粉末靜電噴涂是用噴粉設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異的涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。粉末靜電噴涂就是利用了高壓靜電電暈電場原理。粉末靜電噴涂和噴漆相比,不需稀料,無毒害,不污染環(huán)境,涂層質量好,附著力和機械強度高,耐腐蝕,固化時間短,不用底漆,工人技術要求低,粉回收使用率高。靜電噴涂表面處理的質量直接影響涂膜的質量和壽命。蘇州低溫粉末靜電噴涂廠家
粉末靜電噴涂之涂料工藝:粉末材料的不一樣,對于所需噴涂電壓、噴涂距離也是不一樣的,因此要根據噴涂材料決定其選擇的噴涂電壓和噴嘴距離。粉末顆粒的大小影響涂層的膜厚,粉末大顆粒多,帶電力強,但流平不好,容易有空間空氣引起的針眼。小顆粒多,帶電力差,而且也不易噴好較厚的工件,因此,粉末涂料應有合理的粉粒分配;另粉末涂料應放置干燥、通風、環(huán)境溫度不圬超過40℃條件下放置,以免粉末受潮結塊。將靜電噴涂工作電壓緩慢調至在50KV-80KV左右,一般控制在60-70KV之間,嚴禁將靜電調至過高。泰州低溫粉末靜電噴涂報價粉末靜電噴涂具有無溶劑,減少公害的特點。
粉末靜電噴涂從工藝上分析,靜電粉末噴涂的事故因素包含了多個方面,如工序的合理性,各工序間參數、設備銜接等是否合適;動力系統(tǒng)控制裝置的連鎖設計合理與否;安全警示標志設置合理與否,燃爆預防措施有效性如何;安全報警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)設備是否合適,特別是其中的信息傳感速度及處理模式狀況。從操作管理的角度分析,主要應考慮勞動保護措施的完善程度;安全操作程序、標準的執(zhí)行水準;作業(yè)者上崗前包括安全教育在內的技術培訓;安全技術檢查的有效性;設備維護、保養(yǎng)的周期和質量;安全事故應急設備,包括搶修設備、物品的準備狀態(tài)等多項因素。
靜電粉末噴涂法是粉末涂裝中發(fā)展快的一種重要施工工藝。基本原理在噴射工具與工件之間形成一個高壓電暈放電電場,當粉末粒子由噴射工具口噴出經過放電區(qū)時,便補集了大量的電子,成為帶負電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當粉末附著到一定厚度時,則會發(fā)生"同性相斥"的作用,不能再吸附粉末,經加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉末靜電噴涂的應用:1、靜電粉末噴涂的應用范圍日益擴大,從大型的鐵路客車、汽車、拖拉機,到小型的工件、玩具以及家用電器等行業(yè),都可采用靜電噴涂技術。2、也可與電泳涂裝配套應用,即以電泳涂裝工藝涂底漆,然后以靜電噴涂藝涂面漆,并實現涂裝作業(yè)的連續(xù)化、自動化。這種配套施工工藝已在汽車制造業(yè)和自行車制造業(yè)中采用。粉末靜電噴涂通過使用噴嘴將粉末涂料噴涂到工件表面。
粉末靜電噴嘴是實現噴涂作業(yè)的重要工具,通過使用噴嘴將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是:靜電粉末噴嘴與高壓靜電發(fā)生器相連,當噴嘴電極接通高壓靜電后,賦予噴嘴端部較高電壓,由噴嘴端部針狀電極的電暈放電,使空氣發(fā)生電離。同時粉末涂料由供粉系統(tǒng)中的空氣動力將其輸送至噴嘴噴出,霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負電荷成為帶電微粒,使粉末涂料顆粒帶上負電荷。待涂工件接地,噴出的粉末涂料與工件之間產生高壓靜電場。在氣流和電場的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件,受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面,當工件上的粉末積聚到一定厚度時,發(fā)生靜電相斥,粉末便不再堆積。然后再經過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層,來滿足噴涂要求。粉末靜電噴涂技術在世界各國迅速發(fā)展,正逐漸取代溶劑型涂料涂裝技術。蘇州低溫粉末靜電噴涂廠家
粉末靜電噴涂的工藝流程:工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品。蘇州低溫粉末靜電噴涂廠家
從客戶的實際需求、產業(yè)發(fā)展、新材料新工藝的成熟應用以及環(huán)保法規(guī)的要求出發(fā),我們可以預見靜電粉末噴涂設備未來的發(fā)展路線以及生產方式的轉型。以往大企業(yè)高量產的模式正在悄然變化,利潤降低,成本優(yōu)勢不再,這也是大勢所趨。但涂裝生產仍然不可缺少,由此產生的噴涂代工需求顯而易見。如果對比國外行業(yè),我們發(fā)現國內噴涂代工行業(yè)的規(guī)模以及水準都相差很遠,絕大部分以手工生產為主,品質和產能都難以保證。而眼前國家控制污染的舉措又把這些低門檻的作坊型企業(yè)拒之門外。蘇州低溫粉末靜電噴涂廠家
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