精密機械加工是加工精度達到1微米的機械加工方法,精密機械加工是在特定的嚴(yán)格環(huán)境中,指定工藝規(guī)程,使用精密機床和精密量具和量儀來實現(xiàn)的。近年來,汽車、模具零部件、金屬加工大都采用以CNC機床為中心的生產(chǎn)形態(tài),進行孔加工時,也大都采用加工中心、CNC電加工機床等先...
非標(biāo)是指非標(biāo)產(chǎn)品指不是按照國家頒布的統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格制造的產(chǎn)品或設(shè)備,而是根據(jù)自己的用途需要,自行設(shè)計制造的產(chǎn)品,經(jīng)精密設(shè)備加工出來的零件。在非標(biāo)精密零件加工過程中,由于零件的要求和生產(chǎn)條件等不同,加工企業(yè)會根據(jù)其條件不同設(shè)定不同的工藝流程。相同的零件采用...
CNC機加工半導(dǎo)體是指常溫下在導(dǎo)體和絕緣體之間具有導(dǎo)電性的材料,半導(dǎo)體工業(yè)是基于電子信息發(fā)展起來的,對的精度對半導(dǎo)體設(shè)備至關(guān)重要??焖貱NC機加工服務(wù)可以通過加工硅、氧化鋁、藍寶石、氮化鋁、氮化硅等具有導(dǎo)體和絕緣體之間導(dǎo)電性的材料來制造加工半導(dǎo)體元件。半導(dǎo)體C...
大型機械加工廠在CNC機械加工中需要注意的問題比較多,比如大型機械加工廠的安全生產(chǎn)要求、大型機械加工廠加工工藝的規(guī)程、機械加工中應(yīng)遵守的技術(shù)要求等等。在機械加工工藝問題上需要注意的問題也挺多的,具體都有哪些方面?當(dāng)工件太高時,應(yīng)分別使用不同長度的刀進行開粗,然...
利用CNC加工中心的鎖定功能一般的CNC加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單軸鎖)。當(dāng)輸入程序后,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標(biāo)值判斷是否會發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開換刀等運作,否則無法使程序通過。提高編程技巧。程序編制是數(shù)控加工至關(guān)重要的環(huán)節(jié),提高編程技巧可以在很...
精密機械加工:試切法達到的精度可能很高,它不需要復(fù)雜的裝置,但這種費時,需作多次調(diào)整,試切,測量,計算,效率低,依賴工人的技術(shù)水癥和計量器具的精度,質(zhì)量不穩(wěn)定,所以只用于單件小批生產(chǎn)。調(diào)整法是預(yù)先用樣件或標(biāo)準(zhǔn)件調(diào)整好機床、夾具、刀具和工件的準(zhǔn)確相對位置,用以保...
精密細長軸零件在精密機械加工中有著重要的作用,外圓精度一般通過外圓磨床來保障。由于細長軸長度和直徑的比值較大,剛性較差,在磨削加工過程中細長軸精密零部件易產(chǎn)生彎曲,出現(xiàn)腰鼓形、多角形、錐形、橢圓形和螺旋波紋等缺陷。而磨削加工的質(zhì)星要求往往直接決定著整個產(chǎn)品的成...
超精密切削加工:主要有超精密車削、鏡面磨削和研磨等。在超精密車床上用經(jīng)過精細研磨的單晶金剛石車刀進行微量車削,切削厚度1微米左右,常用于加工有色金屬材料的球面、非球面和平面的反射鏡等高精度、表面高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用的直徑為800毫米的非球面反射...
精密機械加工:振動切削時,刀具與工件間相對運動速度的大小和方向均產(chǎn)生周期必性變化,被加工材料的彈塑性變形和刀具各接觸表面的摩擦系數(shù)都較小,且切削力和切削熱均以脈沖形式出現(xiàn),使切削力和切削溫度的平均值大幅度下降。從而改善了切削條件,提高了精密五金加工質(zhì)量和刀具使...
如何對cnc加工工序進行劃分。刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具cnc加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。以加工部位分序法對于cnc加工內(nèi)容很多...
