湖北好靜電粉末公司

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-06

常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現(xiàn)概括如下。1)固化爐內(nèi)雜質(zhì)。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁,重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。如果是黑色大顆粒雜質(zhì)就需要檢查送風(fēng)管濾網(wǎng)是否有破損處,有則及時(shí)更換。2)噴粉室內(nèi)雜質(zhì)。主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)積垢。解決方法是每天開工前使用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器徹底清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。3)懸掛鏈雜質(zhì)。主要是懸掛鏈擋油板和一次吊具接水盤(材質(zhì)為熱鍍鋅板)被前處理酸、堿蒸氣腐蝕后的產(chǎn)物。解決方法是定期清理這些設(shè)施。4)粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過多、顏料分散不均、粉末受擠壓造成的粉點(diǎn)等。解決方法是提高粉末質(zhì)量,改進(jìn)粉末儲運(yùn)方式。上海蘭業(yè)涂料有限公司致力于提供靜電粉末,歡迎您的來電!湖北好靜電粉末公司

懸掛鏈上油污被空調(diào)風(fēng)吹落到工件上而引起的縮孔。解決方法是改變空調(diào)送風(fēng)口位置和方向。6)混粉而引起的縮孔。解決方法是換粉時(shí)徹底清理噴粉系統(tǒng)。3 、涂層色差1)粉末顏料分布不均勻引起的色差。解決的方法是提高粉末質(zhì)量,保證粉末的L、a、b相差不大而且正負(fù)統(tǒng)一。2)固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。3)涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致河南平光靜電粉末工作原理上海蘭業(yè)涂料有限公司為您提供靜電粉末,期待為您服務(wù)!

表面狀況通過顏色、光澤、霧影度和表面結(jié)構(gòu)等因素影響視覺效果。光澤和映象清晰度常用于控制涂層的外觀。然而即使用對光澤度很高的涂膜,其表面的波動(dòng)度也影響著整個(gè)涂膜的外觀,同時(shí)認(rèn)為光澤測量也控制不了波動(dòng)的視覺效果,這種效應(yīng)也被稱為“桔皮”。桔皮或微波動(dòng)是尺寸大小在0.1mm~10mm之間的波紋狀結(jié)構(gòu)。在高光澤的涂層表面,人們可看到波狀、明暗相間的區(qū)域。固化溫度不同引起的色差。解決方法是控制好設(shè)定溫度和輸送鏈速度,以保持工件固化溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。3)涂層厚薄不均勻引起的色差。解決方法是調(diào)整好噴粉工藝參數(shù)和保證噴粉設(shè)備運(yùn)行良好以確保涂層厚度均勻一致。

靜電粉末噴涂是以具有霧化咀(使涂料霧化)和放電級(發(fā)生電量電流)的涂裝機(jī)使涂料微?;?,對之施加電荷,在電極與被涂物體之間形成電場,利用其靜電吸附作用而涂裝.主要特點(diǎn):噴涂方式可采用手動(dòng)、自動(dòng)或手動(dòng)+自動(dòng)。噴料100%是固體粉末,游離的粉末可以回收利用,涂料回收利用率可達(dá)98%。懸吊運(yùn)輸系統(tǒng),自動(dòng)化程度高。涂層微孔少,防腐性能好,并可一次進(jìn)行厚膜噴涂用靜電 粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機(jī))把粉末涂料噴涂到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的涂層;粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的只終涂層上海蘭業(yè)涂料有限公司為您提供靜電粉末,歡迎新老客戶來電!

粉末涂料因沒有有機(jī)揮發(fā)物的產(chǎn)生,避免了因揮發(fā)至大氣中而產(chǎn)生的浪費(fèi),所以與液體涂料相比,能源成本不斷降低。靜電噴涂設(shè)備一次噴涂即可得厚膜,不必進(jìn)行重復(fù)性噴涂,也不必打底漆, 比相同膜厚的涂裝作業(yè)速度快,效率高。涂裝設(shè)備中不需要靜止時(shí)間,可節(jié)省設(shè)備空間。另外,粉末噴涂的烘烤時(shí)間也較液體涂裝時(shí)間短,因此可不斷降低燃料能源的消耗,縮短涂裝作業(yè)線,提高產(chǎn)量及生產(chǎn)效率。只要將粉末涂料直接噴涂于經(jīng)過預(yù)前處理的MDF板材的表面上,經(jīng)過烘烤,即可得到性能優(yōu)異的涂膜表面。靜電粉末,就選上海蘭業(yè)涂料有限公司,讓您滿意,期待您的光臨!山東靜電粉末公司

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)前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強(qiáng)水洗,調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防停止脂液進(jìn)入磷化后的水洗槽。2)磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例,提高磷化溫度。3)工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度。4)固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。5)深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進(jìn)水過濾器,使用純水做為后面2道清洗水??傊?,粉末靜電噴涂技術(shù)及其應(yīng)用方法還有很多,在實(shí)踐中需要靈活運(yùn)用。湖北好靜電粉末公司

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