福建高硅鋁合金錠ZLD101A

ZL104合金 ZL104合金具有良好的氣密性、流動性和抗熱裂性能，強度高，耐腐蝕性能、焊接性能和切削加工性能良好，但耐熱強度低，易產生細小的氣孔，鑄造工藝較復雜。因此其主要被用于制造承受高負荷的大尺寸的砂型金屬型鑄件，如傳動機匣、汽缸體、汽缸蓋閥門、帶輪、蓋板工具箱等飛機、船舶和汽車零件

ZL107合金ZL107合金適用于砂型鑄造和金屬型鑄造，具有很好的氣密性、流動性和抗熱裂性能，以及好的力學性能和切削加工性能。其主要被用于柴油機發(fā)動機的曲軸箱、鋼琴用板片和框架、油蓋和活門把手、汽缸頭及打字機框架等零件的生產。 ZLD107成分分析：si:6.5-7.5;fe:0.40;cu:3.5-4.5;其余微量。福建高硅鋁合金錠ZLD101A

ZL116合金ZL116合金適合于砂型和金屬型鑄造，具有很好的氣密性、流動性和抗熱裂性，還具有高的力學性能，屬于**度鑄造鋁合金。典型的應用包括波導管、高壓閥門、液壓管路、飛機掛架和高速轉子葉片等. ZL117合金ZL117是過共晶Al-Si合金，具有很好的耐磨性、低的熱膨脹系數(shù)和好的高溫性能，同時還具有好的鑄造性能，適合于金屬型鑄造，常用作發(fā)動機活塞、剎車塊、帶輪、泵和其他要求耐磨的部件。 YL117合金 YL117合金相當于美國的B390.0合金，是美國應用較廣的過共晶Al-Si壓鑄合金，具有良好的流動性，中等的氣密性和好的抗熱裂性，特別是具有高的耐磨性和低的熱膨脹系數(shù)，主要用作發(fā)動機機體、剎車塊、帶輪、泵和其他要求耐磨的零件.福建壓鑄鋁合金錠A380十九鋁業(yè)ZLD102鋁合金錠。

ZL105合金ZL105合金的力學性能高，鑄造性能和焊接性能令人滿意，切削加工性能和耐熱強度比ZL104合金好，但塑性低，腐蝕穩(wěn)定性不高，適合于各種鑄造方法。該類合金主要被用于生產承受大負荷的飛機、發(fā)動機砂型和金屬型鑄造零件，如傳動機匣、汽缸體、液壓泵殼體和儀器零件，也可做軸承支座和其他機器零件。此外，在ZL105合金基礎上降低Fe等雜質含量發(fā)展起來的ZL105A合金，由于具有更高的強度和斷后伸長率，也已被制造用于承受大負荷的質量鑄件，例如飛機的曲軸箱、閥門殼體、葉輪、冷卻水套、罩子、軸承支座及發(fā)動機和機器的其他零件。

    并加鋁鈦硼合金，添加量為％；(8)偏析調節(jié)劑添加：向熔體中加入％的偏析調節(jié)劑，充分攪拌后維持鋁熔體溫度為734℃，靜置45min；(9)過濾、二次取樣：依次采用雙級陶瓷過濾板和超細粒度過濾管組對鋁熔體進行在線過濾，過濾完成后對熔體進行取樣分析；(10)超聲鑄造：將上步驟鋁熔體投入到熱頂鑄造結晶器中進行連鑄引錠，鑄造過程中，采用超聲振動系統(tǒng)沿澆鑄口周向對鋁錠進行超聲處理；得到鋁合金圓錠產品。本實施例中，按照質量百分比，鋁合金產品的元素組成為：si：；fe：；mg：；cu：；mn：；zn：；cr：；余量為al和不可避免的雜質元素。其中，步驟(5)中，鎂元素利用斜流槽使鋁液沖刷鎂錠進行添加；硅元素采用鋁硅中間合金進行添加；銅、鋅元素采用鋅鋁銅合金進行添加。步驟(6)中精煉氣體的氬氣中混入適量氯氣，精煉氣體中氯氣和氬氣的體積比為1:9。本實施例中，步驟(8)中使用的偏析調節(jié)劑的制備方法為：按照質量比，將2gy2o3、，然后將混合物加入到120-165ml的檸檬酸溶液中，檸檬酸溶液的濃度為；以65℃的溫度水浴處理，充分攪拌反應；對分散體進行抽濾，得到的固形物用無水乙醇洗滌，烘干后將產物研磨至700目，得到所需的偏析調節(jié)劑。其中，步驟。無錫十九鋁業(yè)有限公司。

