螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)步驟:(1)打開熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)注水手動(dòng)門,對(duì)熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)進(jìn)行注水至正常液位600mm。(2)投入熱網(wǎng)加熱器抽真空系統(tǒng),維持背壓65kPa(a)。(3)手動(dòng)盤車至少3圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無摩擦、卡澀現(xiàn)象,嚴(yán)禁在盤不動(dòng)車的情況下強(qiáng)行開機(jī)。(4)投入螺桿機(jī)潤滑油冷卻水系統(tǒng),調(diào)節(jié)潤滑油溫度在30益耀40益范圍內(nèi)。(5)投入機(jī)械密封冷卻水系統(tǒng),控制溫度在20益耀50益范圍內(nèi)。(6)檢查確認(rèn)螺桿機(jī)進(jìn)汽管道各疏水門開啟,打開螺桿機(jī)進(jìn)汽快關(guān)閥暖管。提高防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組承受工作介質(zhì)溫度上限的方法是螺桿采用內(nèi)部冷卻。長春180kw減溫差壓發(fā)電頂吹爐在熔煉過程中,產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉃闈M足后續(xù)收...
螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組調(diào)試前應(yīng)具備的條件:(1)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)電話等通訊設(shè)備齊全,可以方便使用。(2)所有需要調(diào)試的設(shè)備、系統(tǒng)均按圖紙施工完畢,并經(jīng)各方驗(yàn)收完成。設(shè)備和閥門掛牌結(jié)束,管道保溫工作完成。與試運(yùn)有關(guān)的系統(tǒng)管道經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。(3)各系統(tǒng)分部試運(yùn)完畢,螺桿膨脹機(jī)進(jìn)汽管道已吹掃合格。(4)所涉及的熱控表計(jì)經(jīng)校驗(yàn)合格,安裝齊全(包括就地表計(jì))。(5)熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)已正常投運(yùn)。(6)螺桿膨脹機(jī)潤滑油系統(tǒng)油循環(huán)結(jié)束,并應(yīng)有油質(zhì)合格報(bào)告。油箱油位正常。磁浮渦輪發(fā)電機(jī)所有部件集成安裝在底座上,無需特殊固定基礎(chǔ),設(shè)備安裝操作方便,運(yùn)行時(shí)低噪聲和無振動(dòng)。200kw減溫減壓差壓發(fā)電經(jīng)銷商螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)是一...
螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)步驟:(1)打開熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)注水手動(dòng)門,對(duì)熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)進(jìn)行注水至正常液位600mm。(2)投入熱網(wǎng)加熱器抽真空系統(tǒng),維持背壓65kPa(a)。(3)手動(dòng)盤車至少3圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無摩擦、卡澀現(xiàn)象,嚴(yán)禁在盤不動(dòng)車的情況下強(qiáng)行開機(jī)。(4)投入螺桿機(jī)潤滑油冷卻水系統(tǒng),調(diào)節(jié)潤滑油溫度在30益耀40益范圍內(nèi)。(5)投入機(jī)械密封冷卻水系統(tǒng),控制溫度在20益耀50益范圍內(nèi)。(6)檢查確認(rèn)螺桿機(jī)進(jìn)汽管道各疏水門開啟,打開螺桿機(jī)進(jìn)汽快關(guān)閥暖管。差壓發(fā)電可以使用飽和蒸汽作為動(dòng)力,但是需要在汽輪機(jī)的中間采取除濕技術(shù)。太原190kw差壓發(fā)電低壓飽和蒸汽輪機(jī)與常規(guī)的過熱蒸汽輪機(jī)相比,具有以下特點(diǎn)...
火力發(fā)電廠蒸汽壓力為什么發(fā)電效率不成正比?大致上看,蒸汽壓力越高,發(fā)電效率一定是上升的,這也就是為什么電廠發(fā)展方向是大機(jī)組高參數(shù)。但是蒸汽壓力越高與發(fā)電效率不是嚴(yán)格的正比關(guān)系,因?yàn)檫@里面設(shè)計(jì)的因素很多,是多個(gè)因素的組合作用,體現(xiàn)出來的發(fā)電效率,并不是明確的一對(duì)一的同增同減關(guān)系。這里面涉及因素非常多,與鍋爐、管道、汽輪機(jī)都有關(guān)系,具體各自什么影響,各自中不同結(jié)構(gòu)對(duì)于壓力的敏感性也不一樣之,怎么相互作用就更加復(fù)雜,還是不要展開了。如果是初次接觸,這些,蒸汽壓力的變化對(duì)應(yīng)發(fā)電效率變化涉及多因素相互作用。磁浮發(fā)電機(jī)在蓄電池電量過低時(shí),會(huì)自動(dòng)斷開負(fù)載,防止蓄電池過度放電損壞。無振動(dòng)高效磁浮渦輪蒸汽差壓發(fā)...