CNC零件加工是CNC零件廠家操作很頻繁的一個加工工藝過程。這項技術(shù)可以加強零件的可用性,突出相關(guān)特性,并將其應(yīng)用到各個行業(yè)的細節(jié)中。在數(shù)控車床加工中,首先要確定零件的工藝要求和加工工件的批次。數(shù)控車床的功能應(yīng)在前期準(zhǔn)備好,選擇數(shù)控車床的前提條件要合理,典型零...
細長軸類精密機械零件加工方法探究:在精密機械零件加工精磨前須精修一次砂輪,應(yīng)從砂輪的右方進給,以使砂輪的左角尖銳鋒利,并可將砂輪周邊修成凹字形以減小徑向力。精磨各個中心架部位尺寸到公差要求,并進行精磨外圓,此時依然要注意中心架的頂持情況,必要時甚至需要用v字形...
非金屬材質(zhì)精密機械零件加工兩用車刀設(shè)計:常規(guī)車刀由主、副切削刃、前刀面、主后刀面、副后刀面和刀尖角組成,優(yōu)化設(shè)計合理的刀具角度,可提高刀具的使用壽命。通常來說,刀具分為五個主要角度,分別對應(yīng)著不同的角度范圍,不同的角度在不同的范圍內(nèi)會出現(xiàn)不一樣的切削性能,作為...
精密機械加工:若采用銑床夾具時,刀具的位置靠對刀塊確定,調(diào)整法的實質(zhì)是利用機床上的定程裝置或?qū)Φ堆b置或預(yù)先整好的刀架,使刀具相對于機床或夾具達到一定的位置精度,然后加工一批工件,大批量生產(chǎn)中,多用行程擋塊、樣件、樣板等對刀裝置進行調(diào)整。調(diào)整法比試切法的加工精度...
CNC機加工首檢制度:對于每個操作人員加工的一個個零部件,需要進行多方面的檢驗并做好保留。巡檢制度:確保零部件可以獲得全程的受控狀態(tài)。轉(zhuǎn)序檢制度:對于即將轉(zhuǎn)入下道工序的零部件,應(yīng)該進行相應(yīng)檢驗,避免不合格品流入下個工序。完工檢制度:對于完成加工即將入庫的產(chǎn)品進...
大型機械加工廠在CNC機械加工中需要注意的問題比較多,比如大型機械加工廠的安全生產(chǎn)要求、大型機械加工廠加工工藝的規(guī)程、機械加工中應(yīng)遵守的技術(shù)要求等等。在機械加工工藝問題上需要注意的問題也挺多的,具體都有哪些方面?當(dāng)工件太高時,應(yīng)分別使用不同長度的刀進行開粗,然...
那些追求 CNC 操作員職業(yè)的人喜歡在這個不斷發(fā)展的不斷實踐的領(lǐng)域工作。通過適當(dāng)?shù)腸nc加工培訓(xùn),機械師和操作員可以幫助創(chuàng)造各種各樣的制成品,熟練的 CNC 機械師通過產(chǎn)品創(chuàng)建的每個階段來觀察產(chǎn)品,從較初的概念開始到設(shè)計,再到編碼,再到成品。這樣一來,CNC ...
cnc精密加工:為了提高生產(chǎn)自動化程度,縮短編程時間和降低數(shù)控加工成本,在航空航天工業(yè)中還發(fā)展和使用了一系列先進的數(shù)控加工技術(shù)。如計算機數(shù)控,即用小型或微型計算機代替數(shù)控系統(tǒng)中的控制器,并用存貯在計算機中的軟件執(zhí)行計算和控制功能,這種軟連接的計算機數(shù)控系統(tǒng)正在...
CNC加工路線的確定:數(shù)控車床進給加工路線指車刀從對刀點(或機床固定原點)開始運動起,直至返回該點并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給路線的工作重點是...
傳統(tǒng)的機械加工方法(普通加工)與精密和超精密加工方法一樣。隨著新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備以及新的測試技術(shù)和儀器的采用,其加工精度都在不斷地提高。加工精度的不斷提高,反映了加工工件時材料的分割水平不斷由宏觀進入微觀世界的發(fā)展趨勢。隨著時間的進展,原來認為是難以達到的...
