江西板式空氣預(yù)熱器的用途和特點(diǎn)

    轉(zhuǎn)子隔倉(cāng)由中心筒和外部分倉(cāng)組成。轉(zhuǎn)子中心筒包括中心筒輪轂和內(nèi)部分倉(cāng)，其中轉(zhuǎn)子主徑向隔板與中心筒輪轂連為一體。從中心筒向外延伸的主徑向隔板將轉(zhuǎn)子分為24倉(cāng)，這些分倉(cāng)又被二次徑向隔板分隔呈48倉(cāng)。主徑向隔板和二次徑向隔板之間的環(huán)向隔板起加強(qiáng)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)和支撐換熱元件盒的作用。轉(zhuǎn)子與換熱元件等轉(zhuǎn)動(dòng)件的全部重量由底部的球面滾子軸承支撐，而位于頂部的球面滾子導(dǎo)向軸承則用來(lái)承受徑向水平載荷。三分倉(cāng)設(shè)計(jì)的空預(yù)器通過(guò)有三種不同的氣流，即煙氣、二次風(fēng)和一次風(fēng)。煙氣位于轉(zhuǎn)子的一側(cè)，而相對(duì)的另一側(cè)為二次風(fēng)側(cè)和一次風(fēng)側(cè)。上述三種氣流之間各由三組扇形板和軸向密封板相互隔開(kāi)。煙氣和空氣流向相反，即煙氣向下、一次風(fēng)和二次風(fēng)向上。通過(guò)改變扇形板和軸向密封板的寬度可以實(shí)現(xiàn)雙密封和三密封，以滿(mǎn)足對(duì)空預(yù)器總漏風(fēng)率和一次風(fēng)漏風(fēng)率的要求。3、轉(zhuǎn)子外殼轉(zhuǎn)子外殼封閉轉(zhuǎn)子并構(gòu)成空預(yù)器的一部分，由低碳鋼板制成。轉(zhuǎn)子外殼由六個(gè)部分現(xiàn)場(chǎng)組裝而成正八面**于兩個(gè)端柱之間。端柱兩側(cè)的轉(zhuǎn)子外殼由四套鉸鏈側(cè)柱支撐在用戶(hù)鋼架上，鉸鏈側(cè)柱的布置角考慮到了轉(zhuǎn)子外殼和鉸鏈側(cè)柱能沿空預(yù)器中心向外自由、均勻膨脹。 板式空氣預(yù)熱器有換熱模塊組合。江西板式空氣預(yù)熱器的用途和特點(diǎn)

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達(dá)90%以上板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管，同時(shí)又合理地將冷熱流體分開(kāi)，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng)，通過(guò)板片進(jìn)行熱交換。[3]板式換熱器的優(yōu)化設(shè)計(jì)計(jì)算，就是在已知溫差比NTUE的條件下，合理地確定其型號(hào)、流程和傳熱面積，使NTUp等于NTUE。[4]板式換熱器基本組成結(jié)構(gòu)：⒈板式換熱器板片和板式換熱器密封墊片⒉固定壓緊板⒊活動(dòng)壓緊板⒋夾緊螺栓⒌上導(dǎo)桿⒍下導(dǎo)桿⒎后立柱板式換熱器特點(diǎn)編輯（板式換熱器與管殼式換熱器的比較）a.傳熱系數(shù)高；由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動(dòng)，能在較低的雷諾數(shù)（一般Re=50~200）下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認(rèn)為是管殼式的3~5倍。[2]b.對(duì)數(shù)平均溫差大，末端溫差小。在管殼式換熱器中。廣西安全可靠空氣預(yù)熱器電話(huà)板式空氣預(yù)熱器能夠使用在鋼鐵行業(yè)的煉鋼爐。

