溫州熱固性粉末靜電噴涂技術

靜電粉末噴涂工藝的優(yōu)點：1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達到該厚度。涂層的耐腐性能很好。2、粉末涂料不含溶劑，無三廢公害，改善了勞動衛(wèi)生條件。3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，效率高，適用于自動流水線涂裝，粉末利用率高，可回收再利用。4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、丙烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類含氟樹脂等。靜電粉末噴涂是將粉末涂料在壓縮空氣作用下霧化得細而均勻。溫州熱固性粉末靜電噴涂技術

粉末靜電噴涂是在一定電場強度的電暈放電及空氣動力的作用下，使粉末涂料粒子負載電荷或極化而吸附于工件表面的涂裝方法。其能耗低，原材料回收利用率高，不含揮發(fā)性有機化合物成分，可實現(xiàn)半自動化或自動化作業(yè)，被廣泛應用于家電、汽車等領域。以往噴涂企業(yè)重點關注粉末涂料的回收與廢氣的達標排放，以降低成本及滿足環(huán)保要求。近些年工貿(mào)行業(yè)中涉粉生產(chǎn)企業(yè)粉塵爆裂事故頻發(fā)，國家頒布了一系列針對粉塵爆裂的加工行業(yè)技術標準及規(guī)范性文件，對該類企業(yè)進行重點監(jiān)管。粉末涂料顆粒的粒徑范圍在350μm以下，其中大部分小于75μm，在一定條件下有燃燒爆裂的可能性。粉末靜電噴涂企業(yè)均應納入涉及粉塵爆裂企業(yè)的范圍，并按相關要求接受監(jiān)管和開展日常安全管理。泰州粉末靜電噴涂廠粉末靜電噴涂是一種當之無愧的綠色環(huán)保型涂料。

粉末靜電噴涂是近年來在涂裝行業(yè)發(fā)展迅速的新技術。它的特點是環(huán)保節(jié)能、生產(chǎn)效率高、顏色豐富靚麗、涂層的物理及化學性能優(yōu)異，現(xiàn)在幾乎遍及家電、汽車鋁型材等行業(yè)，是今后涂裝行業(yè)的發(fā)展趨勢。在鋁型材粉末靜電噴涂過程中，涂層顆粒缺陷是一個常見且成因較為復雜的問題。型材自身的毛刺導致的顆粒：大毛刺主要是鋁棒擠壓時氧化皮未除盡，擠壓速度稍快導致出現(xiàn)黃瓜刺，手摸時明顯感覺刺手。出現(xiàn)夾雜的黑色硅鐵和硅炭顆粒主要由于受熱不充分，導致鋁棒內(nèi)部組分沒有完全均勻擴散，使鋁材擠壓后出現(xiàn)此類缺陷。這些顆粒粒徑大多在0.1~0.3mm左右，噴涂前處理無法去除，需要在表面處理工段前處理堿蝕槽處理。控制措施是加強鋁底材生產(chǎn)過程控制，以避免出現(xiàn)此類問題。

近年來，官方大力推進環(huán)保事業(yè)，靜電粉末噴涂技術作為噴涂領域的綠色技術，符合VOC節(jié)能減排等環(huán)保政策的要求，越來越多的受到了客戶的青睞。粉末涂料在噴涂之后，產(chǎn)品表面會形成完全密封的表層，沒有任何接縫或縫隙。這使得產(chǎn)品幾乎可以稱為是防水的。相比油漆和貼皮等表面處理方式，粉末涂料擁有較強的吸附力、牢固性以及較環(huán)保。粉末可使用率超過95%，且粉末本身無毒無味，高效及環(huán)保。噴粉家具表面為粉末涂層強度高的保護層，具有耐磨、耐劃傷、耐沖擊、耐酸堿等優(yōu)異性能。冷噴涂后的粉末涂層，能有效隔離家具板材與外界環(huán)境。粉末靜電噴涂應根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同，而選擇相適應的漆壓和氣壓。

靜電粉末噴涂的標準：粉末涂料的電阻率和介電常數(shù)對于粉末靜電噴涂工藝，重點要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對工件的吸附力和沉積效率，此外，重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層必須經(jīng)得起傳送機構(gòu)的機械震動而不掉粉。實際上，影響粉末顆粒接受電荷和保持電荷的主要因素是粉末涂料的介電常數(shù)，粉末的介電常數(shù)越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也越容易，這反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振動就掉粉，對于靜電噴涂的粉末涂料，應盡可能的用高介電常數(shù)的，它將使粉末吸附力提高。粉末涂料在近二十年來在中國大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。舟山粉末靜電噴涂厚度

靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。溫州熱固性粉末靜電噴涂技術

粉末靜電噴涂工藝控制：（1）噴粉機的粉料大小：為了保證圖形卡的正確速度和工藝要求的涂層厚度，需要適當調(diào)整噴粉機的粉料量。例如，公司冰箱表面處理噴涂線目前的噴涂速度為4.75.5m/mIn，為滿足60~80μm涂層厚度的工程要求，總噴涂量必須控制在120~150g/min。（2）靜壓高度：噴頭的靜壓直接影響涂層的厚度。由于主噴嘴與工廠之間的電場力是粉末涂層的主要動力，因此相分離速率隨粉末涂層尺寸的不同而明顯不同。一般的噴板（冰箱旁邊的板和冰箱后面的板）可以控制55~70kV的靜態(tài)電流。如果太低，涂層就會變薄，如果太高，就會產(chǎn)生火花。噴涂系統(tǒng)的電氣性能會因新舊設備的不同而不同，因此在使用一定時間后，應適當增加靜電電壓，以保證涂層厚度正常。涂層厚度的控制工件在室溫下進行粉末靜電噴涂，涂層厚度一般在40~100μm；采用2次噴涂則厚度可達100μm以上；若需更厚的防腐蝕或電絕緣涂層，則可對工件進行預熱后再進行噴涂。在實際生產(chǎn)中，當噴粉的工藝確定后，可調(diào)整工藝參數(shù)以對涂層厚度進行適當控制。溫州熱固性粉末靜電噴涂技術

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