工業(yè)漆水性增稠劑生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2023-02-05

助劑選擇:助劑的品種浩繁,性能差別很大,只有用之得當(dāng),才能效果凸顯。若是隨心所欲,必然事與愿違。這就存在著精心合理正確選用助劑的問題。助劑須與膠黏劑協(xié)調(diào)配伍,助劑的配伍性是指與膠黏劑中聚合物相容性、分散性和它們相互之間的穩(wěn)定性,否則就會析出(噴霜或遷移),或無機填料沉淀,致使助劑功能難顯。因此,各種助劑必須與膠黏劑、工藝配方、制備條件協(xié)調(diào)配伍才能充分發(fā)揮應(yīng)有效能。對于多數(shù)助劑而言,能夠長期、均勻、穩(wěn)定地存在于膠黏劑體系中是保證其持久發(fā)生效用的根本。當(dāng)然也有一些助劑利用有限相容性而發(fā)揮作用的,例如,表面活性劑類添加型抗靜電劑。增稠劑主要用于提高產(chǎn)品的黏度或稠度,具有用量小、增稠明顯、使用方便等特點。工業(yè)漆水性增稠劑生產(chǎn)廠家

增稠劑在食品中的突出作用主要表現(xiàn)為:增稠、分散和穩(wěn)定作用,食用增稠劑都是親水性的高分子物質(zhì)。溶于水中有很大的黏度,使體系具有稠厚感。黏度增加后,體系中的分散相不容易聚集和凝聚,因而可以使分散體系穩(wěn)定。大多增稠劑具有表面活性劑的功能,可以吸附于分散相的表面,使其具有一定的親水性而易于在水系中分散。增稠劑的分子量分布、濃度、溶液的溫度、pH值機剪切速率都會對溶液的黏度產(chǎn)生影響。膠凝作用,有些增稠劑,如明膠、瓊脂等溶液,在溫?zé)釛l件下為黏稠流體,當(dāng)溫度降低時,溶液分子連接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),溶劑和其他分散介質(zhì)全部被包含在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)之中,整個體系形成了沒有流動性的半固體,即凝膠。很多食品的加工恰是利用了增稠劑的這個特性,如果凍、奶凍等。有些離子型的水溶性高分子增稠劑,如海藻酸鈉,在有高價離子的存在下可以形成凝膠,而與溫度沒有關(guān)系。這為許多特色食品的加工帶來了方便和幫助。工業(yè)漆水性增稠劑生產(chǎn)廠家消泡劑的應(yīng)用十分普遍,如食品工業(yè)、造紙工業(yè)、水處理、采油工業(yè)、印染工業(yè)。

消泡劑中硅油的性質(zhì)決定了消泡劑的抑泡時間,硅油含量決定了消泡劑在使用中的消耗周期,硅油加入量過少會使消泡劑的消泡性能達不到要求值,加入量過多會影響消泡劑的性能,同時會降低消泡劑的消泡性;消泡劑粒徑大小決定了消泡劑的耐過濾性,粒徑太大可能導(dǎo)致消泡劑易被過濾,產(chǎn)生漂油,對抑泡產(chǎn)生影響;攪拌時間也是消泡劑抑泡能力的重要指標(biāo),攪拌不充分可能會產(chǎn)生渾濁、漂油、消泡能力減弱、抑泡時間變短。硅油能破壞液體表面張力,起到消除泡沫的效果,如果消泡劑耐酸堿性差會導(dǎo)致硅油分解,從而導(dǎo)致消泡能力降低,甚至失效,在體系中加入硅酸鹽一般會抑制其分解;消泡劑溶解性。某些化學(xué)成分使硅油溶解到體系中,這樣消泡劑不再有消泡作用,而是作為表面活性劑存在于體系中,體系泡沫比沒加消泡劑時更高。

消泡劑能降低水、溶液、懸浮液等的表面張力,防止泡沫形成,或使原有泡沫減少或消滅的物質(zhì)。消泡劑應(yīng)具備下列性質(zhì):①消泡力強,用量少;②加到起泡體系中不影響體系的基本性質(zhì),即不與被消泡體系起反應(yīng);③表面張力??;④與表面的平衡性好;⑤耐熱性好;⑥擴散性、滲透性好,正鋪展系數(shù)較高;⑦化學(xué)性穩(wěn)定,耐氧化性強;⑧氣體溶解性、透過性好;⑨在起泡性溶液中的溶解性??;⑩無生理活性,安全性高。消泡劑的應(yīng)用十分普遍,如食品工業(yè)、造紙工業(yè)、水處理、采油工業(yè)、印染工業(yè)、涂料工業(yè)、洗滌劑工業(yè)、橡膠膠乳工業(yè)、氣溶膠工業(yè)、日化工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、奶制品工業(yè)等。助劑耐久性好:不滲析,不揮發(fā),不遷移或被水及液體物質(zhì)萃取。

石油開采中,為了獲得高產(chǎn)而借用某種液體的傳導(dǎo)力(如水力等)壓裂流體層,該液體叫壓裂液體或者壓裂液。壓裂的目的是在地層中形成具有一定尺寸和導(dǎo)流能力的裂縫,其成功與否與所用壓裂液的性能有很大關(guān)系。壓裂液包括水基壓裂液、油基壓裂液、醇基壓裂液、乳化壓裂液及泡沫壓裂液等。其中水基壓裂液具有成本低、安全性較高等優(yōu)點,目前使用較普遍。增稠劑是水基壓裂液中的主要添加劑,其發(fā)展經(jīng)歷了近半個世紀,但獲得性能更好的壓裂液增稠劑一直是國內(nèi)外學(xué)者研究的方向。目前使用的水基壓裂液聚合物增稠劑品種繁多,可分為天然聚多糖及其衍生物與合成聚合物兩大類。增稠劑是近年來迅速發(fā)展起來的一類新型功能高分子材料。殺菌劑DMDMH

增稠劑又稱膠凝劑,是一種能增加膠乳、液體黏度的物質(zhì),用于食品時又稱糊料。工業(yè)漆水性增稠劑生產(chǎn)廠家

增稠劑種類:按增稠劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)和組成分類,可將其分為多糖和多肽兩大類。其中多糖類增稠劑包括淀粉類、纖維素類、果膠類、海藻酸類等,該類物質(zhì)普遍分布于自然界中。多肽類增稠劑主要有明膠、酪蛋白酸鈉和干酪酥等,這類物質(zhì)來源有限,價格偏高,應(yīng)用較少。按增稠劑的離子性質(zhì)也可將其分為兩大類,即離子增稠劑,如海藻酸、羧甲基纖維素鈉和淀粉等;非離子型增稠劑,如丙二醇海藻酸鈉、羥丙基淀粉等。按增稠劑的來源可分為天然增稠劑和合成增稠劑兩大類。其中,天然增稠劑還可進一步分為動物性增稠劑(明膠、酪蛋白酸鈉等)、植物性增稠劑(瓜兒豆膠、阿拉伯膠、果膠、瓊脂、卡拉膠等)、微生物增稠劑(黃原膠、結(jié)冷膠等)及酶處理增稠劑(酶水解瓜兒豆膠、酶處理淀粉等)四大類。合成增稠劑主要為改性淀粉、改性纖維素、丙二醇海藻酸酯和黃原膠等。工業(yè)漆水性增稠劑生產(chǎn)廠家

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