福建磨盤(pán)沖刷磨損維修工藝(今日/推薦)淄博索雷工業(yè),索雷碳納米聚合物材料是一種由金屬粉末陶瓷粉末等組成的環(huán)氧雙組份復(fù)合材料。基于此,小編向大家介紹一種新的立磨磨輥磨損修復(fù)材料。一旦出現(xiàn)此問(wèn)題,傳統(tǒng)修法不僅難以快速解決,而且費(fèi)用較高。受生產(chǎn)環(huán)境影響,立磨磨輥磨損問(wèn)題頻繁發(fā)生。
該材料是一種由金屬粉末陶瓷粉未等組成的環(huán)氧雙組份復(fù)合材料,該材料可很好的粘著于各種金屬混凝土玻璃塑料橡膠等材料,同時(shí)良好耐磨性能可以服務(wù)于金屬部件的磨損再造。某企業(yè)5000t/d級(jí)水泥熟料生產(chǎn)線配置的原料立磨經(jīng)2年運(yùn)行后輥體磨損嚴(yán)重,企業(yè)經(jīng)過(guò)多方對(duì)比后決定采用索雷碳納米聚合物材料修復(fù)立磨輥體磨損問(wèn)題。
進(jìn)行固化,具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。按規(guī)定力矩緊固螺栓并去除擠出的多余材料。嚴(yán)格按照***立磨檢修要求對(duì)螺栓進(jìn)行后緊固,以確保使用效果。安裝時(shí)定位要準(zhǔn)確,以確保輥皮能順利安裝到位。
因?yàn)檩S承外圈差不多有0.2mm的壓痕,滾道面的硬度在里氏而對(duì)于此軸承的使用要求是完全可以進(jìn)行滿足的,并且磨下去外圈0.23mm,并將壓痕除去。在修復(fù)圓錐滾子軸承的過(guò)程中,采取車磨的方式,只對(duì)外圈滾道面上面的壓痕進(jìn)行處理。
針對(duì)立磨輥體與輥皮配合面磨損問(wèn)題,淄博公司結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況提出了針對(duì)性的修案,即采用更換的新輥皮作為立磨輥體恢復(fù)尺寸的磨具,用立磨專用材料針對(duì)磨損的立磨輥體進(jìn)行尺寸恢復(fù)。三高分子材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)立磨磨輥磨損的技術(shù)論證此類修復(fù)立磨專用材料的綜合性能和性價(jià)比較為突出。
福建磨盤(pán)沖刷磨損維修工藝(今日/推薦),索雷碳納米聚合物材料是我們很常用的一種立磨輥體磨損修復(fù)材料,該材料是一種由金屬粉末陶瓷粉末等組成的環(huán)氧雙組份復(fù)合材料。隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步,一些新材料新技術(shù)的出現(xiàn)在很大程度上彌補(bǔ)了傳統(tǒng)修復(fù)技術(shù)的一些不足之處,使得立磨輥體磨損問(wèn)題得到了快速的修復(fù)。
由于材料是膏狀,所以修復(fù)后可以恢復(fù)原有的配合尺寸,避免了由金屬疲勞磨損產(chǎn)生的配合間隙,使輥芯與輥皮之間的配合更加緊密。對(duì)于立磨磨損修復(fù)講究的是綜合力學(xué)性能,即具備金屬所具備的彈性變形和韌性剛度抗壓強(qiáng)度等,同時(shí)也具備金屬所不具備的退讓性能,也就是該材料不具有金屬疲勞的特性,可以滿足各種立磨運(yùn)行壓力和強(qiáng)度需求;
索雷碳納米聚合物材料基于材料優(yōu)異的粘結(jié)力抗壓性能可退讓性等綜合力學(xué)性能及優(yōu)異的觸變性能等,利用修復(fù)工藝對(duì)磨輥軸進(jìn)行修復(fù),在修復(fù)后的同心度表面光潔度及配合尺寸的條件下,同時(shí)將傳統(tǒng)修復(fù)工藝簡(jiǎn)單化,提高修復(fù)效率。
