靜電粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生，避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi)，所以與液體涂料相比，能源成本不斷降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜，不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂，也不必打底漆， 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快，效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間，可節(jié)省設(shè)備空間。另外，粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短，因此可不斷降低燃料能源的消耗，縮短涂裝作業(yè)線，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。只要將粉末涂料直接噴涂于經(jīng)過預(yù)前處理的MDF板材的表面上，經(jīng)過烘烤，即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。由于靜電粉末噴涂在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。蘇州手動(dòng)靜電粉末噴涂加工設(shè)備
噴涂時(shí)，要在工件通過輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴鎗位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過噴鎗鎗口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電，該高壓靜電使從噴鎗口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過掛具通過輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴鎗和工件之間形成一個(gè)電場粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。噴涂后的工件通過輸送鏈送入180～200℃的烘房內(nèi)加熱，并保溫相應(yīng)的時(shí)間，（15-20分鐘）使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時(shí)間上是各不相同的)。這是在固化工序上應(yīng)注意的。蘇州手動(dòng)靜電粉末噴涂加工設(shè)備靜電粉末噴涂環(huán)保、美觀、堅(jiān)固等特點(diǎn)，讓人們對它更放心，它的普及讓工作人員更健康的工作。
靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發(fā)生電量電流）的涂裝機(jī)使涂料微粒化，對之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝.主要特點(diǎn)：噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)+自動(dòng)。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進(jìn)行厚膜噴涂用靜電 粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機(jī)）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層。
做靜電粉末的人都要有一個(gè)概念，粉末是怎么來的，靜電從哪來。我們都知道兩個(gè)物體接觸和分離產(chǎn)生靜電的過程會(huì)涉及到材料之間電子的轉(zhuǎn)移，在靜電的起電中，物體帶電量多少是有很多因素影響的。像是接觸面積、分離速度等都會(huì)影響帶電量。靜電粉末與靜電的產(chǎn)生，會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長久。在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過程個(gè)，有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子，這樣， 相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng)，由此，我們便看到了所謂的靜電。物體A的原子中質(zhì)子和電子的數(shù)量相同， 物體B也是如斯，兩種物體都是電中性的。隨著靜電粉末涂料影響力擴(kuò)大，外資助劑企業(yè)對靜電粉末涂料領(lǐng)域也越來越重視。
家用健身器材的銷量在歐美市場迅速增長。與之相應(yīng)的，靜電粉末涂料在家用健身器材上的需求量有所增長。靜電粉末涂料，是現(xiàn)代新型涂料產(chǎn)品的固體粉末狀涂料。國內(nèi)外很多健身器材生產(chǎn)企業(yè)都選用的是靜電粉末涂料噴塑處理，原因也很現(xiàn)實(shí)，靜電粉末涂料在健身器材的使用上吸附能力強(qiáng)、環(huán)境污染小，而且具備使健身器材外表色彩耐久不褪色等優(yōu)點(diǎn)。隨著居家健身理念的推動(dòng)，靜電粉末涂料在健身器材領(lǐng)域呈現(xiàn)出大放異彩的勢頭。值得一提的是，不止是國外家用健身器材銷量有所增加，國內(nèi)家用健身器材訂單量也非?！跋踩恕?。粉末涂料不使用有機(jī)溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機(jī)溶劑型涂料， 這就減少了起因于溶劑的污染公害。江蘇低溫靜電粉末噴涂參數(shù)
靜電粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短，因此可不斷降低燃料能源的消耗，提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。蘇州手動(dòng)靜電粉末噴涂加工設(shè)備
導(dǎo)致噴涂加工后出現(xiàn)表面粗糙的原因： 一、有可能是區(qū)域的環(huán)境溫度過高，使得噴漆所用的溶劑及稀釋劑揮發(fā)速度很快，這樣當(dāng)霧化了涂料到達(dá)鋼材表面時(shí)，就已經(jīng)粒子化了，當(dāng)然無法流平。 二、可能是設(shè)備設(shè)置的壓力過高，導(dǎo)致漆料的霧化過于劇烈，同樣也會(huì)造成溶劑的揮發(fā)速度加快。當(dāng)漆料無法在工件表面流平之后就會(huì)呈現(xiàn)粗糙的表面。三、噴涂加工時(shí)噴嘴離開鋼材表面的距離過大，引起干噴，無論是手工噴漆還是自動(dòng)噴漆都是一樣的。除此之外，還有一種可能性就是自動(dòng)噴漆室內(nèi)噴漆環(huán)境及工作條件調(diào)節(jié)不合理，使噴漆室內(nèi)漆霧飛揚(yáng)，漆霧粒子掉落尚未干燥的漆膜表面，致使漆膜粗糙。蘇州手動(dòng)靜電粉末噴涂加工設(shè)備
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