    本起空預(yù)器堵塞事件中B側(cè)空預(yù)器發(fā)生***氫氨堵塞嚴(yán)重，而A側(cè)較輕的原因經(jīng)檢查為：B側(cè)脫硝從鍋爐尾部煙道轉(zhuǎn)彎到脫硝入口的水平煙道處積灰明顯比A側(cè)積灰要嚴(yán)重，進(jìn)一步檢查發(fā)現(xiàn)B進(jìn)口在安裝時(shí)少安裝一級(jí)導(dǎo)流板，說(shuō)明，B側(cè)脫硝因少裝一級(jí)導(dǎo)流板，造成煙氣中因渦流等原因形成煙道阻力加大，一方面因B側(cè)入口流場(chǎng)不均，易造成局部氨逃逸率增加。另一方面B側(cè)煙氣流量降低，進(jìn)一步加劇流場(chǎng)不均。導(dǎo)致B側(cè)脫硝局部氨逃逸率超標(biāo)幅度增加，造成B側(cè)空預(yù)器堵塞更嚴(yán)重。4結(jié)論為提高SCR脫硝工藝脫硝效率，NH3/NOx摩爾比通?？刂茷榇笥?，因此脫硝過(guò)程氨逃逸不可避免。SCR脫硝過(guò)程使用的釩基催化劑會(huì)對(duì)煙氣中的SO2產(chǎn)生催化作用，使其易被氧化為SO3。SO3與逃逸的氨反應(yīng)生成***氫氨，***氫氨附著于催化劑的表面會(huì)阻塞催化劑并影響其活性，且***氫氨的粘性使之易于牢固黏附在空預(yù)器蓄熱元件的表面，使蓄熱元件積灰，空預(yù)器流通截面減小、阻力增加以及換熱元件的換熱效率下降?？赏ㄟ^(guò)控制SCR脫硝過(guò)程氨逃逸量和煙氣中SO3的方法減少***氫氨的生成量。為防止催化劑因***氫氨的滯留而失去活性，應(yīng)合理控制SCR脫硝裝置在低負(fù)荷下的運(yùn)行時(shí)間。為有效降低***氫氨在空預(yù)器換熱元件上的形成速率。

高壓水沖洗要徹底空預(yù)器沖洗熱段一般采用消防水噴淋，冷端采用高壓水***沖洗，通過(guò)抽檢中溫端換熱元件干凈程度以確定沖洗質(zhì)量是否合格，正常兩臺(tái)空預(yù)器沖洗合格需要進(jìn)行60小時(shí)左右。沖洗結(jié)束后一定要進(jìn)行充分干燥，防止啟動(dòng)時(shí)大量灰粒粘貼到換熱元件。SCR**排放后的預(yù)防手段合理控制噴氨量合理控制SCR出口參數(shù)，避免過(guò)調(diào)。根據(jù)設(shè)計(jì)條件，每臺(tái)爐SCR系統(tǒng)都有設(shè)計(jì)比較大噴氨量。當(dāng)自調(diào)或人工調(diào)整時(shí)，應(yīng)當(dāng)注意不要高于此限值，若是自由大量噴氨才能將Nox降低到**排放值，應(yīng)考慮其他方面的影響，不應(yīng)*靠過(guò)噴氨量來(lái)實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)對(duì)噴氨格柵均勻性的調(diào)整制定噴氨格柵定期調(diào)整試驗(yàn)機(jī)制，每次檢修或每半年均應(yīng)對(duì)噴氨格柵進(jìn)行一次優(yōu)化，防止噴氨不均勻造成反應(yīng)效率下降，浪費(fèi)氨氣的同時(shí)造成空預(yù)器***氫氨堵塞?？刂瓢碧右轁舛冗\(yùn)行中加強(qiáng)對(duì)氨逃逸濃度的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)氨逃逸濃度異常升高，應(yīng)立即降低噴氨量，查找原因，若因噴口堵塞或脫落，應(yīng)及時(shí)修復(fù)，避免長(zhǎng)時(shí)間不均勻運(yùn)行。定期更換催化劑層建立各爐催化劑臺(tái)賬，對(duì)催化劑進(jìn)行全壽命管理，及時(shí)更換失效的催化劑，保證脫硝反應(yīng)效率。預(yù)防空預(yù)器壓差增大定期工作因脫硝**排放及當(dāng)前脫硝調(diào)節(jié)系統(tǒng)特性問(wèn)題。板式空氣預(yù)熱器廠家有哪些？

