機器主要用于去除五金加工以后的嚴重孔,槽,異型結構件的任何加工端面翻邊,毛刺。如鋸片,激光切割,機加工,包括沖壓板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎上加工,其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺,可以增加設計結構來制造,設備可以采用16個工作工位。由一至多個機主組成。機主越多,加工效率越高。由1到多個工位(鈍化主機)同在一條線連續(xù)平面萬向連續(xù)加工,形成一條去毛刺零件加工流水線?;虼笮凸ぷ鲌A盤臺,區(qū)別是流水線可能需要兩個人,頭尾工作上件取件,而圓盤工作線只是一個人,上件時順便取下一個工件。去毛刺機什么價格,歡迎致電南陽德之鑫。杭州鋼板平面去毛刺機采購
毛刺的存在將導致整個機械系統(tǒng)不能正常工作, 使可靠性、穩(wěn)定性降低。當存在毛刺的機器做機械運動或震動時, 脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損、噪音增大,甚至使機構卡死, 動作失靈;某些電氣系統(tǒng)在隨主機運動時,會因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場受到破壞,影響系統(tǒng)正常工作;對于液壓系統(tǒng)元件,如果毛刺脫落, 毛刺將存在于各液壓元件微小的工作間隙內,造成滑閥卡死、使回路或濾網堵塞而造成事故,還會引起流體紊流或層流,降低系統(tǒng)的工作性能。杭州鋼板平面去毛刺機采購去毛刺機需要多少錢,致電德之鑫來參考。
毛刺去除機高壓噴射技術用于毛刺較大的五金零部件,同時也適用于精度和清潔度要求較高的復雜金屬及塑膠部件,可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺,以滿足大批量的去毛刺要求。也適用于加工各種材質、規(guī)格的小口徑、多曲度的液壓管、油管及其它管件。人性化設計,系統(tǒng)自動化程度及加工效率高,對不同產品的加工工適應性強。整個作業(yè)過程無粉塵產生,不使用化學藥劑/清洗劑,對環(huán)境無任何污染。去毛刺的效率高,*需用5秒到30秒就可去除毛剌,在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角,液體磨料中的液體為自來水,使用后的液體磨料經過液固分離后,固體磨料及廢水經過濾后可循環(huán)使用。
適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗;對于結構簡單、毛刺呈裸露型的零部件,可達到比較好的去毛刺效果。標準清洗介質氣液,主要適用于:金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件、玻璃、陶瓷、鑄造品鑄沙去除、模內成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。根據氣液本身特性,對等離子清洗氣液的深度進行有效管理,有效杜絕了氣液的界面反射,既保護了振動板同時也消除了因反射造成氣液局部強度減弱的弊端。配備多重自動循環(huán)過濾系統(tǒng),氣液不間斷循環(huán),保證了氣液的潔凈度去毛刺機的好處,德之鑫為你解答。
采用濕式去毛刺且自動翻轉,以磁性輸送機構輸送零件,出料口設有退磁器,運行過程中雙動力頭同時工作,動力頭采用四盤刷公轉(兩正兩反)自轉復合運動及伺服升降控制,可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,自動補償,可與前后道工序連線實現無人化生產,適用于厚度100mm,外徑φ140mm以內的零件去毛刺。針對三梯段粉末冶金零件(帶凸臺或沉孔)或側面同時去毛刺。以磁性輸送機構和桁架機械手結合,實現一次性完成三處不同部位零件去毛刺。采用干式或濕式,針對復雜零件多部位去毛刺。plc控制,整個過程完全自動化,毛刷工藝參數編程控制,自動補償,各工位工藝參數**控制,工位采用回轉方式,零件自轉和轉盤整體回轉采用不同的電機,可與夾具聯(lián)動,形成多軸復雜軌跡,定點去除特定部位毛刺。去毛刺機的品質,是德之鑫的初衷。湖北鋼管端面去毛刺機采購
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五金材料銅是一個**常用的材料,銅具有很好的導電左右,我們模具加工,日常生產都要到銅,銅塊,銅管等等,在加工的時候會產生毛刺,這個時候不是一般的去毛刺工具就可以把周邊的毛刺去除的,需要針對不同材質,不同硬度的的工件去選擇刮刀的硬度材質。諾佳修邊器是一款專門針對去毛刺而研發(fā)的一系列有針對的產品。修邊器修邊作業(yè)效率高:通過簡單的人工操作,便可將工件加工到滿意的要求,去毛刺對修邊操作員進行簡單的培訓就可以上崗作業(yè),適合勞動密集型操作。 去毛刺加工范圍廣,適用性強:根據加工材質的不同,選用不同材質的修邊刀片,可加工不銹鋼,鋁合金到橡膠,塑料的廣大材質范圍。杭州鋼板平面去毛刺機采購
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