靜電噴涂目的是將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟: 利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。靜電噴塑工藝原理:用靜電噴粉設(shè)備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。上海蘭業(yè)涂料有限公司致力于提供靜電粉末,有想法可以來我司咨詢!麗水手動靜電粉末排行榜
靜電粉末涂料靜電噴涂試驗共進(jìn)行了附著力測試、耐鹽霧、耐沸水、耐熱水侵蝕、冷熱沖擊。結(jié)果顯示,所有靜電粉末涂料樣本在附著力、耐鹽霧及冷熱沖擊方面均符合試驗標(biāo)準(zhǔn)要求。噴涂一遍與噴涂兩遍的樣件之間并未看出有明顯差異。但在耐沸水及耐熱水侵蝕的測試上出現(xiàn)了問題,如下:耐沸水測試168 h,鍍鋅板鋅系化試樣出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,其他試樣涂層無明顯變化;試樣干燥24 h后,劃格測試附著力(鍍鋅板鋅系化試樣,未測試附著力)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,劃格后試樣表面繼續(xù)耐沸水測試至2000 h,涂層無明顯變化。麗水手動靜電粉末排行榜靜電粉末涂料噴涂工藝靜電粉末涂料噴涂工藝是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細(xì)而均勻。
傳統(tǒng)的粉末涂料是液態(tài)的,其中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,給生產(chǎn)、儲運、施工帶來一系列麻煩,易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性,揮發(fā)到大氣中,嚴(yán)重地污染環(huán)境。因此,國內(nèi)外的涂料**們都在致力于開發(fā)少用溶液或不用溶液的新型涂料。這種新型涂料之一便是靜電粉末涂料。用普通碳鋼進(jìn)行靜電粉末涂料噴涂,其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于靜電粉末涂料具有堅韌、耐久、裝飾性好的特點,并具有好的室外耐候性和耐熱性,同時具有好的耐腐蝕和耐粉化性能的光澤和色光性能,所以,靜電粉末涂料噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。
普通靜電粉末涂料的固化前提多為溫度150到180攝氏度。固化時間為20到30 min,其缺點是烘烤溫度較高,因此導(dǎo)致固化溫度高。高烘烤溫度給塑料、木材、焊料金屬零件等耐熱涂覆物體的涂覆帶來相當(dāng)大的困難。這遏制了靜電粉末涂料應(yīng)用的擴展。如何縮短固化溫度的時間和降低溫度,一直是靜電粉末涂料的重要問題之一。低溫固化靜電粉末涂料的發(fā)展在節(jié)約能源、降低舊成本、順應(yīng)進(jìn)步和擴大靜電粉末涂料的使用范圍方面發(fā)揮著非常緊張的作用。靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態(tài)涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。粉末涂料的特點是一種粉末無溶劑涂料。
粉末靜電噴槍是實現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具。用噴槍在工件表面噴涂粉末涂層 具體工作原理如下:靜電粉末噴槍連接高壓靜電發(fā)生器;噴槍電極連接高壓靜電時,噴槍端部施加較高的電壓;噴槍端部針狀電極的電暈放電使空氣電離 同時,粉末涂料通過供粉系統(tǒng)中的氣動力輸送到噴槍中噴出,霧化后的粉末在電暈放電區(qū)域?qū)⒇?fù)電荷捕獲到帶電粒子中,從而在粉末涂料和工件之間產(chǎn)生高壓靜電場 粉末涂層在氣流和電場的作用下,按照力的方向飛向待涂覆的工件,并在庫倫靜電引力的作用下吸附在工件表面。當(dāng)工件上的粉末累積到一定厚度時,會發(fā)生靜電排斥,并且粉末不會累積。 然后加熱熔化、整平固化,形成均勻、光滑、平整的層,滿足噴涂要求。靜電粉末,就選上海蘭業(yè)涂料有限公司,用戶的信賴之選。連云港手動靜電粉末效果
隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展,使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。麗水手動靜電粉末排行榜
粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發(fā)性溶劑,為無機溶劑型涂料, 這就減少了起因于溶劑的污染公害,包括因含有機溶劑而引起操作人員的中毒事件;也不會因有機溶劑而引發(fā)火災(zāi)。自粉末涂料面世至今,還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是純固體成分的涂料, 可以完全采用全自動噴涂,大量或超噴的粉末,容易由回收系統(tǒng)收集,達(dá)到回收再利用的目的。因此,粉末涂料的使用率幾乎可達(dá)100% ,使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本, 同時可使環(huán)境污染的程度降到很低。麗水手動靜電粉末排行榜
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