過熱(或飽和)蒸汽余壓發(fā)電:供熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽和熱水壓力通常與用戶有0.8~1.0MPa,甚至更高的壓力差,公司開發(fā)的過熱(或飽和)蒸汽鍋爐壓差(余壓)發(fā)電技術(shù),對(duì)原有的鍋爐供熱系統(tǒng)進(jìn)行簡單的技術(shù)改造,采用小型背壓機(jī)組,根據(jù)不同用戶需要的蒸汽壓力差,進(jìn)行熱能—電能的轉(zhuǎn)換,以獲取低成本的電能,實(shí)現(xiàn)能源的級(jí)梯利用,減少廠自用電,增加外供電量.該項(xiàng)目投資少、收益大。高爐煤氣余壓發(fā)電(TRT):高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置是利用高爐冶煉的副產(chǎn)品——高爐爐頂煤氣具有的壓力能及熱能,使煤氣通過透平膨脹機(jī)做功,將其轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電或驅(qū)動(dòng)其它裝置的一種二次能量回收裝置。購買壓差發(fā)電設(shè)備時(shí)要貨比三家,才...
當(dāng)前電廠抽汽采暖采用減溫減壓的傳統(tǒng)方式,高品位的蒸汽直接減溫減壓,此種供熱方式能耗過高,減溫減壓裝置及蒸汽管道熱損失大,為了充分利用供熱蒸汽的余熱余壓能,通過背壓式汽輪機(jī)回收高品位蒸汽的能量來發(fā)電,提高的供熱能力的經(jīng)濟(jì)性,利用電廠先前2臺(tái)抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組的抽汽,配套新建一組1×4.5MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組代替原有減壓減溫器,將減壓減溫?fù)p失的熱能轉(zhuǎn)化為電能,正常由背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行,減壓減溫器作為背壓機(jī)事故或至冷時(shí)的調(diào)峰設(shè)備,保證供熱的可靠性。文中通過調(diào)查分析電廠集中采暖熱負(fù)荷情況以及特點(diǎn),對(duì)余熱背壓機(jī)發(fā)電供熱的運(yùn)行情況進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境等方面綜合性分析。機(jī)組特點(diǎn):磁浮渦輪發(fā)電一體機(jī)采用全...
余壓發(fā)電主要利用天然氣在降壓降溫過程中的壓差能量及熱能驅(qū)動(dòng)透平膨脹機(jī)做功,將其轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,并由其驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電從而實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換并輸出電能。循環(huán)水系統(tǒng)中存在部分能量浪費(fèi)通過節(jié)能泵、冷卻塔水輪機(jī)及系統(tǒng)優(yōu)化無法完全解決或利用,我司能過大量實(shí)驗(yàn),研發(fā)出余能收集裝置用于發(fā)電,使系統(tǒng)中浪費(fèi)的能量至大化利用。余能余壓發(fā)電主要運(yùn)用于系統(tǒng)中有截流壓損的地方,采用HX高效水輪機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,所發(fā)電供入企業(yè)內(nèi)部低壓電網(wǎng)。余能發(fā)電主要集中于:1、高低壓系統(tǒng)集中供水。2、冷卻塔回水余壓存在浪費(fèi)但無法采用冷卻塔水輪機(jī)改造。螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)屬于回轉(zhuǎn)容積式膨脹機(jī)。130kw磁浮渦輪發(fā)電一體機(jī)批發(fā)螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組啟...
螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組工作原理:工作介質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)陰陽螺桿間齒槽,推動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。隨著螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),齒槽間的容積逐漸增大,介質(zhì)降壓降溫膨脹做功,然后從齒槽末端排出。功率從主軸陽螺桿輸出,或通過同步齒輪從陰螺桿輸出,用來驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、水泵或發(fā)電機(jī)等負(fù)載機(jī)。螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)與螺桿壓縮機(jī)工作原理正好相反。螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組技術(shù)優(yōu)缺點(diǎn)及改進(jìn)方法①優(yōu)點(diǎn)由于螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組螺桿齒面能耐磨損及液體顆粒沖擊且齒面間留有間隙,所以工作介質(zhì)可以是過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽液兩相或熱液。而汽輪機(jī)的工作介質(zhì)只能是過熱蒸汽、飽和蒸汽。螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組對(duì)工作介質(zhì)品質(zhì)要求不高。螺桿與螺桿、螺桿與機(jī)殼的相對(duì)運(yùn)動(dòng)限制了污垢的生長...
