用靜電粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的涂層 。除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。靜電粉末涂料在對(duì)大環(huán)境有利的同時(shí)，回收差的設(shè)備造成的粉塵污染對(duì)噴涂區(qū)域的小環(huán)境的影響較為惡劣。紹興手動(dòng)靜電粉末噴涂技巧
在噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴鎗的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過低易產(chǎn)生粉末再分散，電阻率過高會(huì)影響涂層厚度。在噴涂開始階段，噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。速度梯度是噴鎗出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。紹興手動(dòng)靜電粉末噴涂技巧靜電粉末涂料已成功地應(yīng)用于熱敏材質(zhì)的涂裝，并且實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。
靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線的環(huán)氧樹脂相對(duì)性分子質(zhì)量比溶劑型涂料環(huán)氧樹脂大，那樣促使聚氨酯涂料的物理學(xué)物理性能和耐溶劑物質(zhì)性等性能提升溶劑型涂料的好，主要表現(xiàn)為其耐酸性、堿、鹽腐蝕好些，粘合力高。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線沒有失光，清理簡易；不用有機(jī)溶劑，不用調(diào)整粘度，不用流平時(shí)間；能夠 操縱不合格率在較低的情況，噴漆后進(jìn)到固化爐以前的鋼件表層鍍層若不過關(guān)能夠 將粉末狀刮走，再次噴深涂。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線的應(yīng)用便捷性：靜電粉末在常溫狀態(tài)，存儲(chǔ)平穩(wěn)，不用像溶劑型涂料那般，隨時(shí)節(jié)調(diào)整粘度，也不用噴漆后置放一段時(shí)間，使有機(jī)溶劑蒸發(fā)后再開展風(fēng)干。只需加溫烤制熔化干固，就可以產(chǎn)生整平明亮的聚氨酯涂料，做到裝飾設(shè)計(jì)和耐腐蝕的目地。
噴涂加工、噴涂工藝技術(shù)發(fā)展：噴涂層不能接受沖擊載荷和較高的觸摸應(yīng)力，適用于各種面觸摸合作。噴熔層聯(lián)系強(qiáng)度大，可接受沖擊載荷，可用于線觸摸等場合，能接受較高的觸摸應(yīng)力。熱噴涂技能當(dāng)前在國內(nèi)已取得了比較普遍的推廣使用，這些年開展的趨勢和特點(diǎn)是：(1)大面積長效防護(hù)技能得到了普遍使用，對(duì)于長時(shí)間露出在戶外大氣的鋼鐵結(jié)構(gòu)件，選用噴涂鉛、鋅及其合金涂層替代傳統(tǒng)的刷油漆辦法，實(shí)行陰極保護(hù)進(jìn)行長效大氣防腐，這些年得到迅速開展。(2) 選用熱噴涂技能修正與強(qiáng)化大型關(guān)鍵設(shè)備及進(jìn)口零部件國產(chǎn)化，這些年這方面已有很多成功使用實(shí)例。如： 一米 七軋機(jī)、高速風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、大型擠壓機(jī)栓塞、大型齒輪、電極擠壓成型噴、大功率轎車曲軸等，這些作業(yè)的進(jìn)行，一是處理了出產(chǎn)急需；二是節(jié)省了很多外匯。靜電粉末噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。
在噴涂中，噴粉鎗的帶電機(jī)構(gòu)形式是提高噴涂效率來將是很關(guān)鍵的因素。從總體上來講噴粉設(shè)備的中心就是噴鎗和充電系統(tǒng)。就市場而言，電暈式噴鎗所占的比例極大，這是由于采用高壓電暈放電的方式對(duì)粉末進(jìn)行充電所具有的較大的好處就是，能夠噴涂現(xiàn)今所有種類的熱固性粉末涂料，并且能獲得非常好的效果。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在優(yōu)良的穩(wěn)定性，上粉率和上粉速度等。總能量控制是隨著噴鎗距離工件的元件，其電壓、電流都在不斷調(diào)整至理想狀態(tài)，以達(dá)到盡量的涂裝效果。供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉鎗進(jìn)行噴涂。在靜電粉末涂裝中，由于噴出粉末的不均勻性使涂膜厚度的不均勻程度大約為溶劑涂裝的2倍。紹興手動(dòng)靜電粉末噴涂技巧
在靜電粉末噴涂面世之后，應(yīng)用的領(lǐng)域范圍越來越廣。紹興手動(dòng)靜電粉末噴涂技巧
靜電粉末噴涂的混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)徹底清理噴粉系統(tǒng)。粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致。在新設(shè)備制造涂裝中，涂層外觀變得越來越重要。因此，涂料工業(yè)的主要目標(biāo)之一是根據(jù)用戶的只終要求使涂料性能達(dá)到比較好，這其中也包括表面外觀滿意。紹興手動(dòng)靜電粉末噴涂技巧
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