江蘇低溫靜電噴涂粉末參數(shù)

粉末涂料真正應(yīng)用到工業(yè)和生產(chǎn)中在我國(guó)只有二十幾年的歷史，目前在生產(chǎn)工藝和施工應(yīng)用方面均已趨于成熟。進(jìn)入八十年代后期，在國(guó)內(nèi)和國(guó)外掀起了一股“粉末熱”，尤其在我國(guó)，近幾年的粉末涂料年增長(zhǎng)率曾超過(guò)25%，這在涂料史上是罕見(jiàn)的。國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家由于起步早，基礎(chǔ)好，目前以年增長(zhǎng)率10—15%的速度增長(zhǎng)。兩相比較，我國(guó)有著廣闊的市場(chǎng)需求。就目前市場(chǎng)產(chǎn)品，大到冰箱、洗衣機(jī)、防盜門(mén)，小到五金制品，無(wú)一不與靜電粉末噴涂有著不解之源。這足以預(yù)示我國(guó)粉末涂料行業(yè)發(fā)展的燦爛前景。噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)起泡的原因，可能是烘干爐流水線速度太快。江蘇低溫靜電噴涂粉末參數(shù)

一般情況下，使用粉末噴涂技術(shù)，可使涂裝作業(yè)盡可能達(dá)到經(jīng)濟(jì)性及有效性。在粉末涂裝作業(yè)中，如果有噴涂不良的部位，可在未經(jīng)烘烤前，使用空氣噴嘴將其吹除，然后進(jìn)行再涂裝。因此可避免表面流漆、滴漆等現(xiàn)象，降低了重涂返工的幾率。由于粉末噴涂運(yùn)用靜電噴涂作業(yè)，涂裝設(shè)備幾乎可達(dá)到全自動(dòng)化，節(jié)約了人力資源。即使需要人工輔助，涂裝人員也不必經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期訓(xùn)練，即可掌握操作技能。粉末涂料為100% 的固體成分，不需添加任何溶劑，所以涂料量減少，節(jié)省包裝，降低儲(chǔ)存空間。江蘇低溫靜電噴涂粉末參數(shù)噴涂作業(yè)時(shí)如果出現(xiàn)咬底現(xiàn)象，需要調(diào)整底漆與面漆體系，底漆盡量干燥達(dá)到面漆適宜標(biāo)準(zhǔn)。

在粉末靜電噴涂中，掛具打磨清理是一項(xiàng)很重要的工序，主要保證掛具有良好的導(dǎo)電性。掛具清理打磨時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很多漆渣、鐵末、碎屑，并且由于粉末涂層為樹(shù)脂類(lèi)，摩擦碰撞敲擊時(shí)自身產(chǎn)生靜電而吸附在掛具上。如果掛具沒(méi)有及時(shí)用壓縮空氣吹掃清理干凈，在噴粉時(shí)噴嘴氣流會(huì)吹掃下一點(diǎn)碎屑掉落在粉層上。進(jìn)固化爐后遇高溫，失去靜電吸附的較大碎屑、漆渣自動(dòng)掉落，造成型材表面局部涂層顆粒缺陷。此類(lèi)缺陷一個(gè)明顯的特點(diǎn)就是全部集中在掛具、掛點(diǎn)兩邊。由于碎屑是從掛具上面飄散下來(lái)，所以基本都分布在型材朝上面，朝下面幾乎沒(méi)有，很容易識(shí)別。

粉末靜電噴涂工藝控制：涂層均勻性控制。（1）工作部件掛好了。主要影響區(qū)域較大或表面呈垂直向下，保持水平噴霧器產(chǎn)生粉末的方向和垂直。（2）工件接地良好。特別是吊鉤上的粉末涂膜要及時(shí)清理。否則，零件被吸附或涂層不均勻。（3）防止粉層抗電離。半槽是指粉末層達(dá)到規(guī)定厚度并繼續(xù)噴射。造成這種現(xiàn)象的主要原因是堆垛層的局部絕緣隔離。對(duì)策是適當(dāng)控制噴嘴，不要使噴嘴太厚，也就是說(shuō)，是的。（4）粉末應(yīng)無(wú)污垢?？苫厥詹糠謶?yīng)分成篩子使用。新粉末必須盡可能多地過(guò)篩。再生粉與新粉應(yīng)按一定比例（1∶1∶3）混合。噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)起皺的原因，可能是底漆或膩?zhàn)又泄袒瘎┻x用不當(dāng)。

對(duì)于粉末靜電噴涂工藝，重要考慮的是粉末涂料顆粒接受電荷，保持電荷和電荷分布情況，這直接影響到粉末對(duì)工件的吸附力和沉積效率，此外，重要的是，未經(jīng)固化的粉末涂層須經(jīng)得起傳送機(jī)構(gòu)的機(jī)械震動(dòng)而不掉粉。粉末涂料本身的含水量直接影響粉末的自身電阻率介電常數(shù)。如果粉末嚴(yán)重吸濕則將結(jié)團(tuán)。這是無(wú)法進(jìn)行靜電噴涂的。一般的吸濕，除了影響其帶電性能外，還將降低粉末的流動(dòng)性和成膜性，從而使涂膜不平滑甚至難以在工件上吸附并且獲得涂膜會(huì)產(chǎn)生氣泡和針眼。噴漆作業(yè)前必須要對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行多方面檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。浙江手動(dòng)靜電噴涂粉末報(bào)價(jià)

噴涂作業(yè)時(shí)出現(xiàn)起泡的原因，可能是油漆稀釋劑干燥太快，烘干爐溫度太高。江蘇低溫靜電噴涂粉末參數(shù)

粉末靜電噴涂是近年來(lái)在涂裝行業(yè)發(fā)展迅速的新技術(shù)。它的特點(diǎn)是環(huán)保節(jié)能、生產(chǎn)效率高、顏色豐富靚麗、涂層的物理及化學(xué)性能優(yōu)異，現(xiàn)在幾乎遍及家電、汽車(chē)鋁型材等行業(yè)，是今后涂裝行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。在鋁型材粉末靜電噴涂過(guò)程中，涂層顆粒缺陷是一個(gè)常見(jiàn)且成因較為復(fù)雜的問(wèn)題。型材自身的毛刺導(dǎo)致的顆粒：大毛刺主要是鋁棒擠壓時(shí)氧化皮未除盡，擠壓速度稍快導(dǎo)致出現(xiàn)黃瓜刺，手摸時(shí)明顯感覺(jué)刺手。出現(xiàn)夾雜的黑色硅鐵和硅炭顆粒主要由于受熱不充分，導(dǎo)致鋁棒內(nèi)部組分沒(méi)有完全均勻擴(kuò)散，使鋁材擠壓后出現(xiàn)此類(lèi)缺陷。這些顆粒粒徑大多在0.1~0.3mm左右，噴涂前處理無(wú)法去除，需要在表面處理工段前處理堿蝕槽處理。控制措施是加強(qiáng)鋁底材生產(chǎn)過(guò)程控制，以避免出現(xiàn)此類(lèi)問(wèn)題。江蘇低溫靜電噴涂粉末參數(shù)

上海蘭業(yè)涂料有限公司致力于化工，是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為粉末等，目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn)，為客戶(hù)提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在化工深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造化工良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶(hù)成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。