鋁合金焊絲、焊條成分及用途，一、鋁及鋁合金焊接材料使用純鋁焊絲E00功能特色：純鋁焊絲，鋁含量≥99.5%,有極好的抗腐蝕功能，很高的導熱與導電功能，以及極好的可加工功能。對經陽極化處理的材料，需求配色時非常抱負，引薦用于焊接1000系列鋁合金。典型化學成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18、Mn≤0.003，AL余量用處***用于鐵路機車、電力、化學、食物等職業(yè)。鋁硅合金焊絲ER4047功能特色：本品為含硅12％

鋁合金5083的性能與典型用途，合金中的首要合金元素為鎂，具有杰出的抗蝕性與可焊接功能，以及中等強度。***的抗腐蝕功能使5083合金***用于海事用處如船只，以及轎車、飛機焊接件、地鐵輕軌，需嚴厲防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷設備、電視塔、鉆探設備、交通運輸設備、零件、裝甲等。典型合金5083-H112機械和物理功能(TypicalMechanical&PhysicalProperties)焊接性切 來十九鋁業(yè)我們一起走向寬廣的未來。河南再生鋁合金錠鐵含量

ZLD110成分分析：s:4.0-6.0;fe:0.50;cu:5.0-8.0;mg:030-0.50;其余微量。福建高硅鋁合金錠ZLD101A

    一種利用再生鋁生產電子類鋁合金的生產工藝，包括如下步驟：(1)熔煉：將熔爐溫度升高至690-800℃，將回收鋁和鋁加工廢料投入到爐內熔化；(2)攪拌、扒渣：繼續(xù)升高爐內溫度至825-840℃，攪拌13-15min，靜置8-10min后再次攪拌，循環(huán)攪拌-靜置不少于3次，然后扒除鋁液表面浮渣；(3)靜置：將熔煉爐內的鋁液排至靜置爐內，降低鋁液溫度至735-760℃，靜置30min；(4)取樣分析：對鋁液進行取樣分析，根據(jù)目標鋁合金的成分配方計算需要添加的元素或中間合金；(5)配料：鋁液流入到熔爐中，將補加元素金屬和中間合金溶解于鋁液中，充分擴散吸收得到鋁熔體；(6)除氣精煉：將粉狀無鈉精煉劑噴入到熔體中，利用氬氣作為精煉氣體，進行爐內精煉，精煉時間為20-25min，精煉后扒渣；(7)補加合金：按照預期分析結果補加硅元素和鎂元素，采用喂入中間合金的方式添加；并加鋁鈦硼合金，添加量為％；(8)偏析調節(jié)劑添加：向熔體中加入％的偏析調節(jié)劑，充分攪拌后維持鋁熔體溫度為730-740℃，靜置40-50min；(9)過濾、二次取樣：依次采用雙級陶瓷過濾板和超細粒度過濾管組對鋁熔體進行在線過濾，過濾完成后對熔體進行取樣分析；(10)超聲鑄造：將上步驟鋁熔體投入到熱頂鑄造結晶器中進行連鑄引錠。福建高硅鋁合金錠ZLD101A

無錫十九鋁業(yè)有限公司是一家無錫十九鋁業(yè)有限公司經營范圍：金屬材料、金屬制品、通用機械及配件、儀器儀表、電氣機械及器材、建筑材料、裝潢材料、五金產品、化工產品及原料(不含危險品)的銷售。(依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動)的公司，致力于發(fā)展為創(chuàng)新務實、誠實可信的企業(yè)。十九鋁業(yè)深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的鋁合金錠ZLD101A，鋁錠AL99.70，鋁棒6063，鎂錠99.90。十九鋁業(yè)不斷開拓創(chuàng)新，追求出色，以技術為先導，以產品為平臺，以應用為重點，以服務為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價值，提供更優(yōu)服務。十九鋁業(yè)始終關注五金、工具市場，以敏銳的市場洞察力，實現(xiàn)與客戶的成長共贏。