宿遷自動(dòng)靜電噴涂粉末技術(shù)

粉末靜電噴涂生產(chǎn)線設(shè)備：是什么影響涂膜光澤?聚酯的酸值和用量對(duì)涂膜光澤的影響。就粉末涂料本身而言，原材料的選擇也直接影響涂膜的各種性能，包括影響涂膜的光澤。所以通常在生產(chǎn)粉末涂料之前一定要對(duì)選用什么樣的聚酯生產(chǎn)什么性能的涂料做到有的放矢。用同樣的配方來(lái)做試驗(yàn)，酸值越高的聚酯制得的涂膜的光澤就越高；反之，酸值越低的聚酯制得的涂膜的光澤就越低；不僅如此，聚酯樹(shù)脂在配方中所占比例的高低也直接影響到涂膜光澤的高低，實(shí)踐證明在同一配方中用同一酸值的聚酯樹(shù)脂來(lái)做試驗(yàn)，聚酯用量越高，制得涂料涂膜的光澤就越高；反之，聚酯用量越低的，制得涂料涂膜的光澤越低。噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)咬底的原因，面漆與底漆體系不結(jié)合。宿遷自動(dòng)靜電噴涂粉末技術(shù)

粉末靜電噴涂的主要設(shè)備：噴粉室體：頂板和壁板采用透光聚丙烯塑料材質(zhì)，以較大限度減少粉末黏附量，防止靜電荷累積干擾靜電場(chǎng)。底板和基座采用不銹鋼材質(zhì)，既便于清潔又具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。輔助系統(tǒng)：包括空調(diào)器、除濕機(jī)?？照{(diào)器的作用一是保持噴粉溫度在35℃以下以防止粉末結(jié)塊；二是通過(guò)空氣循環(huán)(風(fēng)速小于0.3m/s)保持噴粉室的微負(fù)壓。除濕機(jī)的作用是保持噴粉室相對(duì)濕度為45％～55％，濕度過(guò)大空氣容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層，過(guò)小導(dǎo)電性差不易電離。常州手動(dòng)靜電噴涂粉末加工設(shè)備噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)桔皮現(xiàn)象，需要調(diào)整氣壓，不可太大。

在粉末靜電噴涂工藝施工時(shí)，往往對(duì)粉末涂料的特性不予重視，以至于當(dāng)涂膜出現(xiàn)一些缺陷時(shí)無(wú)從著手，難以分析。實(shí)質(zhì)上，對(duì)靜電噴涂用的粉末涂料，應(yīng)注意下述幾個(gè)參數(shù)，才能保證靜電噴涂工藝的順利實(shí)施和獲得高性能的涂膜。在粉末涂料中，使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度要在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱(chēng)超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。 粉末的顆粒度超過(guò)90微米時(shí)，在靜電噴涂時(shí)，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能，不容易吸附到工件上去。

粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程：工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品。工件經(jīng)過(guò)前處理除掉冷軋鋼板表面的油污和灰塵后才能?chē)娡糠勰?，同時(shí)在工件表面形成一層鋅系磷化膜以增強(qiáng)噴粉后的附著力。前處理后的工件必須完全烘干水分并且充分冷卻到35℃以下才能保證噴粉后工件的理化性能和外觀質(zhì)量。粉末靜電噴涂的基本原理：工件通過(guò)輸送鏈進(jìn)入噴粉房的噴嘴位置準(zhǔn)備噴涂作業(yè)。靜電發(fā)生器通過(guò)噴嘴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負(fù)極)，該高壓靜電使從．噴嘴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負(fù)電荷)。工件經(jīng)過(guò)掛具通過(guò)輸送鏈接地(接地極)，這樣就在噴嘴和工件之間形成一個(gè)電場(chǎng)占粉末在電場(chǎng)力和壓縮空氣壓力的雙重推動(dòng)下到達(dá)工件表面，依靠靜電吸引在工件表面形成一層均勻的涂層。噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，需要進(jìn)行油水分離，添加慢干稀釋劑。

粉末靜電噴涂工藝流程的工序：工作時(shí)靜電噴涂的噴嘴或噴、噴杯部分接負(fù)極，工件接正極并接地，在高壓靜電發(fā)生器的高電壓作用下，噴嘴（或噴盤(pán)、噴杯）的端部與工件之間就形成一個(gè)靜電場(chǎng)。涂料微粒所受到的電場(chǎng)力與靜電場(chǎng)的電壓主和涂料微粒的帶電量成正比，而與噴嘴和工件間的距離成反比，當(dāng)電壓足夠高時(shí)，噴嘴端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū)，空氣激烈地離子化和發(fā)熱，使噴嘴端部銳邊或極針周?chē)纬梢粋€(gè)暗紅色的暈圈，在黑暗中能明顯看見(jiàn)，這時(shí)空氣產(chǎn)生強(qiáng)烈的電暈放電。涂料中的成膜物即樹(shù)脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多成為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑形涂料除成膜物外還有有機(jī)溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類(lèi)添加劑等物質(zhì)。噴涂如果出現(xiàn)流掛，需要控制出油量，確保噴漆離提高噴鎗運(yùn)行速度。無(wú)錫靜電噴涂粉末價(jià)位

噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)起泡的原因，可能是壓縮空氣有水混到漆膜上。宿遷自動(dòng)靜電噴涂粉末技術(shù)

水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。粉末電泳涂裝是綜合粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子(一般要求40μm以下)，分散與含電泳樹(shù)脂的水溶液之中，以水性電泳樹(shù)脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場(chǎng)中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。粉末靜電噴涂設(shè)備主要包括：噴粉室、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴涂嘴、供粉器、粉末回收裝置、工件旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等。宿遷自動(dòng)靜電噴涂粉末技術(shù)

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