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cnc數(shù)控加工中心：是硬軌的好。還是線軌的好。其實硬軌和線軌沒什么好不好之說，只能說適合不適合，因為他們的側(cè)重點不同。我們來看一下他們各自的優(yōu)缺點。cnc數(shù)控加工中心：硬軌的優(yōu)缺點及應(yīng)用。硬軌滑動接觸面較大，剛性好、抗震能力強、承重能力強，適合重負荷切削。硬軌屬于干摩擦，由于接觸面大，使得磨擦阻力也較大，移動速度不能太快。同時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象，移動表面存在間隙會導(dǎo)致加工誤差。機床軌道的保養(yǎng)是重中之重，一旦軌道潤滑不充分，就會引起軌道燒死或者磨損過渡，這些對機床的精度而言都是致命的傷害。硬軌的應(yīng)用適合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。cnc數(shù)控加工中心：線軌的優(yōu)缺點及應(yīng)用現(xiàn)在很多機床的運行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴線軌的功勞；線軌經(jīng)過預(yù)緊處理可達到軌道間零間隙，精度高；就使用壽命而言，線軌多多高于硬軌。線軌承受切削力相對于硬軌要小一些，只是針對硬軌而言，其實現(xiàn)在很多機床的線軌已經(jīng)極大的提升了其承載的能力。線軌的應(yīng)用適合高速機用，可以高速切削，適合加工產(chǎn)品、小型精密模具。如今更多的精密加工中心使用的是線軌。CNC加工是新型加工技術(shù)。連云港手機cnc加工廠排名

對刀點可以設(shè)在被加工零件的上，但注意對刀點必須是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位，有時在道工序后對刀點被CNC加工毀壞，會導(dǎo)致第二道工序和之后的對刀點無從查找，因此在道工序?qū)Φ稌r注意要在與定位基準(zhǔn)有相對固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關(guān)系找回原對刀點。這個相對對對刀位置通常設(shè)在機床工作臺或夾具上。其選擇原則：找正容易。編程方便。對刀誤差小。加工時檢查方便、可查。工件坐標(biāo)系的原點位置是由操作者自己設(shè)定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關(guān)系。工件坐標(biāo)系一旦固定，一般不作改變。工件坐標(biāo)系與編程坐標(biāo)系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時，工件坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系是一致的。連云港手機cnc加工廠排名CNC加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。

CNC加工是近年來高速發(fā)展的一種加工方式，通過數(shù)控程序控制機床及刀具加工工件。CNC加工優(yōu)點：適合加工其他普通機型完成不了，尺寸較大的產(chǎn)品，適合加工其他普通加工的高精密零件，適應(yīng)性強，定制零件。CNC加工的加工精度±0.01mm。CNC加工缺點：數(shù)控機床價格昂貴，要求維修及從業(yè)人員水平較高。CNC加工中還有一些因調(diào)試機床產(chǎn)生的問題。由于刀具不夠鋒利，加工后產(chǎn)生了刀痕，導(dǎo)致表面光潔度不夠。因刀具不鋒利，吃刀量過多或裝夾力過大，使產(chǎn)品變形。由于裝夾造成或者碎屑未清理裝夾是產(chǎn)生的壓傷凹痕。加工時其他尖銳物理劃傷產(chǎn)品表面，造成的線狀刮痕。

利用CNC加工中心的鎖定功能一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當(dāng)輸入程序后，鎖定Z軸，可通過Z軸的坐標(biāo)值判斷是否會發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運作，否則無法使程序通過。提高編程技巧。程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，提高編程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。例如，銑削工件內(nèi)腔，當(dāng)銑削完成時，需要銑刀快速退回至工件上方100mm處，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中心將三軸聯(lián)動，銑刀則有可能會與工件發(fā)生碰撞，造成刀具與工件損壞，嚴(yán)重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm處，然后再返回編程零點，這樣便不會碰撞。可以使用一些表面處理技術(shù)在CNC零件上添加文字和符號，例如絲印或噴漆，這是一種成本上更劃算的方法。

簡單CNC加工編程補師：會使用坐標(biāo)系統(tǒng)，知道加工坐標(biāo)與設(shè)計坐標(biāo)的關(guān)系。熟悉二維刀路，熟悉等高，平行加工，三維等距加工，會分割淺面陡面，了解公差與留量關(guān)系，了解加工面邊界的計算，了解淺陡面分割線計算，了解表面粗糙度的控制方法。會三種控制系統(tǒng)的后處理方法，熟悉ISO代碼，會手工編程。了解模具結(jié)構(gòu)，會拆銅公。熟悉常用刀具的切削參數(shù)。熟悉切削材料的硬度對參數(shù)的影響。勉強能寫出來完整刀路，對二次開粗無法控制，對光刀理解不深刻。懂的軟件只是表達思想的工具，愿意對金屬切削工藝、刀具、材料、產(chǎn)品和模具本身去深入學(xué)習(xí)。CNC 加工的另一個優(yōu)勢是它能夠完全按照規(guī)格制造零件。佛山拉伸cnc加工廠哪里有

在CNC加工中，零件批量影響加工成本。連云港手機cnc加工廠排名

CNC加工具有的優(yōu)點；工裝數(shù)量多多減少，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如果要改變零件的形狀和尺寸，只需修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品的開發(fā)和修改。加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適合飛機的加工要求。在多品種、小批量生產(chǎn)的情況下生產(chǎn)效率更高CNC加工，可減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工藝檢查的時間，并因使用ZUI良好的切削量而減少切削時間?？杉庸こＲ?guī)方法難以加工的復(fù)雜型材，甚至可加工一些不易觀察的加工部位。CNC加工的缺點是機床設(shè)備成本昂貴，需要維修人員的水平較高。CNC加工由計算機解碼，使機床移動并加工零件。毛坯通過刀具加工成半成品。連云港手機cnc加工廠排名

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