湖州表面粉末靜電噴涂哪里有

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-04-04

粉末靜電噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法:涂層雜質(zhì)。常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現(xiàn)概括如下:固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁,重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時(shí)更換。噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。粉末涂料在近二十年來在中國大地呈現(xiàn)欣欣向榮、蒸蒸日上的局面。湖州表面粉末靜電噴涂哪里有

從客戶的實(shí)際需求、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、新材料新工藝的成熟應(yīng)用以及環(huán)保法規(guī)的要求出發(fā),我們可以預(yù)見靜電粉末噴涂設(shè)備未來的發(fā)展路線以及生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)型。以往大企業(yè)高量產(chǎn)的模式正在悄然變化,利潤降低,成本優(yōu)勢不再,這也是大勢所趨。但涂裝生產(chǎn)仍然不可缺少,由此產(chǎn)生的噴涂代工需求顯而易見。如果對比國外行業(yè),我們發(fā)現(xiàn)國內(nèi)噴涂代工行業(yè)的規(guī)模以及水準(zhǔn)都相差很遠(yuǎn),絕大部分以手工生產(chǎn)為主,品質(zhì)和產(chǎn)能都難以保證。而眼前國家控制污染的舉措又把這些低門檻的作坊型企業(yè)拒之門外。嘉興熱固性粉末靜電噴涂優(yōu)點(diǎn)粉末靜電噴涂應(yīng)根據(jù)所用油漆涂料品種、涂裝現(xiàn)場和待涂工件等的不同,而選擇相適應(yīng)的漆壓和氣壓。

粉末噴涂設(shè)備中用于帶動(dòng)噴嘴移動(dòng)的升降機(jī)一般是通過電機(jī)正反轉(zhuǎn)來控制噴嘴上下移動(dòng),設(shè)備抖動(dòng)比較厲害,噴嘴噴涂不均勻,粉料浪費(fèi)嚴(yán)重。針對該問題在鏈條傳動(dòng)件上設(shè)置了升降滑塊升、降的換向連接機(jī)構(gòu),增添了配重組件,用于平衡升降機(jī)構(gòu)的重力,有效減少電機(jī)負(fù)荷。此外升降機(jī)底座配備調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),可調(diào)節(jié)升降機(jī)與工件的相對位置。又在其基礎(chǔ)上進(jìn)一步改進(jìn),增加了噴嘴的數(shù)量,噴嘴連接在活動(dòng)管上,活動(dòng)管可以在固定塊上拉伸,使得噴嘴的噴射距離更具可調(diào)性。

靜電產(chǎn)生裝置是用于減少粉末靜電涂層的高壓環(huán)境插件板。它必須能夠形成強(qiáng)度高的減小的靜電場,以確保滿足涂料要求,并且從安全和市場角度出發(fā),不應(yīng)有因素導(dǎo)致放電過程。高電壓峰值和低電壓峰值的特性會導(dǎo)致非常好的電暈放電,從而使噴涂的粉末變得盡可能細(xì),并在加工后均勻地分布在工件表面上。噴嘴的明確要求是粉末。不同的粉末有著不同的較佳噴涂量,應(yīng)該具有較重要的安全保證穩(wěn)定性系數(shù)。粉末供應(yīng)裝置用于在鼓泡床和稀相中制備粉碎的顆粒,然后通過氣流將粉碎的顆粒輸送至霧化設(shè)備。它由粉末存儲裝置、粉末輸送泵和粉末容器組成。靜電噴涂涂抹較薄(50~100μm),且均勻,無流掛現(xiàn)象。

粉末靜電噴涂之涂料工藝:粉末材料的不一樣,對于所需噴涂電壓、噴涂距離也是不一樣的,因此要根據(jù)噴涂材料決定其選擇的噴涂電壓和噴嘴距離。粉末顆粒的大小影響涂層的膜厚,粉末大顆粒多,帶電力強(qiáng),但流平不好,容易有空間空氣引起的針眼。小顆粒多,帶電力差,而且也不易噴好較厚的工件,因此,粉末涂料應(yīng)有合理的粉粒分配;另粉末涂料應(yīng)放置干燥、通風(fēng)、環(huán)境溫度不圬超過40℃條件下放置,以免粉末受潮結(jié)塊。將靜電噴涂工作電壓緩慢調(diào)至在50KV-80KV左右,一般控制在60-70KV之間,嚴(yán)禁將靜電調(diào)至過高。靜電噴涂在工件的頂端和粗糙的表面均能形成連續(xù)、平滑涂膜。臺州手動(dòng)粉末靜電噴涂排行榜

同傳統(tǒng)的溶劑型涂料相比,粉末靜電噴涂具有更加安全、污染小、適應(yīng)性好、不依賴石油為原料的優(yōu)點(diǎn)。湖州表面粉末靜電噴涂哪里有

粉末靜電噴涂工藝控制:(1)噴粉機(jī)的粉料大?。簽榱吮WC圖形卡的正確速度和工藝要求的涂層厚度,需要適當(dāng)調(diào)整噴粉機(jī)的粉料量。例如,公司冰箱表面處理噴涂線目前的噴涂速度為4.75.5m/mIn,為滿足60~80μm涂層厚度的工程要求,總噴涂量必須控制在120~150g/min。(2)靜壓高度:噴頭的靜壓直接影響涂層的厚度。由于主噴嘴與工廠之間的電場力是粉末涂層的主要?jiǎng)恿?,因此相分離速率隨粉末涂層尺寸的不同而明顯不同。一般的噴板(冰箱旁邊的板和冰箱后面的板)可以控制55~70kV的靜態(tài)電流。如果太低,涂層就會變薄,如果太高,就會產(chǎn)生火花。噴涂系統(tǒng)的電氣性能會因新舊設(shè)備的不同而不同,因此在使用一定時(shí)間后,應(yīng)適當(dāng)增加靜電電壓,以保證涂層厚度正常。涂層厚度的控制工件在室溫下進(jìn)行粉末靜電噴涂,涂層厚度一般在40~100μm;采用2次噴涂則厚度可達(dá)100μm以上;若需更厚的防腐蝕或電絕緣涂層,則可對工件進(jìn)行預(yù)熱后再進(jìn)行噴涂。在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)噴粉的工藝確定后,可調(diào)整工藝參數(shù)以對涂層厚度進(jìn)行適當(dāng)控制。湖州表面粉末靜電噴涂哪里有

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