當(dāng)前電廠抽汽采暖采用減溫減壓的傳統(tǒng)方式,高品位的蒸汽直接減溫減壓,此種供熱方式能耗過高,減溫減壓裝置及蒸汽管道熱損失大,為了充分利用供熱蒸汽的余熱余壓能,通過背壓式汽輪機(jī)回收高品位蒸汽的能量來發(fā)電,提高的供熱能力的經(jīng)濟(jì)性,利用電廠先前2臺(tái)抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組的抽汽,配套新建一組1×4.5MW背壓式汽輪發(fā)電機(jī)組代替原有減壓減溫器,將減壓減溫?fù)p失的熱能轉(zhuǎn)化為電能,正常由背壓式汽輪機(jī)運(yùn)行,減壓減溫器作為背壓機(jī)事故或至冷時(shí)的調(diào)峰設(shè)備,保證供熱的可靠性。文中通過調(diào)查分析電廠集中采暖熱負(fù)荷情況以及特點(diǎn),對(duì)余熱背壓機(jī)發(fā)電供熱的運(yùn)行情況進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境等方面綜合性分析。磁浮發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,無噪音,壽命長...
余壓發(fā)電是指利用流體的多余壓力能發(fā)電的技術(shù)。高爐余壓發(fā)電的工藝流程:爐產(chǎn)生的煤氣,經(jīng)重力除塵器(部分工藝為環(huán)縫),進(jìn)入TRT裝置。經(jīng)調(diào)速閥(并聯(lián)入口電動(dòng)碟閥),入口插板閥,過煤氣流量計(jì),快切閥,經(jīng)透平機(jī)膨脹作功,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,自透平機(jī)出來的煤氣,進(jìn)入低壓管網(wǎng),與煤氣系統(tǒng)中減壓閥組并聯(lián)。發(fā)電機(jī)出線斷路器,接于10.5或6.3KV系統(tǒng)母線上,經(jīng)當(dāng)?shù)刈冸娝c電網(wǎng)相連,當(dāng)TRT運(yùn)行時(shí),發(fā)電機(jī)向電網(wǎng)送電,當(dāng)高爐短期休風(fēng)時(shí),發(fā)電機(jī)不解列作電動(dòng)運(yùn)行。壓差發(fā)電技術(shù)越來越成熟,于是很多發(fā)電廠都使用壓差發(fā)電方法發(fā)電。110kw磁浮渦輪發(fā)電一體機(jī)廠家直銷壓差發(fā)電是利用工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的壓力差能量,將其回收轉(zhuǎn)化為機(jī)...
防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組潤滑油系統(tǒng)斷油措施:(1)螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組的交流潤滑油泵,應(yīng)定期進(jìn)行切換試驗(yàn),以保證潤滑油系統(tǒng)工作正常。機(jī)組啟動(dòng)前必須做油泵低油壓聯(lián)鎖試驗(yàn),低油壓試驗(yàn)正常后方可啟動(dòng)。(2)進(jìn)行冷油器、濾油器切換操作時(shí),應(yīng)對(duì)要切換的冷油器、濾油器進(jìn)行注油,注油過程中嚴(yán)密監(jiān)視潤滑油油壓的變化,嚴(yán)防切換操作過程中斷油,注油完成后,再切換。(3)機(jī)組啟動(dòng)、停運(yùn)過程中要嚴(yán)密監(jiān)視各軸承回油溫度。當(dāng)任一軸承回油溫度超過85益,應(yīng)停機(jī)檢查。(4)在運(yùn)行中發(fā)生了可能引起軸承損壞(如水沖擊、瞬時(shí)斷油)的異常情況下,應(yīng)在確認(rèn)軸承未損壞之后,方可重新啟動(dòng)。(5)油系統(tǒng)相關(guān)測(cè)點(diǎn)及信號(hào)報(bào)警裝置,按規(guī)程規(guī)定必須...
