徐州高壓靜電粉末噴涂廠

噴涂中的火焰噴涂，是在氧乙炔焰中，粉末以50m/s左右的速度通過噴鎗口的高溫區(qū)，受熱成為熔融或半熔融狀態(tài)，噴至被預(yù)熱的表面上，直到所需的厚度。粉末火焰噴涂工藝比較簡單，可用于導(dǎo)軌面的噴涂，以及機(jī)械磨損修復(fù)工作。熱熔敷法是介于火焰噴涂和流化床之間的工藝，其過程是先將工件預(yù)熱至粉末熔融溫度以上，然后用噴鎗把粉末噴上，借工件熱量來熔融成涂層。粉末噴涂是粉末涂裝中目前發(fā)展較快的一種重要施工工藝。在噴鎗與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，當(dāng)粉末粒子由噴鎗口噴出經(jīng)過放電區(qū)時，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。質(zhì)量好的靜電涂料存放時間長，效果不變，質(zhì)量較差的三個月后流平變差。徐州高壓靜電粉末噴涂廠

靜電粉末噴涂減少的輔助設(shè)施也在很大程度上降低了電耗。環(huán)境效益良好，基本不污染水和大氣。靜電粉末涂料噴涂過程不會使用片堿、硫酸等污染物質(zhì)，這種環(huán)保效益的提升有助于鋁合金型材在塑鋼型材市場上的競爭，不使用環(huán)境危害大的物質(zhì)，也在一定程度上降低了生產(chǎn)成本。有效降低了工人的勞動強(qiáng)度。整個過程多采用流水線化自動作業(yè)，上料方式與夾具使用均有電腦系統(tǒng)輔助，極大地提升了鋁合金型材噴涂的生產(chǎn)效率。待處理鋁材的表面質(zhì)量要求不高。經(jīng)過靜電粉末涂料涂層的處理，能夠使鋁材表面的擠壓縫、小的瑕疵得到完全的覆蓋，明顯提升鋁合金型材產(chǎn)品的噴涂質(zhì)量。金華手動靜電粉末噴涂效果靜電粉末涂料在健身器材的使用上吸附能力強(qiáng)、環(huán)境污染小，而且具備使健身器材外表色彩耐久不褪色等優(yōu)點。

噴涂法大多用于水性涂料的施工，因在使用噴涂發(fā)涂飾物體表面，可以獲得薄且均勻的涂膜，對幾何形狀各異，有小孔、縫隙、凹凸不平等問題，涂料都能均勻分布。對于噴涂大物面，這樣的涂刷方法更加快速有效。但在使用噴涂法必需要掌握一定的操作技巧，在進(jìn)行噴涂時，可用潔凈的水將涂料調(diào)至合適噴涂的黏度，以涂-4黏度計測量，合適的黏度一般是20秒~30秒。如一時沒有黏度計，可用目測法：用棒（鐵棒或木棒）將涂料攪勻后挑起至20厘米高處停下觀察，如漆液在短時間內(nèi)不斷線，則為太稠；如一離桶上沿即斷線則為太稀。要在20厘米高處停留時，漆液成一直線，瞬間即斷流變成往下滴，這個黏度較為合適。

靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線的環(huán)氧樹脂相對性分子質(zhì)量比溶劑型涂料環(huán)氧樹脂大，那樣促使聚氨酯涂料的物理學(xué)物理性能和耐溶劑物質(zhì)性等性能提升溶劑型涂料的好，主要表現(xiàn)為其耐酸性、堿、鹽腐蝕好些，粘合力高。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線沒有失光，清理簡易；不用有機(jī)溶劑，不用調(diào)整粘度，不用流平時間；能夠 操縱不合格率在較低的情況，噴漆后進(jìn)到固化爐以前的鋼件表層鍍層若不過關(guān)能夠 將粉末狀刮走，再次噴深涂。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線的應(yīng)用便捷性：靜電粉末在常溫狀態(tài)，存儲平穩(wěn)，不用像溶劑型涂料那般，隨時節(jié)調(diào)整粘度，也不用噴漆后置放一段時間，使有機(jī)溶劑蒸發(fā)后再開展風(fēng)干。只需加溫烤制熔化干固，就可以產(chǎn)生整平明亮的聚氨酯涂料，做到裝飾設(shè)計和耐腐蝕的目地。與油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，經(jīng)烘烤固化后形成涂膜。

隨著環(huán)保法對在大氣中有機(jī)揮發(fā)物含量越來越嚴(yán)格的規(guī)定，涂裝業(yè)一直試圖開發(fā)對環(huán)境較溫和的涂裝技術(shù)，經(jīng)過長期的研究與實驗后，發(fā)現(xiàn)“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達(dá)到的只干凈的涂裝技術(shù)。粉末涂料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機(jī)溶劑型涂料， 這就不斷減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機(jī)溶劑而引起操作人員的中毒事件；也不會因有機(jī)溶劑而引發(fā)火災(zāi)。自粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，達(dá)到回收再利用的目的。使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本， 同時可使環(huán)境污染的程度降到比較低。靜電粉末涂料在對大環(huán)境有利的同時，回收差的設(shè)備造成的粉塵污染對噴涂區(qū)域的小環(huán)境的影響較為惡劣。金華手動靜電粉末噴涂效果

粉末靜電噴槍是實現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具。徐州高壓靜電粉末噴涂廠

靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，剛出現(xiàn)時應(yīng)用于金屬表面涂裝。進(jìn)入20世紀(jì)90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的不斷精進(jìn)與發(fā)展，靜電粉末噴涂工藝逐步開始應(yīng)用于非金屬表面，靜電粉末噴涂的工作原理與通常的液態(tài)涂料靜電噴涂法幾乎一樣。在噴槍與工件之間形成一個高壓電暈放電電場，靠靜電粉末噴槍噴出來的涂料，在分散的同時經(jīng)過放電區(qū)，使粉末粒子帶負(fù)電荷，帶電粉末粒子受氣流和靜電引力的雙層作用，涂覆到已接地的被涂物表面；當(dāng)粉末附著到一定厚度時，則會發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后，粉層流平成為均勻的膜層。徐州高壓靜電粉末噴涂廠

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