南通自動粉末靜電噴涂特點

來源: 發(fā)布時間:2022-07-21

粉末靜電噴涂有哪些優(yōu)點?1、涂料利用率髙。由于電場的吸引作用,帶電的漆霧有效地被吸附沉積在工件表面,不單附著率高,而且在整個表面均勻分布,涂料的利用率可達80%以上。2、漆霧飛散少。靜電噴涂與空氣噴涂和高壓無氣噴涂相比,漆霧顆粒的流動速度慢,但霧飛散也少得多,作業(yè)環(huán)境條件得到改善。3、涂膜外觀裝飾效果好。在靜電噴涂過程中,經(jīng)過機械霧化的涂料顆粒帶上負電荷后相互排斥而變得更分散、更均勻,所以形成的涂膜很細,具有良好的外觀裝飾性。4、對復(fù)雜工件的邊角部位噴涂效果好。一般來說,工件的邊角部位電荷密度高,沉積的涂漠厚,在表面張力作用下涂膜干燥后仍有足夠厚度。當(dāng)然,靜電噴涂也是比較適合大批量生產(chǎn)的,相比之下是手工噴涂的6倍。粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多,在實踐中需要靈活運用。南通自動粉末靜電噴涂特點

粉末靜電噴涂工藝控制:涂層均勻性控制。(1)工作部件掛好了。主要影響區(qū)域較大或表面呈垂直向下,保持水平噴霧器產(chǎn)生粉末的方向和垂直。(2)工件接地良好。特別是吊鉤上的粉末涂膜要及時清理。否則,零件被吸附或涂層不均勻。(3)防止粉層抗電離。半槽是指粉末層達到規(guī)定厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現(xiàn)象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對策是適當(dāng)控制噴嘴,不要使噴嘴太厚,也就是說,是的。(4)粉末應(yīng)無污垢??苫厥詹糠謶?yīng)分成篩子使用。新粉末必須盡可能多地過篩。再生粉與新粉應(yīng)按一定比例(1∶1∶3)混合。衢州低溫粉末靜電噴涂操作規(guī)程靜電粉末噴涂的優(yōu)點還在于它是環(huán)保產(chǎn)品,沒有任何刺激性氣味,無毒無害。

粉末靜電噴涂從工藝上分析,靜電粉末噴涂的事故因素包含了多個方面,如工序的合理性,各工序間參數(shù)、設(shè)備銜接等是否合適;動力系統(tǒng)控制裝置的連鎖設(shè)計合理與否;安全警示標(biāo)志設(shè)置合理與否,燃爆預(yù)防措施有效性如何;安全報警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)設(shè)備是否合適,特別是其中的信息傳感速度及處理模式狀況。從操作管理的角度分析,主要應(yīng)考慮勞動保護措施的完善程度;安全操作程序、標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行水準(zhǔn);作業(yè)者上崗前包括安全教育在內(nèi)的技術(shù)培訓(xùn);安全技術(shù)檢查的有效性;設(shè)備維護、保養(yǎng)的周期和質(zhì)量;安全事故應(yīng)急設(shè)備,包括搶修設(shè)備、物品的準(zhǔn)備狀態(tài)等多項因素。

靜電粉末噴涂工藝中采用的回收方法常見有兩種,即單級回收和雙級回收。單級回收只采用過濾器完成粉末回收,雙級回收是利用旋風(fēng)分離器與過濾分離器相連接,形成回收系統(tǒng)。單、雙級回收系統(tǒng)由于各具特點,因此應(yīng)用范圍也有所不同。一般來說,單級回收系統(tǒng)適用于產(chǎn)品顏色種類少(一般不超過兩種)的企業(yè),在這種情況下,如果能充分滿足客戶對粉末粒度、空氣濕度和溫度方面的要求,則單級回收系統(tǒng)比雙級回收系統(tǒng)具有占地面積小,設(shè)備能耗低、粉末利用率高等優(yōu)點。但是,單級回收系統(tǒng)只有一級回收,因此不可避免存在不少缺點。雙級回收系統(tǒng)則是采用旋風(fēng)分離裝置與濾芯共同完成粉末回收工作,合格的回收粉末被收集至旋風(fēng)下的回收粉桶,超微粉則被選送至雙級回收下的收集粉桶。因此具有換色方便,濾芯損耗低和自潔的優(yōu)點。粉末靜電噴涂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)包括硬度、附著力、耐沖擊力、耐磨性、耐鹽酸性、耐硝酸性、耐溶劑性等。

影響粉末靜電噴涂質(zhì)置的因素:1.噴涂距離。是控制粉末涂層厚度的一項重要技術(shù)參數(shù)。距離增大,涂層厚度減小。從形成所需要的涂層考慮,噴涂距離一般為100-250毫米。如工藝滯要還可以再縮短。但從噴涂安全考慮,宜不小于200毫米。如采用恒場強線路,噴涂距離允許縮短至20毫米。2.噴涂時間。噴涂時間長,出粉量增加,沉積率降低,對涂層厚度并不能再增加。故應(yīng)通過試驗確定較小的而又合用的噴涂時間。3.覆蓋面積。工件尺寸大,覆蓋面積相應(yīng)增大。但受粉末靜電噴射工具噴涂直徑限制,往往在規(guī)定噴涂時間內(nèi)不能覆蓋,而需要增加噴射工具數(shù)量,相應(yīng)地要增大噴粉室尺寸。如果應(yīng)用手提式粉末靜電噴射工具,在較大的覆蓋面積上來回移動,會使涂層厚度不均與,噴粉室內(nèi)氣流組成也不易控制。因此工件的覆蓋面積過大,粉末靜電噴涂的質(zhì)量不易保證。粉末靜電噴涂技術(shù)是粉末涂裝中發(fā)展快的一種重要施工工藝。浙江表面粉末靜電噴涂哪家好

粉末靜電噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面明顯優(yōu)于噴漆工藝。南通自動粉末靜電噴涂特點

粉末靜電噴嘴是實現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具,通過使用噴嘴將粉末涂料噴涂到工件表面。具體的工作原理是:靜電粉末噴嘴與高壓靜電發(fā)生器相連,當(dāng)噴嘴電極接通高壓靜電后,賦予噴嘴端部較高電壓,由噴嘴端部針狀電極的電暈放電,使空氣發(fā)生電離。同時粉末涂料由供粉系統(tǒng)中的空氣動力將其輸送至噴嘴噴出,霧化的粉末在電暈放電區(qū)捕獲負電荷成為帶電微粒,使粉末涂料顆粒帶上負電荷。待涂工件接地,噴出的粉末涂料與工件之間產(chǎn)生高壓靜電場。在氣流和電場的作用下粉末涂料按照受力的方向飛至待涂工件,受庫倫靜電引力的作用吸附在工件表面,當(dāng)工件上的粉末積聚到一定厚度時,發(fā)生靜電相斥,粉末便不再堆積。然后再經(jīng)過加熱熔融、流平固化形成均勻、光滑、平整的涂層,來滿足噴涂要求。南通自動粉末靜電噴涂特點

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