索雷碳納米聚合物材料干環(huán)境下254℃,濕環(huán)境下160℃,可以滿足立磨運(yùn)行溫度方面的要求。索雷碳納米聚合物材料在修復(fù)立磨磨輥磨損及襯板裂紋方面的的優(yōu)勢(shì)該技術(shù)使用簡(jiǎn)單費(fèi)用低,通過(guò)對(duì)磨損部位的修復(fù),實(shí)現(xiàn)磨輥輪轂與襯板的完全配合,避免因間隙的存在而造成輪轂的快速磨損。
索雷碳納米聚合物材料干環(huán)境下254℃,濕環(huán)境下160℃,可以滿足立磨運(yùn)行溫度方面的要求。索雷碳納米聚合物材料在修復(fù)立磨磨輥磨損及襯板裂紋方面的的優(yōu)勢(shì)該技術(shù)使用簡(jiǎn)單費(fèi)用低,通過(guò)對(duì)磨損部位的修復(fù),實(shí)現(xiàn)磨輥輪轂與襯板的完全配合,避免因間隙的存在而造成輪轂的快速磨損。
福建磨盤(pán)沖刷磨損維修工藝(今日/推薦),2圓柱滾子軸承的修復(fù)措施對(duì)軸承的運(yùn)行進(jìn)行檢測(cè),確??梢苑蠘?biāo)準(zhǔn)的范圍,然后完成組裝。配磨測(cè)量需要較高的裝配,確保在游隙中,裝配軸可以小于0.mm。因?yàn)檩S承內(nèi)組件并未受到太大的損傷,僅僅只有內(nèi)圈滾道面上面存在壓痕的情況。經(jīng)過(guò)計(jì)算之后,磨掉軸承中間的隔圈8mm。
福建磨盤(pán)沖刷磨損維修工藝(今日/推薦),其特點(diǎn)就是修復(fù)精度高,其缺點(diǎn)是對(duì)于小型軸類的修復(fù)過(guò)程中容易造成應(yīng)力集中或者造成軸的彎曲變形;補(bǔ)焊機(jī)加工修復(fù)工藝對(duì)于立磨磨輥軸磨損問(wèn)題,因設(shè)備運(yùn)行工況要求無(wú)法進(jìn)行在線解決,但是拆卸和運(yùn)輸將大大增加修復(fù)成本和修復(fù)周期,且對(duì)于機(jī)加工設(shè)備的要求高,綜合性價(jià)比低,大大影響企業(yè)的正常生產(chǎn),增加維修維護(hù)成本。
堆焊后的磨輥堆焊層測(cè)試硬度HRC60-63;堆焊后從整體上看焊道是否美觀;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安裝尺寸及位置進(jìn)行核對(duì),在堆焊過(guò)程中對(duì)各道工序嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行停工待檢質(zhì)量見(jiàn)證制度,并做好記錄;堆焊過(guò)程措施堆焊過(guò)程中,邊焊邊檢驗(yàn)焊道的裂紋情況有無(wú)氣泡等情況。
福建磨盤(pán)沖刷磨損維修工藝(今日/推薦),修復(fù)用的高分子復(fù)合材料固化后形成的化學(xué)鍵連接作用力使其與修復(fù)的金屬部件形成優(yōu)異的粘著力,通過(guò)高分子復(fù)合材料優(yōu)良的抗壓強(qiáng)度來(lái)滿足設(shè)備在運(yùn)行中承受各種復(fù)合力的要求?,F(xiàn)場(chǎng)修復(fù)是近幾年興起的一種檢修模式,其原理是在不拆卸設(shè)備的前提下,采用高分子復(fù)合材料修復(fù)技術(shù)結(jié)合對(duì)應(yīng)部件作為修復(fù)后的配合面在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)?,F(xiàn)場(chǎng)修復(fù)模式的優(yōu)勢(shì)及可行性分析