工業(yè)余熱發(fā)電廠家直銷

來源: 發(fā)布時間:2022-01-16

余熱是在一定經濟技術條件下,在能源利用設備中沒有被利用的能源,也就是多余、廢棄的能源。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質余熱、廢汽廢水余熱、高溫產品和爐渣余熱、化學反應余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。在工業(yè)上,余熱一般優(yōu)先供生產自用,當有剩余時,雖然直接利用(如暖通空調用或動力用)對能源的利用率要更高一些,但限于暖通空調用量較小且季節(jié)變化較大的特點,以及作為動力用要求負荷相對穩(wěn)定的特點,該種利用方式具有一定的局限性。更多地,則是選擇采用余熱發(fā)電的技術對能源進行回收利用。ORC低溫發(fā)電機組安全可靠,擁有泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。工業(yè)余熱發(fā)電廠家直銷

目前,多能互補綜合能源系統中側重于供能側多種供能端的接入,形成了熱電冷多聯供的格局,極大的提高了能源供應的安全性。但在電耗的工業(yè)園區(qū)內,由于存在工業(yè)用戶自身用電量大、波動性大等原因,導致整個系統中存在一定的電力缺口、電力供需不平衡等問題。一種多能互補的ORC低溫余熱發(fā)電系統,包括ORC發(fā)電子系統,還包括余熱利用子系統,ORC發(fā)電子系統連接余熱利用子系統,余熱利用子系統包括并聯連接的槽式聚光余熱利用單元、溴化鋰排煙余熱利用單元和鍋爐排煙余熱利用單元,ORC發(fā)電子系統的工質泵輸出端通過分流裝置連接至余熱利用子系統中的各個余熱利用單元的輸入端,各余熱利用單元的輸出端連接集熱管,集熱管連通至ORC發(fā)電子系統中的膨脹機。內蒙古節(jié)能余熱發(fā)電ORC低溫發(fā)電機組全自動化運行,一鍵起停,無人值守。

ORC余熱發(fā)電系統結構本身的優(yōu)勢:可采用螺桿膨脹機替代汽輪機,其結構相對傳統汽輪機簡單得多,額定功率小,其適用作為低焓能源動力利用的動力機,因此對有機工質蒸汽做功更適用。鑒于目前螺桿膨脹機還未普及,那么即使使用汽輪機,因有機工質蒸汽比容、焓降小,故所需汽輪機的尺寸(特別是汽輪機末級葉片的高度減?。?、排氣管道尺寸及空冷冷凝器中的管道直徑均較小。與水蒸氣相比,由于有機工質的聲速低,在低葉片速度時,能獲得有利的空氣動力配合,在50Hz時能產生較高的汽輪機效率,不需要裝齒輪箱。由于轉速低,因此噪聲也小。

ORC余熱發(fā)電系統主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器和工質泵四個主要設備構成,ORC余熱發(fā)電技術普遍適用于工廠余熱、太陽能、生物質能、地熱能等能源的回收利用,其所具有的獨特優(yōu)勢以及廣闊的市場應用前景,ORC發(fā)電技術己經成為節(jié)能研究領域的熱點課題之一。同時,ORC發(fā)電技術由于其工藝流程簡單,除了簡單的孤網系統研究,研究者將其與其余工藝過程進行藕合,通過與ORC進行聯合發(fā)電,不但能夠回收和利用低品位余熱,還能充分利用原工藝流程中的中間高溫流體,減少工藝流程中的冷換設備,實現不錯的能源回收效率,從而降低處理成本,達到節(jié)能的目的。ORC低溫發(fā)電機組裝機功率230kW,額定功率210kW,凈發(fā)電功率170~180 kW。

ORC低溫余熱發(fā)電技術,其低溫熱源是工業(yè)過程廢熱、太陽能、海洋溫差、地熱等清潔能源,技術突破點在于研究更低的熱源溫度以驅動透平做功發(fā)電,以適應更多的工況條件。盡管發(fā)電效率低于傳統火電,但由于使用的是清潔能源及工業(yè)過程中被廢棄的低品質余熱,因此在國際能源市場發(fā)展迅速。ORC行業(yè)的未來市場不在工業(yè)余熱,而是在新能源領域。1.工業(yè)余熱的合同能源管理電價不容易統一費用,但是新能源可以根據國家政策進行效益核算,比如光熱發(fā)電上網電價就是1.2元/度。2.工業(yè)余熱發(fā)電通常工況不穩(wěn)定,要根據各個熱源進行個性化的設計,不容易實現標準化、批量化生產。3.但是,中國目前ORC的市場仍然是以工業(yè)余熱,新能源領域是未來時。ORC余熱發(fā)電效率高,系統構成簡單,不需要設置除氧、除鹽、排污及疏放水設施。低溫余熱發(fā)電試驗機組價格

低溫余熱發(fā)電中多采用有機工質作為循環(huán)工質。工業(yè)余熱發(fā)電廠家直銷

ORC低溫發(fā)電機組典型應用:熱水/蒸汽余熱(化工行業(yè))。橡膠制品企業(yè)余熱類型:如輪胎硫化過程中需蒸汽溫度則高達160°C左右,無腐蝕性,其它橡膠制品的硫化溫度根據制品性能要求有所差異,一般都在130°C左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現象,且泄露量可觀,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力,因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統做法這些廢蒸汽都未經回收,且硫化車間溫度很高。按130°C的蒸汽考慮,單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量約1.5T/h,單臺機組發(fā)電125kW。工業(yè)余熱發(fā)電廠家直銷

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