懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。6）混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時徹底清理噴粉系統(tǒng)。3 、涂層色差1）粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量，保證粉末的L、a、b相差不大而且正負統(tǒng)一。2）固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度，以保持工件固化溫度和時間的一致性和穩(wěn)定性。3）涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運行良好以確保涂層厚度均勻一致上海蘭業(yè)涂料有限公司是一家專業(yè)提供靜電粉末的公司，歡迎您的來電哦！江西好靜電粉末分類
靜電粉末涂料靜電噴涂試驗共進行了附著力測試、耐鹽霧、耐沸水、耐熱水侵蝕、冷熱沖擊。結(jié)果顯示，所有靜電粉末涂料樣本在附著力、耐鹽霧及冷熱沖擊方面均符合試驗標準要求。噴涂一遍與噴涂兩遍的樣件之間并未看出有明顯差異。但在耐沸水及耐熱水侵蝕的測試上出現(xiàn)了問題，如下：耐沸水測試168 h，鍍鋅板鋅系化試樣出現(xiàn)起泡現(xiàn)象，其他試樣涂層無明顯變化；試樣干燥24 h后，劃格測試附著力（鍍鋅板鋅系化試樣，未測試附著力）符合標準要求，劃格后試樣表面繼續(xù)耐沸水測試至2000 h，涂層無明顯變化。上海防靜電粉末公司靜電粉末涂料與一般涂料完全不同，它是以微細粉末的狀態(tài)存在的。
靜電粉末噴涂是以具有霧化咀（使涂料霧化）和放電級（發(fā)生電量電流）的涂裝機使涂料微?；瑢χ┘与姾?，在電極與被涂物體之間形成電場，利用其靜電吸附作用而涂裝.主要特點：噴涂方式可采用手動、自動或手動+自動。噴料100%是固體粉末，游離的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可達98%。懸吊運輸系統(tǒng)，自動化程度高。涂層微孔少，防腐性能好，并可一次進行厚膜噴涂用靜電 粉末噴涂設(shè)備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的只終涂層
粉末涂料不使用有機溶劑、水等揮發(fā)性溶劑，為無機溶劑型涂料， 這就減少了起因于溶劑的污染公害，包括因含有機溶劑而引起操作人員的中毒事件；也不會因有機溶劑而引發(fā)火災(zāi)。自粉末涂料面世至今，還沒有發(fā)生過因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料是純固體成分的涂料， 可以完全采用全自動噴涂，大量或超噴的粉末，容易由回收系統(tǒng)收集，達到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率幾乎可達100% ，使得涂裝業(yè)降低廢棄物的處理成本， 同時可使環(huán)境污染的程度降到很低。粉末涂料和溶劑型涂料的明顯區(qū)別是分散介質(zhì)不同。
靜電粉末有靈活性和適應(yīng)性，大多數(shù)粉末涂層可以通過靜電噴涂進行噴涂，這不受工件形狀和尺寸的限制。也可以與溶劑型涂料或電泳沉積涂料混合進行涂布，涂層的優(yōu)越性 粉末涂料樹脂的相對分子質(zhì)量大于溶劑涂料樹脂，因此涂膜的物理機械性能和耐化學(xué)介質(zhì)性能均優(yōu)于溶劑涂料，其比性能具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽腐蝕和高附著力。高產(chǎn) 在固化前，如果工件需要改進和局部噴涂泄漏，可以進行二次噴涂，直到滿足加工要求，產(chǎn)品表面質(zhì)量遠遠高于傳統(tǒng)的涂裝工藝。涂料利用率高，噴涂設(shè)備中的粉末回收系統(tǒng)可以收集和分離多余的粉末，然后與新粉末混合使用，回收利用率可達98%以上。上海蘭業(yè)涂料有限公司是一家專業(yè)提供靜電粉末的公司。上海高光靜電粉末噴涂
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靜電粉末涂料在對大環(huán)境有利的同時，回收差的設(shè)備造成的粉塵污染對噴涂區(qū)域的小環(huán)境的影響較為惡劣。由于粉末涂裝回收設(shè)備回收效果的尚處于欠缺狀態(tài)，靜電粉末噴涂場景總是粉塵彌漫的工作環(huán)境和蓬頭垢面的操作工人。噴涂設(shè)備來源不同，采用的回收原理各不相同。且隨著各種形式設(shè)備的嫁接、融合、派生等變異，所見到的設(shè)備形形色的色，回收效果千差萬別?？傮w趨勢是價格昂貴的進口設(shè)備回收效果優(yōu)良，眾多品牌的廉價的小型設(shè)備回收效果較差。然而這些小型設(shè)備用量較多，對涂裝的影響更為普遍，更能說明涂裝的水平。江西好靜電粉末分類
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