粉末靜電噴涂的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同，不同之處在于粉末噴涂是分散的，而不是霧化的。它是靠靜電粉末噴射工具噴出來的涂料，在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流（或離心力等其他作用力）和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上，再加熱熔融固化成膜。靜電粉末噴涂法是在工業(yè)涂裝領(lǐng)域中占主導(dǎo)位置的粉末涂裝法。靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級(jí)（發(fā)生電量電流）的涂裝機(jī)使涂料微粒化，對(duì)之施加電荷，在電極與被涂物體之間形成電場(chǎng)，利用其靜電吸附作用而涂裝。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進(jìn)行厚膜噴涂。連云港自動(dòng)粉末靜電噴涂多少錢
美術(shù)型粉末靜電噴涂施工技巧：1.噴粉時(shí)輸入氣壓不宜太大，一般控制在0.5～1.5kg/cm2為好。氣壓太大會(huì)造成花紋清晰度差或者產(chǎn)生一些麻點(diǎn)。靜電電壓也不宜過高，一般控制在60-70kV左右。電壓太高，會(huì)使附在工件表面的粉末發(fā)生反彈現(xiàn)象出現(xiàn)麻坑。流平欠佳等缺陷。2.噴粉要注意保證涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之間方能有利于形成明顯的花紋和較大的花紋，涂膜薄則花紋不明顯，而且花紋也小，同時(shí)會(huì)出現(xiàn)麻點(diǎn)露底等缺陷。3.固化時(shí)必須按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘烤。如果溫度過低時(shí)間過短會(huì)造成粉末形不成花紋，同時(shí)因固化不徹底機(jī)械性能也很大下降。另外，因美術(shù)型花紋粉末生產(chǎn)工藝的特殊性，用回收粉末再噴后，其花紋會(huì)發(fā)生變小或不明顯的變化，故一般建議美術(shù)型粉末的回收粉不要使用。要用也須經(jīng)試驗(yàn)。4.噴射工具與被涂物工件之間的距離應(yīng)保持在15~30CM之間。連云港自動(dòng)粉末靜電噴涂多少錢粉末靜電噴涂應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場(chǎng)和待涂工件等的不同，而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。
靜電粉末噴涂操作程序：(1)開機(jī)啟動(dòng)程序。首先打開高壓靜電發(fā)生器的低壓開關(guān)，然后打開其高壓開關(guān)，這時(shí)可見高壓指示燈發(fā)亮，高壓靜電發(fā)生器中的絕緣油產(chǎn)生微小的波動(dòng)。噴射工具上的高壓靜電在使用前不需要測(cè)量。當(dāng)需要判斷噴射工具是否有高壓靜電時(shí)，操作者可拿一根良好的絕緣棒，在棒的另一端縛上接地導(dǎo)線，當(dāng)此導(dǎo)線逐漸靠近噴射工具時(shí)，就會(huì)看到放電現(xiàn)象，拉弧長(zhǎng)度為1cm，相當(dāng)于電壓為10kV，正常使用時(shí)拉弧長(zhǎng)度一般為8～12cm。如果在噴涂室內(nèi)進(jìn)行靜電噴涂，則打開高壓靜電發(fā)生器后任何人不要進(jìn)入噴涂室，以免造成電擊傷害。2、開啟壓縮空氣，這時(shí)噴射工具就噴出漆霧，判斷正常后關(guān)掉壓縮空氣（或輸漆泵），待工件進(jìn)入噴涂室時(shí)再開啟壓縮空氣（或輸漆泵）。(2)停機(jī)程序，重視檢察四周。1、先關(guān)壓縮空氣（或輸漆泵），停止輸漆。2、關(guān)高壓靜電發(fā)生器。3、把輸漆管放入溶劑桶內(nèi)，用溶劑清洗管道。
靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻，憑借高壓電場(chǎng)的作用均勻地吸附于金屬工件表面，高溫固化成膜的一種先進(jìn)的涂裝工藝。粉末靜電噴涂屬涂裝后處理，必須在工件進(jìn)行了嚴(yán)格前處理（除油、除銹、磷化）后進(jìn)行，工件表面無油、無銹、無飛揚(yáng)的塵土，無掛灰現(xiàn)象，且不允許有高溫（180—200℃）易分解的產(chǎn)物存在。盡可能采用噴砂或鋅系磷化（鐵系磷化效果很差），不允許除油除銹后，直接用亞硝酸鹽等鈍化防銹即進(jìn)行靜電粉末噴涂，易導(dǎo)致涂層附著力不好及大面積脫落現(xiàn)象，這一點(diǎn)在許多廠家曾有過沉痛的教訓(xùn)。粉末靜電噴涂目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。
為什么要用靜電粉末噴涂呢？靜電粉末噴涂采用自動(dòng)往復(fù)噴涂+手動(dòng)補(bǔ)噴的工藝，避免工件死角的漏噴，提升噴涂厚度的均勻性，提高產(chǎn)品防腐性能。靜電粉末噴涂靠靜電粉末噴射工具噴出來的涂料，在分散的同時(shí)使粉末粒子帶負(fù)電荷，帶電荷的粉末粒子受氣流和靜電引力的作用，涂著到接地的被涂物上。噴粉室前后各配置一臺(tái)自動(dòng)住復(fù)機(jī)和一把手動(dòng)噴射工具，自動(dòng)往復(fù)機(jī)平行安放三把噴射工具，當(dāng)工件經(jīng)過時(shí)，三把自動(dòng)噴射工具將粉末均勻地噴涂至工件的外表面。而復(fù)雜工件的邊角或內(nèi)部的死角由人工進(jìn)行補(bǔ)噴，這樣避免了工件漏噴現(xiàn)象，確保工件噴涂的均勻性，從而提高產(chǎn)品防腐性。粉末涂裝是近代涂裝工業(yè)領(lǐng)域的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。徐州低溫粉末靜電噴涂
靜電噴涂粉末還有很好的防腐性能，生產(chǎn)成本較低。連云港自動(dòng)粉末靜電噴涂多少錢
粉末靜電噴涂是利用高壓電暈放電產(chǎn)生靜電場(chǎng)，帶有負(fù)電荷的粉末在靜電力和運(yùn)載氣體的雙重作用下，涂料均勻地飛向接地工件。當(dāng)粉層達(dá)到一定的厚度時(shí)，粉層之間因?yàn)椤巴韵喑狻痹恚柚构ぜM(jìn)一步上粉從而避免工件表面粉層過厚問題。為了提高粉末涂層與基體結(jié)合力，降低工件表面雜質(zhì)對(duì)涂層外觀的影響，涂裝前需要對(duì)工件進(jìn)行表面處理，一般粉末涂裝工藝流程為：前處理一粉末噴涂一烘干固化一冷卻檢驗(yàn)。噴涂過程中一般遵循自上而下、從左到右的操作原則，確保工件上粉均勻。由于粉末不良件返工時(shí)需要脫漆后再重新前處理，返工流程相當(dāng)復(fù)雜。噴漆作業(yè)前必須要對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行多方面檢查，確認(rèn)無問題時(shí)方可工作。連云港自動(dòng)粉末靜電噴涂多少錢
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