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聚苯硫醚（全稱為聚亞苯基硫醚，英文名為PolyphenyleneSulfide，縮寫為PPS），是特種工程塑料第1大品種，被譽(yù)為繼聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龍（PA）、聚苯醚（PPO）之后的“世界第六大工程塑料”，也是八大宇航材料之一。PPS的用途十分大范圍，主要應(yīng)用于：汽車、電子電氣、機(jī)械行業(yè)、石油化工、制藥業(yè)、輕工業(yè)以及JG、航空航天等特殊領(lǐng)域。PPS樹脂還被制成了高性能的特種纖維和薄膜等產(chǎn)品，使其在環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域和清潔能源領(lǐng)域有了更加寬泛的應(yīng)用?？稍?00~240℃下長(zhǎng)期使用;其耐熱性與PI相當(dāng)，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。廣東玻纖PPS接插件

pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤(rùn)滑性，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲(chǔ)存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等，在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件；pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性（尤其高頻絕緣性）優(yōu)良，白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。2、強(qiáng)度一般剛性很好，但質(zhì)脆，易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂；不耐苯、汽油等有機(jī)溶劑；長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度；在400度的空氣或氮?dú)庵斜３址€(wěn)定。通過(guò)加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后，可以使沖擊強(qiáng)度大為提高耐熱性和其它機(jī)械性能。密度增加到1.6-1.9，成型收縮率減小到0.15-0.25%適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。河南高耐磨PPS多少錢一噸超韌系列PPS含有一些增韌劑，會(huì)失去一些耐燃性。

1、硬的PPS合金——PPS與工程塑料、特種工程塑料共混這類常見的PPS合金有PPS/PA(聚苯硫醚/尼龍)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE(聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中國(guó)內(nèi)做PPS/PA較多，但PPS/PA合金體系相容性有一定缺點(diǎn)，在后續(xù)成型上會(huì)有諸多后遺癥，國(guó)外比較少用。對(duì)于國(guó)外PPS大廠，比如東麗、DIC、旭化成，他們都有PPS/PPE合金的正式規(guī)格在售。另外，小編還注意到，DIC跟東麗還有PPS/PTFE合金品種，比如東麗的TORELINAA515、DIC的FZL-4033。

目前中國(guó)pps工程塑料改性與復(fù)合粒料的市場(chǎng)總需求量大于8000噸/年，且增長(zhǎng)很快，年需求增長(zhǎng)率高達(dá)15%-20%。消費(fèi)的PPS產(chǎn)品型號(hào)仍以通用品種0%-40%玻璃纖維增強(qiáng)料為主，應(yīng)用以電子電器、精密機(jī)械為主，在汽車、摩托以及石油、化工領(lǐng)域的消費(fèi)也在穩(wěn)步增長(zhǎng)。隨著中國(guó)電子電器、汽車行業(yè)的高速發(fā)展，pps工程塑料的市場(chǎng)前景極為廣闊，預(yù)計(jì)2005年中國(guó)PPS粒料的市場(chǎng)需求量將達(dá)到10000噸/年。由于國(guó)內(nèi)千噸級(jí)PPS產(chǎn)業(yè)化的成功和看好中國(guó)pps工程塑料市場(chǎng)，國(guó)內(nèi)外多家廠商和投資者有意介入華拓實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司正在籌建的五千噸級(jí)PPS樹脂生產(chǎn)線或者建設(shè)新的PPS樹脂工業(yè)化生產(chǎn)線。中國(guó)市場(chǎng)正在形成PPS生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)外雙重競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)，這將有利于pps工程塑料在國(guó)內(nèi)的進(jìn)一步推廣以及市場(chǎng)和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展，并開拓國(guó)際市場(chǎng)。聚苯硫醚（baiPPS），英文名稱為Polyphenylene sulfide，簡(jiǎn)稱PPS （以下zhi稱聚苯硫醚或稱PPS）。

(1)注塑:可采用通用注塑機(jī)，玻璃纖維增強(qiáng)PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度，純PPS為280~330℃，40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度，純PPS為305℃，40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力，50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機(jī)，工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法，都是將PPS噴涂到金屬表面，再經(jīng)過(guò)塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上，保溫30min。pps的主要不足是韌性較差，沖擊強(qiáng)度較低，熔體粘度不夠穩(wěn)定等。河南高耐磨PPS多少錢一噸

PPS是美國(guó)菲利普斯公司于1971年首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的，到期后，日本的企業(yè)也開始研發(fā)和生產(chǎn)。廣東玻纖PPS接插件

   1.原料：如果在生產(chǎn)過(guò)程中一直有變色現(xiàn)象，就需首先檢查用料是否有問(wèn)題，比如摻雜了其它料及異物來(lái)的新材料是否存在質(zhì)量問(wèn)題，使用的回收料是否合格，配混料是否配方配法正確等，一一排除后，再檢查其它原因。2.工藝條件方面：主要考慮熔融溫度，一般要逐段降低料筒溫度，特別是前兩段的溫度，而且針對(duì)不同的材料使用不同的溫度，如尼龍共混改性聚苯硫醚;可明顯提高沖擊強(qiáng)度。雖然聚苯硫醚和尼龍兩者的熔融溫度和熱分解溫度相差懸殊，親和性不夠理想，但它們?cè)谳^高溫度下卻能產(chǎn)生十分優(yōu)良的熔混效果。溫度從料筒到噴嘴分段控制，依次為260℃、280℃、300℃、310℃。PC聚碳酸酯、PPO聚苯醚、PTFE聚四氟乙稀、PI聚酰亞胺等等共混改性聚苯硫醚各種規(guī)格的材料，料筒加熱溫度都有差異。當(dāng)然，成型溫度的z終選定還要綜合考慮制品形狀、尺寸、模具結(jié)構(gòu)、制品性能要求等方面。另外，若螺桿轉(zhuǎn)速太快、背壓太高、注射速率太快，以及噴嘴孔徑、澆道、澆口尺寸太小等都會(huì)使熔體產(chǎn)生高的剪切熱，造成PPS出現(xiàn)熔體破裂現(xiàn)象，而且易使模腔內(nèi)氣體不能及時(shí)排出，造成制品局部灼傷而變黑。廣東玻纖PPS接插件