紹興靜電粉末噴涂企業(yè)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-06

噴塑加工涂裝廠為您詳解靜電噴涂工藝:高溫養(yǎng)護(hù):目的:將工件表面的粉末涂層加熱到一定的溫度,并在相應(yīng)的時(shí)間保溫,使其熔化、平整、凝固,從而達(dá)到我們想要的工件外觀效果。工藝:將噴涂后的工件推入固化爐,加熱至預(yù)定溫度(一般185度),并進(jìn)行相應(yīng)的保溫時(shí)間(15分鐘);打開爐取出冷卻產(chǎn)品。提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、煤氣、煤炭等加熱方式)+保溫箱=固化爐。裝飾加工: 用途:通過靜電噴涂使工件具有特殊的外觀,如:各種木紋、條紋、長面等。工藝:罩光;轉(zhuǎn)印等加工工藝。影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設(shè)備對(duì)涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環(huán)境的溫度和濕度等。紹興靜電粉末噴涂企業(yè)

在進(jìn)行噴涂時(shí),塑件與金屬不同,必須采用低溫(一般60~80攝氏度)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯類和丙烯酸樹脂類涂料。當(dāng)需要涂層表面具有金屬光澤時(shí),還要在透明色面漆下面噴涂一層銀色底漆。為了增加涂層表面耐磨性,通常在外表面再噴涂一層紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通過高光UV和啞光UV的不同比例配制來滿足。塑件噴涂工藝分為手工噴涂和自動(dòng)噴涂兩種。手工噴涂時(shí)涂層厚度和質(zhì)量不易控制。主要用于初期配料試噴和內(nèi)表面導(dǎo)電涂料的噴涂。自動(dòng)噴涂是采用多鎗(6鎗和8鎗等)噴涂。調(diào)整不同噴射角度以達(dá)到噴涂表面厚度均勻,也有用機(jī)械手進(jìn)行噴涂的方式。紹興靜電粉末噴涂企業(yè)靜電粉末噴涂機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)流水線能夠出示多種多樣的顏色種類。

噴涂中的熱噴涂是各種熱源進(jìn)行噴涂的總稱,運(yùn)用熱噴涂技術(shù)在鋼基體上通過超音速火焰噴涂打底層,再進(jìn)一步通過大氣等離子噴涂工作層的方法制備了結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)兩種類型的熱障涂層。對(duì)這兩種涂層的喂料及涂層進(jìn)行了組織結(jié)構(gòu)分析,并運(yùn)用壓痕儀測(cè)得了兩種涂層的彈性模量。由于熱障涂層起著保護(hù)基體,降低基體工作溫度,提高熱端部件的工作效率的作用,熱障涂層被普遍地應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī),汽輪機(jī),渦輪機(jī)葉片上,在航空航天,民用工業(yè)機(jī)械部門發(fā)揮著重要的作用。通過高速氣流使其霧化噴射在零件表面上,形成噴涂層的一種金屬表面加工方法。

噴涂工藝中的自動(dòng)噴涂可替代人工作業(yè),可以替代人工,在各種環(huán)境中(如有溶劑污染環(huán)境,有安全危險(xiǎn)環(huán)境)作業(yè)使操作人員免受其害減少環(huán)境污染,自動(dòng)噴涂可較大限度地提高涂料附著效率(百分之七十五至百分之九十五),改善作業(yè)環(huán)境,減少廢氣排放,減少公害,保護(hù)作業(yè)人員安全的和健康??刂蒲b置使用人際對(duì)話程序,能簡(jiǎn)單的通過計(jì)算機(jī)顯示屏修改由關(guān)數(shù)據(jù)。自動(dòng)噴涂系統(tǒng)的組成自動(dòng)噴涂系統(tǒng)一般只要有工件形狀識(shí)別系統(tǒng),自動(dòng)追尋系統(tǒng),自動(dòng)換色系統(tǒng),自動(dòng)噴涂裝置(噴涂機(jī)、噴涂機(jī)器人)等組成。過噴的粉末輸送至噴涂粉末輸送系統(tǒng),達(dá)到重復(fù)利用目的。

在噴涂中,影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外,還有噴涂時(shí)間、噴鎗的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過低易產(chǎn)生粉末再分散,電阻率過高會(huì)影響涂層厚度。在噴涂開始階段,噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。速度梯度是噴鎗出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,在一定噴涂時(shí)間內(nèi),隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。隨著靜電粉末涂料影響力擴(kuò)大,外資助劑企業(yè)對(duì)靜電粉末涂料領(lǐng)域也越來越重視。蘇州無磷靜電粉末噴涂企業(yè)

粉末靜電噴槍是實(shí)現(xiàn)噴涂作業(yè)的重要工具。紹興靜電粉末噴涂企業(yè)

熱噴涂加工過程中怎么樣重新熔斷? 熱噴涂加工進(jìn)程中涂層是由熔化狀況熱噴涂粉末粒子通過高壓空氣高速噴向基體,一層一層的有規(guī)則地疊加形成的不連續(xù)結(jié)構(gòu),在工件基體經(jīng)過磕碰、變形和凝固等進(jìn)程后形成一種熱噴涂加工涂層,涂層呈典型的層狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部不同程度地存在著空地,從而影響了與金屬基體的結(jié)合強(qiáng)度和表面層致密度,因此較難適應(yīng)較惡劣的環(huán)境,這限制了它的應(yīng)用規(guī)模及使用壽命。熱噴涂加工中重熔技能處理是使用熱源將合金中易熔化的粒子成分熔化,產(chǎn)生的液相助于分散進(jìn)程的強(qiáng)化和成分的滲浸,熔化的成果使熱噴加工涂涂層與基體的結(jié)合區(qū)由本來堆疊的層狀安排變?yōu)橹旅芎洼^均勻的安排,孔隙削減乃至消失。因此選用恰當(dāng)?shù)闹厝厶幚?,可改進(jìn)涂層與基體間的結(jié)合強(qiáng)度和涂層內(nèi)在質(zhì)量,從而增加涂層的抗磨、耐蝕性。現(xiàn)在,重熔處理技能主要有激光、電子束、火焰重熔、全體加熱和感應(yīng)重熔等。紹興靜電粉末噴涂企業(yè)

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