湖州手動靜電噴涂粉末企業(yè)

來源: 發(fā)布時間:2022-06-16

影響粉末靜電噴涂質量的主要因素:1、粉末的電阻率。粉末的電阻率在1010~1016歐姆/厘米較為理想,電阻率過低易產(chǎn)生粉末再分散,電阻率過高會影響涂層厚度。2、噴粉量。在噴涂開始階段,噴粉量的大小對膜厚有一定的影響,一般噴粉量小,沉積率高。噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內。3、粉末和空氣混合物的速度和梯度。速度梯度是噴嘴出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比,在一定噴涂時間內,隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。4、噴涂距離。噴涂距離是控制膜層厚的一個主要參數(shù)。一般控制在距工件10~25厘米,多由噴嘴形式來決定。噴漆作業(yè)前必須要對所有的噴漆設備及工具進行多方面檢查,確認無問題時方可工作。湖州手動靜電噴涂粉末企業(yè)

粉末靜電噴涂工藝流程的工序:工作時靜電噴涂的噴嘴或噴、噴杯部分接負極,工件接正極并接地,在高壓靜電發(fā)生器的高電壓作用下,噴嘴(或噴盤、噴杯)的端部與工件之間就形成一個靜電場。涂料微粒所受到的電場力與靜電場的電壓主和涂料微粒的帶電量成正比,而與噴嘴和工件間的距離成反比,當電壓足夠高時,噴嘴端部附近區(qū)域形成空氣電離區(qū),空氣激烈地離子化和發(fā)熱,使噴嘴端部銳邊或極針周圍形成一個暗紅色的暈圈,在黑暗中能明顯看見,這時空氣產(chǎn)生強烈的電暈放電。涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機化合物組成,多成為導電的電介質,溶劑形涂料除成膜物外還有有機溶劑、助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑、及其他各類添加劑等物質。麗水低溫靜電噴涂粉末效果噴涂作業(yè)時出現(xiàn)泛白的原因,可能是作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大,油漆稀釋劑太快干。

粉末靜電噴涂的優(yōu)點:無溶劑、減少公害。油漆在生產(chǎn)、運輸、儲存以及施工過程中,由于溶劑的揮發(fā)會給大氣或水造成嚴重污染,并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災,此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑,是100%的固體粉涂料,它的制造、運輸、儲存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題,改善了操作人員的勞動條件,有利于操作人員的身心健康。簡化涂裝工藝,提高涂裝效率。在采用油漆工藝涂裝時,需經(jīng)噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序,一次成膜。簡化了涂裝工序,縮短了生產(chǎn)周期,當天就能出產(chǎn)品。

粉末涂裝是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝,早在四十年代就開始研究,但進展緩慢。靜電噴涂發(fā)明后,粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用。近年來各國提高了對環(huán)境保護的重視程度,對水和大氣沒有污染的粉末涂料,得到了迅猛發(fā)展?,F(xiàn)今涂裝企業(yè)發(fā)展比較成熟,油漆的花色和款式多種多樣,不僅可以做純色漆面,還可以生產(chǎn)有紋理變化的木色制件。粉末涂裝發(fā)展時間較短,目前只能完成單色工件的噴涂,如果想要有豐富的表面效果,可以在工件表面進行3D打印。這種裝飾效果更能吸引消費者的目光,目前的3D打印這種新興技術并不是每一家工廠都能掌握。噴涂每次噴油不宜太厚,分兩次盡量掌握間隔噴漆時間。

一直以來,粉末噴涂在工程機械應用領域的技術比較匱乏且落后,其原因是工程機械零部件尺寸較大、結構復雜;設備投資大,成本代價較高;粉末涂料品種不全;粉末噴涂的工藝技術局限性大。但工程機械在工業(yè)建設、**建設、基礎建設中有著不可替代的地位和發(fā)揮著重要的作用,作為制造業(yè)的重要組成部分,其制造方式的進步對發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟,降低資源能源消耗、減少“三廢”排放,降低對生態(tài)環(huán)境的影響起著重要的推動作用。因此大力發(fā)展工程機械綠色制造技術,粉末涂裝對其的應用成為必然趨勢。噴涂作業(yè)時物面要處理干凈,油漆加防白水。溫州高壓靜電噴涂粉末哪家好

噴涂作業(yè)時出現(xiàn)起泡的原因,可能是壓縮空氣有水混到漆膜上。湖州手動靜電噴涂粉末企業(yè)

粉末靜電噴涂工藝:1、表面預處理:主要是脫脂、除銹,其方法與涂液態(tài)漆的預處理相同。2、刮膩子:根據(jù)工件缺陷程度涂刮導電膩子,干燥后用砂紙磨平滑,即可進行下道工序。3、保護(也稱蔽覆):工件上若某些部位不要求有涂層,在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來,以避免噴上涂料。4、預熱:一般可不需預熱。如果要求涂層較厚,可將工件預熱至180~20℃,這樣可以增加涂層厚度。5、噴涂:在高壓靜電場下,將噴嘴接負極,工件接地(正極)構成回路,粉末借助壓縮空氣由噴嘴噴出即帶有負電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上固化。6、固化:噴涂后的工件,送入180~200℃的烘房內加熱,使粉末固化。湖州手動靜電噴涂粉末企業(yè)

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