    進(jìn)汽端比疏水端提高了約300mm左右，可以緩解了暖風(fēng)器泄漏幾率。在暖風(fēng)器處都增加了玻璃觀察窗，以方便運(yùn)行過(guò)程中檢查暖風(fēng)器是否內(nèi)漏。制粉系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)盡量滿(mǎn)足著火能量機(jī)組每次停運(yùn)時(shí)，在條件允許的情況下，盡量將安裝有等離子點(diǎn)火裝置的磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)煤斗燒空，并在下次機(jī)組啟動(dòng)前將該煤斗配上發(fā)熱量大于4500kcal/kg，揮發(fā)份較高的煤種。同時(shí)等離子磨煤機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)保證二次風(fēng)溫大于200℃，以減少制粉系統(tǒng)啟動(dòng)初期大量不完全燃燒產(chǎn)物的生成，從而抑止空預(yù)器堵灰的發(fā)生。加強(qiáng)省煤器輸灰系統(tǒng)綜合治理鍋爐日常運(yùn)行中加強(qiáng)省煤器灰斗料位的監(jiān)視和控制，一旦發(fā)現(xiàn)高料位，立即聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。同時(shí)利用停爐機(jī)會(huì)，檢查省煤器灰斗真實(shí)料位，徹底疏通輸灰管線。對(duì)空預(yù)器要進(jìn)行定期吹灰且吹灰蒸汽要保證足夠的過(guò)熱度吹灰至少每8小時(shí)進(jìn)行一次，如果發(fā)現(xiàn)空預(yù)器差壓有上升趨勢(shì)，應(yīng)縮短吹灰時(shí)間間隔。吹灰程序控制必須采取疏水溫度控制，不能通過(guò)時(shí)間簡(jiǎn)單判斷疏水是否干凈，必要時(shí)進(jìn)行疏水管路改造以確?？疹A(yù)器吹灰效果。加強(qiáng)吹灰閥門(mén)的綜合治理每次停爐后對(duì)空預(yù)器吹灰進(jìn)汽閥和吹灰***進(jìn)行檢查處理，保證運(yùn)行中不發(fā)生濕蒸汽泄漏到空預(yù)器換熱元件上。 用板式空氣預(yù)熱器回收高溫?zé)煔鉄崮?，預(yù)熱廢氣溫度。福建傳熱系數(shù)高空氣預(yù)熱器聯(lián)系方式

板式空氣預(yù)熱器用在哪里？江西板式空氣預(yù)熱器的用途和特點(diǎn)

    技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及電站鍋爐空預(yù)器運(yùn)行安全技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。背景技術(shù)：目前，部分燃煤鍋爐排煙溫度低于設(shè)計(jì)值，導(dǎo)致空氣預(yù)熱器冷端綜合溫度降低、***氫銨腐蝕及堵塞加劇、煙氣余熱的能級(jí)降低、引風(fēng)機(jī)電耗增大等問(wèn)題。尤其針對(duì)裝設(shè)有mggh系統(tǒng)的機(jī)組，單純利用空氣預(yù)熱器出口的煙氣余熱，不足以將脫硫塔出口的煙氣溫度提升至設(shè)計(jì)值，需另外投入大量的輔助蒸汽來(lái)維持煙囪入口煙氣溫度。（三）技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理的有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種有效緩解空預(yù)器***氫銨堵塞的聯(lián)合系統(tǒng)，包括安裝在空氣預(yù)熱器出口至mggh煙氣冷卻器進(jìn)口煙道之間的前置煙冷器，用來(lái)吸收煙氣余熱；安裝在送風(fēng)機(jī)出口冷風(fēng)道內(nèi)的蒸汽暖風(fēng)器，用來(lái)加熱鍋爐送風(fēng)；安裝在蒸汽暖風(fēng)器出口至空氣預(yù)熱器入口風(fēng)道之間的水媒式暖風(fēng)器，用來(lái)進(jìn)一步提高鍋爐送風(fēng)溫度。本實(shí)用新型采用前置煙冷器聯(lián)合水媒式暖風(fēng)器和蒸汽暖風(fēng)器共同加熱鍋爐送風(fēng)。蒸汽暖風(fēng)器采用旋轉(zhuǎn)式，可根據(jù)環(huán)境溫度和機(jī)組負(fù)荷進(jìn)行調(diào)整，減少風(fēng)機(jī)電耗。前置煙冷器回收部分煙氣余熱。 江西板式空氣預(yù)熱器的用途和特點(diǎn)

上海板換，2005-11-30正式啟動(dòng)，成立了板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器等幾大市場(chǎng)布局，應(yīng)對(duì)行業(yè)變化，順應(yīng)市場(chǎng)趨勢(shì)發(fā)展，在創(chuàng)新中尋求突破，進(jìn)而提升上海板換的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，把握市場(chǎng)機(jī)遇，推動(dòng)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備產(chǎn)業(yè)的進(jìn)步。上海板換經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)遍布國(guó)內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū)，業(yè)務(wù)布局涵蓋板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器等板塊。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展，從板式換熱器機(jī)組，可拆式板式換熱器，焊接式板式換熱器，板式空氣預(yù)熱器等到眾多其他領(lǐng)域，已經(jīng)逐步成長(zhǎng)為一個(gè)獨(dú)特，且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是，上海板換致力于為用戶(hù)帶去更為定向、專(zhuān)業(yè)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備一體化解決方案，在有效降低用戶(hù)成本的同時(shí)，更能憑借科學(xué)的技術(shù)讓用戶(hù)極大限度地挖掘上海板換的應(yīng)用潛能。