浙江低溫靜電粉末噴涂價位

來源: 發(fā)布時間:2022-06-25

噴涂中的熱噴涂采用高性能的材料制造整體設(shè)備及零件以獲得表面防護(hù)和強(qiáng)化的效果,顯然是不經(jīng)濟(jì)的,有時甚至是不可能的。所以研究和發(fā)展材料的熱噴涂表面處理技術(shù)具有重大的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)意義。隨著科學(xué)和現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,各工業(yè)部門越來越多地要求機(jī)械設(shè)備能在高參數(shù)(高溫、高壓、高速度和高度自動化)和惡劣的工況條件下長期穩(wěn)定的運行、因此,對材料的性能也提出更高要求。雖然因熱噴涂的方法不同其設(shè)備也各有差異,但依據(jù)熱噴涂技術(shù)的原理,其設(shè)備都主要由噴鎗、熱源、涂層材料供給裝置以及控制系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)組成。靜電粉末涂料是一種的表面處理,可用于您每天接觸的數(shù)千種產(chǎn)品。浙江低溫靜電粉末噴涂價位

噴涂中的粉末噴涂是用噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的較終涂層;粉末噴涂的噴涂效果在機(jī)械強(qiáng)度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝,成本也在同效果的噴漆之下。一套靜電粉末噴涂系統(tǒng)主要由一套供粉裝置,一套或數(shù)套靜電噴鎗及控制裝置,靜電發(fā)生裝置(通常配置在靜電噴鎗里面)及一套粉末回收裝置組成。在供粉裝置中,粉末處在一種流化的狀態(tài),這是通過壓縮空氣的作用而實現(xiàn)的,之后粉末通過虹吸作用被高速流動的氣流帶著,形成粉氣混合,經(jīng)過文丘里粉泵,輸粉管,較終到達(dá)噴鎗上。南通高壓靜電粉末噴涂效果靜電粉末涂料以聚合物樹脂體系為基礎(chǔ),結(jié)合固化劑、顏料、流平劑、流動改性劑和其他添加劑。

噴涂時,工件的擺放位置,對噴涂效率有影響。工件放置時,件與件在不碰撞的前提下,間距應(yīng)以短為益。如工件懸掛,為了有利水性涂料在工件的附著,工件離地面距離盡量控制在1米以上。噴涂時,如果電壓在90kv,噴鎗與工件的間距應(yīng)在35厘米左右,間距大了噴涂效率會降低。水性涂料靜電噴涂時,提高電壓可以使噴涂效率提高,因為電壓高可使涂料顆粒帶電速度加快。出于安全原因的考慮,噴涂時的電壓控制在80-90kv。水性涂料顆粒在電場中的電性能怎么樣,主要看其介電常數(shù)。水性涂料中都含有助溶劑,助溶劑使涂料具有好的流動性,同時可以提高涂料的介電常數(shù)。

噴涂中的熱噴涂作業(yè)生產(chǎn)效率高,適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn),應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、船舶等領(lǐng)域,是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式;熱噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級的無塵車間,噴涂設(shè)備有噴鎗,噴漆室,供漆室,固化爐/烘干爐,噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備,消霧及廢水,廢氣處理設(shè)備等。噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑,既污染環(huán)境,不利于人體健康,又浪費涂料,造成經(jīng)濟(jì)損失。大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度,低的霧化涂料運行速度了涂料從被涂物表面出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%~40%,提高到了65%~85%。靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調(diào)和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等都可以噴。

噴涂中的金屬噴涂是用熔融金屬的高速粒子流噴在基體表面,以產(chǎn)生覆層的材料保護(hù)技術(shù)。工件尺寸無上限,基體受熱一般不超過200攝氏度,覆層與基體間的附著力可高達(dá)7兆帕。噴涂后的表面粗糙度可降到Ra1.25微米,加工后能夠到Ra0.16~0.04微米。但電弧法噴出的涂層表面較差,經(jīng)加工后可達(dá)到一般精密工件的水平。應(yīng)用較多的金屬材料是鋅、鋁和鋁鋅合金,主要用以保護(hù)鋼鐵的大型結(jié)構(gòu)件。節(jié)約維修費。噴鋁比噴涂鋅更適用于在惡劣的工業(yè)氣氛和海洋大氣中工作的構(gòu)件,同時還具有耐磨、抗高溫氧化和抗含硫化合物氣體腐蝕的性能。隨著粉末涂料和噴涂設(shè)備的發(fā)展,使靜電粉末噴涂工藝應(yīng)用于非金屬表面成為可能。南京無磷靜電粉末噴涂厚度

粉末涂料噴涂工藝直接影響粉末涂料噴涂效果,無論是建筑施工還是家庭裝修裝飾。浙江低溫靜電粉末噴涂價位

在噴涂中,影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外,還有噴涂時間、噴鎗的形式、噴涂電壓、噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過低易產(chǎn)生粉末再分散,電阻率過高會影響涂層厚度。在噴涂開始階段,噴粉量的大小對膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。速度梯度是噴鎗出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,在一定噴涂時間內(nèi),隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。浙江低溫靜電粉末噴涂價位

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