加工中心,簡稱cnc,是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復雜形狀工件的高效率自動化機床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫,具有自動換刀功能,是對工件一次裝夾后進行多工序加工的數(shù)控機床。加工中心是高度機電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉(zhuǎn)速、進給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而多多減少了工件裝夾時間、測量和機床調(diào)整等輔助工序時間,對加工形狀比較復雜,精度要求較高,品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟效果。CNC加工要求維修人員具有較高水平。東莞cnc鋁件加工廠哪家好
CNC數(shù)控加工的解釋。計算機數(shù)字化控制,簡稱數(shù)控加工。它是利用數(shù)字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。用數(shù)控技術實施加工控制的機床,或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床稱為數(shù)控(NC)機床。數(shù)控系統(tǒng)包括:數(shù)控裝置、可編程控制器、主軸驅(qū)動器及進給裝置等部分.數(shù)控機床是機、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。要實現(xiàn)對機床的控制,需要用幾何信息描述刀具和工件間的相對運動以及用工藝信息來描述機床加工必須具備的一些工藝參數(shù)。例如:進給速度、主軸轉(zhuǎn)速、主軸正反轉(zhuǎn)、換刀、冷卻液的開關等。東莞cnc鋁件加工廠哪家好CNC加工機器的安裝和開始使用更加容易。
CNC加工是近年來高速發(fā)展的一種加工方式,通過數(shù)控程序控制機床及刀具加工工件。CNC加工優(yōu)點:適合加工其他普通機型完成不了,尺寸較大的產(chǎn)品,適合加工其他普通加工的高精密零件,適應性強,定制零件。CNC加工的加工精度±0.01mm。CNC加工缺點:數(shù)控機床價格昂貴,要求維修及從業(yè)人員水平較高。CNC加工中還有一些因調(diào)試機床產(chǎn)生的問題。由于刀具不夠鋒利,加工后產(chǎn)生了刀痕,導致表面光潔度不夠。因刀具不鋒利,吃刀量過多或裝夾力過大,使產(chǎn)品變形。由于裝夾造成或者碎屑未清理裝夾是產(chǎn)生的壓傷凹痕。加工時其他尖銳物理劃傷產(chǎn)品表面,造成的線狀刮痕。
CNC加工制造的機器人零件類型。有了這么多可能的功能,許多不同類型的機器人已經(jīng)進化。有幾種主要類型的機器人是常用的。鉸接式機器人的單臂帶有多個關節(jié),這是很多人都見過的。還有SCARA(Selective Compliance Articulated Robot Arm)機器人,它可以在兩個平行平面之間移動東西。SCARA 具有很高的垂直剛度,因為它們的運動是水平的。Delta 機器人的關節(jié)位于底部,這使得手臂保持輕便且能夠快速移動。較后,龍門或笛卡爾機器人具有相互成 90 度移動的線性致動器。這些機器人中的每一個都有不同的構(gòu)造和不同的應用,但通常有五個主要組成部分組成機器人。CNC 加工的另一個優(yōu)勢是它能夠完全按照規(guī)格制造零件。
數(shù)控CNC加工工序的劃分一般可按下列方法進行:刀具集中分序法就是按所用刀具劃分工序,用同一把刀具CNC加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數(shù),壓縮空程時間,減少不必要的定位誤差。以加工部位分序法對于CNC加工內(nèi)容很多的零件,可按其結(jié)構(gòu)特點將加工部分分成幾個部分,如內(nèi)形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面,后加工孔;先加工簡單的幾何形狀,再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位,再加工精度要求較高的部位。以粗、精CNC加工分序法對于易發(fā)生CNC加工變形的零件,由于粗加工后可能發(fā)生的變形而需要進行校形,故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。綜上所述,在劃分工序時,一定要視零件的結(jié)構(gòu)與工藝性,機床的功能,零件數(shù)控CNC加工內(nèi)容的多少,安裝次數(shù)及本單位生產(chǎn)組織狀況靈活掌握。另建議采用工序集中的原則還是采用工序分散的原則,要根據(jù)實際情況來確定,但一定力求合理。CNC已經(jīng)存在了幾十年,并且已經(jīng)成熟到成為制造零件的一個好選擇工藝的地步。東莞cnc鋁件加工廠哪家好
坯料材料成本是CNC成本的重要組成部分。東莞cnc鋁件加工廠哪家好
cnc加工順序的安排應遵循的原則。加工順序的安排應根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和毛坯狀況,以及定位夾緊的需要來考慮,重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行:上道工序的cnc加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。先進行內(nèi)形內(nèi)腔加工序,后進行外形加工工序。以相同定位、夾緊方式或同一把刀cnc加工的工序連接進行,以減少重復定位次數(shù),換刀次數(shù)與挪動壓板次數(shù)。 在同一次安裝中進行的多道工序,應先安排對工件剛性破壞小的工序。東莞cnc鋁件加工廠哪家好
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