江西噴涂靜電粉末特點

靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節(jié)省50％左右的油漆。噴涂時通常要求氣壓高，漆粒細(xì)，速度快。但氣壓過高，則會破壞電力的作用。應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。粉末涂料不含溶劑，粉末涂料依靠靜電噴涂到工件表面上，互相不粘連的粉末粒子層經(jīng)過加熱熔融后形成牢固的涂層與工件表面緊密結(jié)合。這種涂層具有優(yōu)良的防腐蝕性能和裝飾功能。同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比，它具有更加安全、污染小、適應(yīng)性好、效率高和不依賴石油為原料的優(yōu)點。粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲存空間。江西噴涂靜電粉末特點

靜電粉末涂料涂裝是一種高固體含量低VOL的環(huán)保的工藝，優(yōu)異的防銹性能和較高的表面質(zhì)量，已用于建筑型材，家用電器，通信機柜，汽車制造，高鐵車廂以及各類電器控制箱和家具交通指示牌等等。隨著新工材料新工藝涌現(xiàn)將進一步應(yīng)用，但靜電粉末涂料噴涂畢竟是一種高能源消耗的工藝，清洗磷化需要能源，脫水，固化需要熱量。如何降低能耗，如何減少排污，如何降低成本，生產(chǎn)出高質(zhì)量低消耗的產(chǎn)品是工藝工程師責(zé)職和研究的課題。為了響應(yīng)國家低碳環(huán)保要求，同時為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品市場竟?fàn)幜Γ毞e極引進新材料，推行新技術(shù)新工藝，從多角度節(jié)能降本。經(jīng)過多年現(xiàn)場摸索與實踐，我將能耗降低明顯，生產(chǎn)率大幅提高，成本明顯下降具體措施與同行分享。江西噴涂靜電粉末特點影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設(shè)備對涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。

靜電粉末噴涂工藝出現(xiàn)于20世紀(jì)60年代，主要是應(yīng)用于金屬表面涂裝。進入20世紀(jì)90年代末，隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展，使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統(tǒng)，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂。自從粉末涂料噴涂技術(shù)進入涂裝業(yè)后， 粉末涂料在一般工業(yè)用涂料中所占有的市場比例逐年持續(xù)增長，其原因是粉末噴涂技術(shù)具有獨特的優(yōu)勢。

近年來，靜電粉末涂料在我國的應(yīng)用范圍不斷擴大，人們對靜電粉末涂料和涂敷設(shè)備的要求也越來越高。當(dāng)前除了環(huán)氧靜電粉末涂料外，又出現(xiàn)了聚酯改性的環(huán)氧粉末和聚酯靜電粉末涂料，這樣就提高了靜電粉末涂料涂膜的耐戶外性能。在色彩上，目前的靜電粉末涂料已具有四十余種顏色，可以滿足不同的需要。因此，靜電粉末涂料已從過去的厚涂膜高性能的防腐用途發(fā)展到當(dāng)前的薄涂膜華麗的裝飾用途，這是我國靜電粉末涂料品種上的一個飛躍。靜電粉末涂料靜電噴涂試驗分析：基材選擇：鍍鋅板，冷軋板，前處理：鋅系化，硅烷處理，鋅系化 + 電泳。粉末涂料可以利用常溫不溶于溶劑的樹脂。

噴涂距離影響的主要為涂膜厚度與靜電粉末涂料沉積效率兩個方面，噴涂距離與電場強度息息相關(guān)。實際應(yīng)用中，通?？刂频降膰娡烤嚯x在200～300mm，具有較好的粉末沉積效率。如果噴涂距離過小，容易使粉末擊穿，影響涂層質(zhì)量。而噴涂距離如果太大，沉積效率又會過低，靜電粉末涂料附著力降低，增加了回收靜電粉末涂料的工作。供氣壓力，基于靜電粉末噴涂的吸附工藝原理，需要在噴涂工作時盡可能將氣壓與粉末輸送的空氣量按照低要求進行。過大的供氣壓力使得粉末獲得較大動能，使得粉末易于在鋁合金件表面發(fā)生反彈而難以吸附。靜電粉末中的超微粒物體非常容易沉積在機械設(shè)備制造后噴漆槍頭頂部或管路內(nèi)更改氣旋方位的位置。江西噴涂靜電粉末特點

靜電粉末涂料已成功地應(yīng)用于熱敏材質(zhì)的涂裝，并且實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。江西噴涂靜電粉末特點

過噴的粉末（重力沉降于噴柜底部及回收分離的粉末）輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng)，達到重復(fù)利用目的。即時性 過噴的粉末長時間暴露在敞開的空氣中可能會因為的濕度、塵埃污染。減少噴區(qū)域內(nèi)粉末的滯留量，便于換粉時的清潔效率和速度，降低勞動強度。滯留在噴涂腔及回收腔內(nèi)粉末越少，有利于減少換粉換色減少粉塵飛揚，改善勞動環(huán)境。對過噴彌撒在空氣中的粉末顆粒實現(xiàn)固/液體分離，將粉末顆粒截留在設(shè)定區(qū)域，便于粉末涂料的回收再次利用。經(jīng)過固/氣分離后的空氣得到凈化后排出室外，減少環(huán)境中的粉塵污染。江西噴涂靜電粉末特點

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