CNC加工是指用CNC加工工具進行加工。CNC分度控制機床由CNC加工語言編程和控制,通常是G代碼,G代碼語言告訴CNC機床加工刀具的哪個直角坐標(biāo)位置,并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及刀具變換冷卻劑、冷卻液等的作用。與手動加工工具相比,CNC加工具有很大的...
加工工藝原理對精密機械零件加工精度的影響有多大?數(shù)控工藝對零件精度也會產(chǎn)生影響,現(xiàn)如今數(shù)控機床的使用越來越普及,因為數(shù)控機床采用高新的計算機技術(shù)控制整個的精密機械加工技術(shù),節(jié)省了大量的人力。此外,數(shù)控技術(shù)還能夠使用人類無法使用的精密儀器對原材料進行加工,在提高...
計算機數(shù)控(CNC)加工已證明是批量生產(chǎn)金屬和塑料零件的理想方法。盡管近年來3D打印等其他制造方法越來越受歡迎,但CNC機加工仍然是滿足各種制造需求的較受歡迎的選擇之一。航空航天部門嚴(yán)重依賴CNC機加工來生產(chǎn)復(fù)雜和關(guān)鍵任務(wù)的零部件。通過利用計算機控制的精度和自...
CNC加工,也叫數(shù)控加工。我們所說的vmc850加工中心作為立式加工中心的一種,是切削領(lǐng)域中常見的數(shù)控加工設(shè)備。數(shù)控加工是編程后由電腦控制加工,因此,CNC加工具有加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,可加工復(fù)雜型面,加工效率高等優(yōu)點。在實際加工過程中,人的因...
CNC加工(CNC Machining) 數(shù)控加工是指用數(shù)控的加工工具進行的加工。CNC指數(shù)控機床由數(shù)控加工語言進行編程控制,通常為G代碼。數(shù)控加工G代碼語言告訴數(shù)控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標(biāo),并控制刀具的進給速度和主軸轉(zhuǎn)速,以及工具變換器、冷卻劑...
精密五金加工中四類去毛刺的方法:無論是金屬還是非金屬精密機械零件加工過程中,不可避免的會出現(xiàn)毛刺。它將影響零件的使用性能、裝配以及工作壽命等,甚至?xí)斐稍O(shè)備的運行故障。精密五金加工企業(yè)必須重視去除毛刺的工作。現(xiàn)如今去毛刺的方法很多,我們必須找對方法,既要保證精...
影響精密五金沖壓加工精度的因素:機加工行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)越來越大,因加工難度大、形位公差要求高,精密五金沖壓加工是精密機加工的一種,其加工要求也堪比,為更好地滿足客戶圖紙要求,我們在加工前就要制定完整嚴(yán)謹?shù)墓に嚵鞒碳皣?yán)格的操作工序安排。那么我們應(yīng)依據(jù)什么來制定工藝...
對刀點可以設(shè)在被加工零件的上,但注意對刀點必須是基準(zhǔn)位或已精加工過的部位,有時在道工序后對刀點被CNC加工毀壞,會導(dǎo)致第二道工序和之后的對刀點無從查找,因此在道工序?qū)Φ稌r注意要在與定位基準(zhǔn)有相對固定尺寸關(guān)系的地方設(shè)立一個相對對刀位置,這樣可以根據(jù)它們之間的相對...
CNC機加工也有別的名稱,比如數(shù)控機床加工,電腦鑼,還有的稱之為CNC機加工中心,主要工作是編制加工程序,即將原來手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。是一種由程序控制的自動化機床。此控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,通過計算機將其譯碼,使機床執(zhí)行規(guī)定...
超精密切削加工是相對于精密切削加工而言的,其所能達到的加工精度和表面質(zhì)量更高。將加工精度為0.01μm以下,加工表面粗糙度Ra小于0.01μm的切削加工稱為超精密切削加工。超精密切削加工是20 世紀(jì)60 年代發(fā)展起來的新技術(shù),它在**和技術(shù)的發(fā)展中起到了重要的...