上海高壓靜電噴涂粉末廠家排名

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-15

一直以來(lái),粉末噴涂在工程機(jī)械應(yīng)用領(lǐng)域的技術(shù)比較匱乏且落后,其原因是工程機(jī)械零部件尺寸較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜;設(shè)備投資大,成本代價(jià)較高;粉末涂料品種不全;粉末噴涂的工藝技術(shù)局限性大。但工程機(jī)械在工業(yè)建設(shè)、**建設(shè)、基礎(chǔ)建設(shè)中有著不可替代的地位和發(fā)揮著重要的作用,作為制造業(yè)的重要組成部分,其制造方式的進(jìn)步對(duì)發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì),降低資源能源消耗、減少“三廢”排放,降低對(duì)生態(tài)環(huán)境的影響起著重要的推動(dòng)作用。因此大力發(fā)展工程機(jī)械綠色制造技術(shù),粉末涂裝對(duì)其的應(yīng)用成為必然趨勢(shì)。噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)桔皮的原因,可能是噴涂氣壓太大,吹皺漆膜以致無(wú)法流平。上海高壓靜電噴涂粉末廠家排名

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法:涂層附著力差。前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、磷化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗,調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防止其脫脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無(wú)磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例,提高磷化溫度。工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度。固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。徐州低溫靜電噴涂粉末技巧噴涂加工有兩種方式。

粉末靜電噴涂基本原理:基礎(chǔ)概念:靜電噴嘴與產(chǎn)品工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電靜電場(chǎng),當(dāng)粉末粒子由噴嘴口噴出通過(guò)放電區(qū)時(shí),便補(bǔ)集了大量的電子,成為帶負(fù)電的微粒,在靜電吸引的作用下,被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí),則會(huì)發(fā)生"同性相斥"的作用,無(wú)法再吸附粉末,經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉末靜電噴涂工藝流程:典型的粉末靜電噴涂設(shè)備(金屬件)工藝流程如下:(前處理)上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→(靜電噴涂)粉末靜電噴涂→(高溫固化)固化→冷卻→(產(chǎn)品下件)下件;粉末靜電噴涂設(shè)備(板材件)工藝流程如下:板吊掛→預(yù)熱導(dǎo)電→靜電噴涂(底涂)→熱熔固化→冷卻→卸板影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中。

粉末靜電噴涂防止弊病的策略:噴嘴處的粉末堆積,供粉器嚴(yán)重故障,固有爐子故障,包括操作方法不當(dāng)?shù)龋勰┩苛鲜湛s缺陷的較根本原因是聚氯乙烯薄膜或工業(yè)污染變成粉末,這使得粉末層的局部高外表面劇烈張力不完全一致。除了較穩(wěn)定的粉末和未上漆的涂料及預(yù)處理外,較重要的部分是預(yù)防和控制噴涂對(duì)環(huán)境的污染。例如,在接觸網(wǎng)上使用燃油噴射,相關(guān)安裝的主要裝置是清潔王雙樓。經(jīng)常檢查瞬時(shí)空氣壓縮凈化器,并定期檢查維護(hù)情況。在噴漆室的方向上進(jìn)行更合理的工作安排,過(guò)濾電鍍后的強(qiáng)冷空氣和噴漆室門(mén)上的空氣以去除灰燼。噴漆的作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)凈化應(yīng)符合要求。

粉末靜電噴涂的涂料選擇:粉末涂料種類雖然沒(méi)有溶劑型涂料繁多,但是作為粉末涂料的聚合樹(shù)脂卻很多,可以分為兩類。(1)熱固型粉末涂料。熱固型粉末涂料是由環(huán)氧、聚酯、聚丙烯酸等樹(shù)脂作為成膜物質(zhì),加入起交聯(lián)反應(yīng)的顏料、填料及添加劑等制成,經(jīng)加熱后形成不溶的質(zhì)地堅(jiān)硬涂層。粉末涂料因其采用的樹(shù)脂聚合度低,分子量較小,因此涂層的流平性好,具有較好的裝飾性。(2)熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯等樹(shù)脂作為成膜物質(zhì),熱塑性粉末涂料在噴涂溫度下熔融,冷卻時(shí)凝固成膜,不需要復(fù)雜的固化裝置。熱塑性粉末涂料中的樹(shù)脂聚合度高,分子量大,樹(shù)脂的韌性強(qiáng),無(wú)法簡(jiǎn)單的機(jī)械粉碎,涂層的流平性不好,對(duì)底材的附著力較差。噴涂加工技術(shù)不只在中國(guó)得到了普遍的推廣和應(yīng)用,而且在國(guó)外援助項(xiàng)目中也得到了很好的推廣和應(yīng)用。常州高壓靜電噴涂粉末報(bào)價(jià)

全自動(dòng)噴涂已達(dá)到100%均勻噴涂在產(chǎn)品表面。上海高壓靜電噴涂粉末廠家排名

粉末靜電噴涂工藝流程:工件預(yù)處理是為了增加基體與涂層的結(jié)合力。表面處理的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量和壽命。其處理有機(jī)械和化學(xué)方法。粉末涂裝的預(yù)處理一般包括除銹、脫脂、化學(xué)磷化或鈍化等過(guò)程。不同材料預(yù)處理方法不盡相同。涂層烘烤時(shí)要求爐溫均勻,工件間保持一定距離,防止碰撞。各種粉末涂料隨配方設(shè)計(jì)不同其固化溫度和時(shí)間也不相同。粉末靜電噴涂工藝中影響涂膜性能的因素除噴涂工藝參數(shù)外,還與粉末涂料特性有關(guān)。噴涂距離變化使電場(chǎng)強(qiáng)度產(chǎn)生變化,從而也影響涂膜厚度和粉末的沉積效率。上海高壓靜電噴涂粉末廠家排名

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