舟山金屬粉末靜電噴涂多少錢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-09-25

目前粉末噴涂采用的固化裝置從結(jié)構(gòu)上分有窯洞式和隧道式兩種,隧道式固化爐適宜于批量大、品種固定而單一的產(chǎn)品。配備自動(dòng)輸送鏈,產(chǎn)量大,能耗高,適宜于連續(xù)式不間斷生產(chǎn),而窯洞式固化爐正好與此相反,故很受中小型個(gè)體企業(yè)喜愛。從熱能源上又分為燃油式、燃煤式、電熱式。燃油式及燃煤式烤箱控制不精確,但生產(chǎn)成本低,燃煤式烤箱成本約是電熱式的十分之一,只適合于個(gè)體企業(yè)的涂裝工件,自動(dòng)化程度低:燃油式烤箱一次性投資設(shè)備較貴重,需要燃油器、散熱管等。電熱式固化爐由于易控溫而普遍使用。電熱式加溫的加溫源分為電阻絲、遠(yuǎn)紅外碳化硅扳、石英加熱管、低碳鋼加熱管等。采用遠(yuǎn)紅外加溫:要比傳統(tǒng)的電阻絲加溫節(jié)省能源,縮短加熱時(shí)間,降低生產(chǎn)成本,因而更受歡迎。粉末靜電噴涂時(shí),聚氨酯涂料薄厚越厚,表層越趨向平整。舟山金屬粉末靜電噴涂多少錢

眾所周知,靜電粉末噴涂工藝自60年代誕生以來,幾乎是100%應(yīng)用于金屬表面涂裝。雖然很久以來許多粉末制造廠商、設(shè)備供應(yīng)商均聲稱“靜電粉末噴涂能運(yùn)用于非金屬表面”,但能形成工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)品,均沒有出現(xiàn)。進(jìn)入90年代末,隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展,使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為一種可能性。靜電粉末噴涂就是將粉末涂料,通過靜電作用涂敷在彼涂物體上,并通過一定時(shí)間溫度的烘烤形成涂層的過程。在此工藝中所涉及的因素有彼涂物件、粉末涂料、噴嘴、烘烤設(shè)備等。湖州粉末靜電噴涂厚度粉末靜電噴涂目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。

粉末靜電噴涂之涂料工藝:粉末材料的不一樣,對(duì)于所需噴涂電壓、噴涂距離也是不一樣的,因此要根據(jù)噴涂材料決定其選擇的噴涂電壓和噴嘴距離。粉末顆粒的大小影響涂層的膜厚,粉末大顆粒多,帶電力強(qiáng),但流平不好,容易有空間空氣引起的針眼。小顆粒多,帶電力差,而且也不易噴好較厚的工件,因此,粉末涂料應(yīng)有合理的粉粒分配;另粉末涂料應(yīng)放置干燥、通風(fēng)、環(huán)境溫度不圬超過40℃條件下放置,以免粉末受潮結(jié)塊。將靜電噴涂工作電壓緩慢調(diào)至在50KV-80KV左右,一般控制在60-70KV之間,嚴(yán)禁將靜電調(diào)至過高。

靜電產(chǎn)生裝置是用于減少粉末靜電涂層的高壓環(huán)境插件板。它必須能夠形成強(qiáng)度高的減小的靜電場,以確保滿足涂料要求,并且從安全和市場角度出發(fā),不應(yīng)有因素導(dǎo)致放電過程。高電壓峰值和低電壓峰值的特性會(huì)導(dǎo)致非常好的電暈放電,從而使噴涂的粉末變得盡可能細(xì),并在加工后均勻地分布在工件表面上。噴嘴的明確要求是粉末。不同的粉末有著不同的較佳噴涂量,應(yīng)該具有較重要的安全保證穩(wěn)定性系數(shù)。粉末供應(yīng)裝置用于在鼓泡床和稀相中制備粉碎的顆粒,然后通過氣流將粉碎的顆粒輸送至霧化設(shè)備。它由粉末存儲(chǔ)裝置、粉末輸送泵和粉末容器組成。粉末靜電噴涂能耗降低約30%,減少涂裝次數(shù),節(jié)省工件堆放等待的場地。

粉末靜電噴涂的工作原理:工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴射工具位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴射工具的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極),該高壓靜電使從噴射工具口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極),這樣就在噴射工具和工件之間形成一個(gè)電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面,依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。它的主要成分是環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、固化劑、顏料、填料、各種助劑(例如流平劑、防潮劑、邊角改性劑等)。粉末加熱固化后在工件表面形成所需涂層。輔助材料是壓縮空氣,要求清潔干燥、無油無水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。粉末靜電噴涂避免存放在易受水,有機(jī)溶劑,油和其它材料污染的場所。南通粉末靜電噴涂單價(jià)

粉末靜電噴涂性能好,堅(jiān)固耐用。舟山金屬粉末靜電噴涂多少錢

粉末靜電噴涂優(yōu)點(diǎn):1.無溶劑,減少公害。涂料在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工過程中,溶劑的揮發(fā)會(huì)對(duì)大氣或水造成嚴(yán)重的污染,給操作人員帶來人身傷害。如果儲(chǔ)存和操作不當(dāng),很容易引起火災(zāi)。2.簡化涂裝工藝,提高涂裝效率。采用油漆工藝進(jìn)行涂裝時(shí),需要經(jīng)過底漆噴涂、刮膩?zhàn)印⑺?、面漆噴涂、面漆噴涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序,加工周期為七至十天。噴塑過程只需噴涂、固化、冷卻三個(gè)過程,一次形成一層膜。鍍膜工藝很大簡化,生產(chǎn)周期縮短,產(chǎn)品可當(dāng)天生產(chǎn)。在粉末涂料靜電涂裝中,自動(dòng)涂裝機(jī)械和回收系統(tǒng)可以形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節(jié)約能源和資源,提高生產(chǎn)效率。3.粉末涂料利用率高,可回收利用。與涂料相比,粉末涂料可直接應(yīng)用于被涂對(duì)象的表面,烘烤固化后形成涂膜。另外,未涂布的粉末可以回收再送至供粉系統(tǒng)使用,從而很大減少了粉末涂料在施工中的損耗。粉末涂料利用率95%以上。除了油漆中所有溶劑的揮發(fā)損失外,未上漆的油漆很難回收,所以一般油漆的實(shí)際利用率在50%左右。舟山金屬粉末靜電噴涂多少錢

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