臺(tái)州手動(dòng)靜電噴涂粉末效果

在粉末靜電噴涂工藝施工時(shí)，往往對(duì)粉末涂料的特性不予重視，以至于當(dāng)涂膜出現(xiàn)一些缺陷時(shí)無(wú)從著手，難以分析。實(shí)質(zhì)上，對(duì)靜電噴涂用的粉末涂料，應(yīng)注意下述幾個(gè)參數(shù)，才能保證靜電噴涂工藝的順利實(shí)施和獲得高性能的涂膜。在粉末涂料中，使用凈化的壓縮空氣作為分散介質(zhì)。粉末涂料在噴涂時(shí)呈分散狀態(tài)，不能調(diào)節(jié)涂料的顆粒度。因此，適合靜電噴涂的粉末顆粒細(xì)度是重要的。適合靜電噴涂的粉末涂料，其顆粒度要在10微米到90微米之間（即>170目）。粒度小于10微米的粉末稱(chēng)超細(xì)粉末，它很容易損耗在大氣中，超細(xì)粉的含量不能太多。 粉末的顆粒度超過(guò)90微米時(shí)，在靜電噴涂時(shí)，顆粒所帶的電荷與質(zhì)量之比很小，大顆粒粉末的重力很快超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力，因此，大顆粒粉末具有較大的動(dòng)能，不容易吸附到工件上去。噴涂如果出現(xiàn)起粒現(xiàn)象，原因是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)潔凈度不夠，灰塵混入油漆中。臺(tái)州手動(dòng)靜電噴涂粉末效果

粉末靜電噴涂生產(chǎn)線設(shè)備的使用，自然是期望獲得成效好的涂膜與涂層。但是在設(shè)備使用中，存在著各種因素影響到涂膜的光澤，具體如下：填料對(duì)粉末涂料涂膜光澤的影響。填料對(duì)涂料起到消光作用，其原理是填料布滿(mǎn)整個(gè)涂膜的表面，破壞了涂膜的平整度，造成粗糙的表面。但不能單純依靠填料對(duì)涂料進(jìn)行消光，只有在填料用量達(dá)到臨界體積濃度時(shí)，才會(huì)有較佳的消光效果。采用相對(duì)密度小、懸浮力好的填料 (滑石粉) 能防止沉降，有一定的消光效果，但這類(lèi)填料有一定的觸變性能，影響了涂料的流動(dòng)，難以制得平整的涂膜。只有那些相對(duì)密度小、空隙度大、吸油量高的填料 (硅藻土、合成二氧化硅) 才具有用量小、效果佳的消光效果。臺(tái)州手動(dòng)靜電噴涂粉末效果噴涂加工可分為空氣噴涂、無(wú)氣噴涂、靜電噴涂等各種衍生方法。

粉末涂料的流動(dòng)性和貯存穩(wěn)定性是息息相關(guān)的，粉末的貯存穩(wěn)定性主要是決定于樹(shù)脂和固化劑的玻璃化溫度，他們?cè)谂浞皆O(shè)計(jì)中占據(jù)比例大，所以起到更重要的作用。雖然固化劑的用量少，但對(duì)粉末涂料貯存性有明顯影響。在保證涂膜外觀的情況下，盡量選擇玻璃化溫度高的樹(shù)脂和固化劑。在粉末涂料配方中，顏料和填料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)流動(dòng)性有明顯影響，粉末涂料的顏填料主要是起到著色和提高剛度用的，顏填料的質(zhì)量分?jǐn)?shù)太高樹(shù)脂相對(duì)就越少，粉末涂料的流動(dòng)性能則越差。同時(shí)在配方設(shè)計(jì)過(guò)程中，盡量少加或不加影響玻璃化溫度和貯存穩(wěn)定性的助劑，例如少加流平劑，蠟型消光劑和促進(jìn)劑等。

粉末涂料施工與傳統(tǒng)的油漆施工相比較，有如下優(yōu)點(diǎn)：1、粉末涂料是一種不含溶劑的涂料，這就決定了不需要把主要成膜物質(zhì)及輔助成膜的物質(zhì)、添充料及顏料都溶于有機(jī)溶劑中，解決了某些有機(jī)溶劑無(wú)法溶解的高分子成膜物質(zhì)均可作為涂料使用的難題。而許多難被溶劑溶解的高分子物質(zhì)卻是防腐及裝飾性涂料必可少的中堅(jiān)力量。2、粉末涂料因不含易揮發(fā)的有機(jī)溶劑，不易燃燒爆裂，只要防止粉塵積聚過(guò)多就可解決著火爆裂的隱患，這一點(diǎn)油漆等易燃的溶劑性涂料卻無(wú)法克服。3、由于粉末涂料本身不含有機(jī)溶劑，施工操作及制粉過(guò)程中無(wú)刺激性氣味，不但可防止環(huán)境被污染和破壞，而且對(duì)操作者本人的身心健康大為有益。噴涂如果出現(xiàn)起?，F(xiàn)象，需要清潔噴漆室，蓋好油漆桶。

粉末靜電噴涂基本原理：基礎(chǔ)概念：靜電噴嘴與產(chǎn)品工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電靜電場(chǎng)，當(dāng)粉末粒子由噴嘴口噴出通過(guò)放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，則會(huì)發(fā)生"同性相斥"的作用，無(wú)法再吸附粉末，經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。粉末靜電噴涂工藝流程：典型的粉末靜電噴涂設(shè)備（金屬件）工藝流程如下：（前處理）上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→（靜電噴涂）粉末靜電噴涂→（高溫固化）固化→冷卻→（產(chǎn)品下件）下件；粉末靜電噴涂設(shè)備（板材件）工藝流程如下：板吊掛→預(yù)熱導(dǎo)電→靜電噴涂(底涂)→熱熔固化→冷卻→卸板影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素粉末靜電噴涂中。噴涂如果出現(xiàn)流掛的原因，可能是稀釋劑過(guò)量令油漆粘度太低，失去粘性。杭州低溫靜電噴涂粉末價(jià)格表

噴漆作業(yè)前必須要對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行多方面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。臺(tái)州手動(dòng)靜電噴涂粉末效果

粉末靜電噴涂工藝流程：工件預(yù)處理是為了增加基體與涂層的結(jié)合力。表面處理的質(zhì)量直接影響涂膜的質(zhì)量和壽命。其處理有機(jī)械和化學(xué)方法。粉末涂裝的預(yù)處理一般包括除銹、脫脂、化學(xué)磷化或鈍化等過(guò)程。不同材料預(yù)處理方法不盡相同。涂層烘烤時(shí)要求爐溫均勻，工件間保持一定距離，防止碰撞。各種粉末涂料隨配方設(shè)計(jì)不同其固化溫度和時(shí)間也不相同。粉末靜電噴涂工藝中影響涂膜性能的因素除噴涂工藝參數(shù)外，還與粉末涂料特性有關(guān)。噴涂距離變化使電場(chǎng)強(qiáng)度產(chǎn)生變化，從而也影響涂膜厚度和粉末的沉積效率。臺(tái)州手動(dòng)靜電噴涂粉末效果

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