2009年我所在的企業(yè)面臨噴涂線生產(chǎn)能力不夠，能耗消耗大，靜電粉末涂料噴涂成本高。當(dāng)時(shí)我們用的靜電粉末固化溫度是200℃10分鐘，而市埸已有開發(fā)的低溫粉180℃15分鐘。用此種粉，能耗下降了10﹪，但生產(chǎn)能率下降了50﹪，成本有所提高，得不償失。我們和靜電粉末供應(yīng)商共同開發(fā)了試制了高速固化粉200℃每5分鐘，生產(chǎn)能力提高100，單位能源消耗下降了，生產(chǎn)成本如下：生產(chǎn)成本也明顯下降22.7%，用往復(fù)機(jī)生產(chǎn)能力提高100%，從2009年5月份開始已應(yīng)用了8年，生產(chǎn)了360萬㎡。粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動(dòng)噴涂。江蘇定制靜電粉末價(jià)錢
做靜電粉末的人都要有一個(gè)概念，粉末是怎么來的，靜電從哪來。我們都知道兩個(gè)物體接觸和分離產(chǎn)生靜電的過程會(huì)涉及到材料之間電子的轉(zhuǎn)移，在靜電的起電中，物體帶電量多少是有很多因素影響的。像是接觸面積、分離速度等都會(huì)影響帶電量。靜電粉末與靜電的產(chǎn)生，會(huì)將靜電粉末附著在金屬的表面，所以這樣的工件，它的耐磨性和附著力都會(huì)增加。會(huì)比一般的工件使用壽命更加的長久。在不同物體的接觸、分離和電子的轉(zhuǎn)移過程個(gè)，有著比以上描述更為復(fù)雜的機(jī)制。物體失去電子，這樣， 相互之間便產(chǎn)生了靜電反應(yīng)，由此，我們便看到了所謂的靜電。物體A的原子中質(zhì)子和電子的數(shù)量相同， 物體B也是如斯，兩種物體都是電中性的。江西平光靜電粉末噴涂靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同。
用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的外表，在靜電作用下，粉末會(huì)均勻的吸附于工件外表，構(gòu)成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果不同的涂層；噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。前處置工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處置不好，形成涂膜易零落，鼓泡等現(xiàn)象。因而，前處置工作必需予以注重。普通可不需預(yù)熱。假如要噴涂的涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100～160℃，這樣能夠增加涂層厚度。
在靜電粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量，如流平劑和增光劑，以保證靜電粉末涂料體系的玻璃化溫度不會(huì)降低。生產(chǎn)方面，鋼帶上下來的破碎片料應(yīng)進(jìn)行充分后再進(jìn)入磨粉工序，磨粉時(shí)應(yīng)適當(dāng)降低進(jìn)料速度、引風(fēng)風(fēng)量、進(jìn)口風(fēng)加裝冷氣空調(diào)以控制磨粉溫度。然而，若磨粉前粉碎片料下不來，則后面的手段就不會(huì)起到很好的作用，可考慮對破碎片料進(jìn)行強(qiáng)制的方法進(jìn)行低溫處理，這比加裝空調(diào)更為。 使用任何單一方法都不能地防止靜電粉末涂料的結(jié)塊，過度使用一種方法則會(huì)給靜電粉末涂料帶來其它的弊病。使用多種方法進(jìn)行科學(xué)的配合才能夠地防止粉末噴涂的結(jié)塊。靜電粉末涂料已成功地應(yīng)用于熱敏材質(zhì)的涂裝，并且實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。
粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致。固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過濾器，使用純水做為2道清洗水。總之，粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多，在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠出示多種多樣的顏色種類。高光靜電粉末價(jià)錢
傳統(tǒng)的粉末涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來一系列麻煩。江蘇定制靜電粉末價(jià)錢
粉末涂料的靜電噴涂自20世紀(jì)60年代進(jìn)入應(yīng)用領(lǐng)域，迅速在全世界普及推廣，并越來越受到人們的青睞。然而，采用這種噴涂方法，由于噴涂過程中工件的不連續(xù)和粉末自身的質(zhì)量，以及噴涂行程的影響，總會(huì)有部分粉末未能得到充分利用。這部分粉末如果不及時(shí)收集起來，易污染環(huán)境；如果當(dāng)廢粉處理，浪費(fèi)太大；若全部用來重復(fù)使用，其中含有許多不可利用的廢粉會(huì)影響涂裝質(zhì)量。這就需要有一個(gè)裝置來將其收集并分離，使可利用的部分與不可利用的部分分開，并分別處理。粉末回收裝置的作用就是收集噴涂過程落下的粉末，將其分離成可利用的粉末和不可利用的廢粉，并分別送到相應(yīng)的裝置中。江蘇定制靜電粉末價(jià)錢
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