防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組潤滑油系統(tǒng)斷油措施:(1)螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組的交流潤滑油泵,應(yīng)定期進(jìn)行切換試驗(yàn),以保證潤滑油系統(tǒng)工作正常。機(jī)組啟動(dòng)前必須做油泵低油壓聯(lián)鎖試驗(yàn),低油壓試驗(yàn)正常后方可啟動(dòng)。(2)進(jìn)行冷油器、濾油器切換操作時(shí),應(yīng)對(duì)要切換的冷油器、濾油器進(jìn)行注油,注油過程中嚴(yán)密監(jiān)視潤滑油油壓的變化,嚴(yán)防切換操作過程中斷油,注油完成后,再切換。(3)機(jī)組啟動(dòng)、停運(yùn)過程中要嚴(yán)密監(jiān)視各軸承回油溫度。當(dāng)任一軸承回油溫度超過85益,應(yīng)停機(jī)檢查。(4)在運(yùn)行中發(fā)生了可能引起軸承損壞(如水沖擊、瞬時(shí)斷油)的異常情況下,應(yīng)在確認(rèn)軸承未損壞之后,方可重新啟動(dòng)。(5)油系統(tǒng)相關(guān)測(cè)點(diǎn)及信號(hào)報(bào)警裝置,按規(guī)程規(guī)定必須...
因汽源為低溫低壓飽和蒸汽,所含水分較多,必須設(shè)置機(jī)前除濕的環(huán)節(jié),在余熱蒸汽進(jìn)入汽機(jī)前均設(shè)置蒸汽濾潔器,提高蒸汽干度,濾水效率可高達(dá)97%以上,改善汽機(jī)工作環(huán)境。鋼鐵廠低壓飽和蒸汽發(fā)電技術(shù):利用加熱爐、轉(zhuǎn)爐汽水冷卻等鋼鐵廠余熱回收裝置產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽,采用特殊設(shè)計(jì)的低壓飽和汽輪發(fā)電機(jī)組,進(jìn)行發(fā)電創(chuàng)效的技術(shù)。低壓飽和汽輪發(fā)電機(jī)組是其中的關(guān)鍵設(shè)備。為使飽和蒸汽余熱實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)合理且至大限度的回收利用,汽輪機(jī)將兩個(gè)甚至更多壓力的蒸汽同時(shí)通入汽輪機(jī),即補(bǔ)汽凝汽式飽和蒸汽汽輪機(jī)。磁浮渦輪發(fā)電一體機(jī)沒有磨損及能量損耗。130kw減溫差壓發(fā)電銷售城市冬季用熱電廠的蒸汽供暖,這些蒸汽是否完全是熱電廠發(fā)電后的余熱?...
可回收放散的低熱值煤氣用于發(fā)電、煤氣、燃?xì)?、蒸汽?lián)合循環(huán)發(fā)電系統(tǒng)以及將煤氣化技術(shù)和高效的聯(lián)合循環(huán)相結(jié)合的先進(jìn)動(dòng)力系統(tǒng),即煤的氣化與凈化部分和燃?xì)庖徽羝?lián)合循環(huán)發(fā)電。CCPP是由燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電和蒸汽輪機(jī)發(fā)電疊加組合起來的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置。在常規(guī)蒸汽發(fā)電中,用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽發(fā)電是利用蒸汽朗肯熱力循環(huán)來作功,作功發(fā)電是利用蒸汽的狀態(tài)變化來完成的。燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?1200—1600°C)只用于加熱蒸汽(一般加熱到450560oC),然后由蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)來發(fā)電。CCPP的高溫高壓燃?xì)馐紫冉?jīng)過燃?xì)馄啓C(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī),然后進(jìn)人燃?xì)忮仩t燃燒,為蒸汽發(fā)電提供熱能。一個(gè)CCPP發(fā)電廠由本地車間、燃?xì)馔钙桨l(fā)電機(jī)...
螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)步驟:啟動(dòng)螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組潤滑油泵,對(duì)潤滑油系統(tǒng)進(jìn)行檢查。檢查潤滑油壓,軸承油流量,油路嚴(yán)密性和油箱油位,潤滑油溫不低于30益。投入機(jī)封冷卻水系統(tǒng),確認(rèn)機(jī)封冷卻水壓力0.15-0.3MPa范圍內(nèi),機(jī)封冷卻水溫度正常。(2)投入熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng),注水前和注水過程中,系統(tǒng)內(nèi)各空氣門(包括熱網(wǎng)加熱器水側(cè)空氣門)應(yīng)在全開位置,微開熱網(wǎng)加熱器出口電動(dòng)門,向熱網(wǎng)加熱器注水,排氣手動(dòng)門連續(xù)出水后關(guān)閉。(3)全開加熱器水側(cè)出入口電動(dòng)門,水側(cè)投入運(yùn)行。蒸汽差壓發(fā)電機(jī)組搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放,否則會(huì)對(duì)蒸汽差壓發(fā)電機(jī)組有損耗。低噪聲高效磁浮渦輪蒸汽差壓發(fā)電機(jī)生產(chǎn)商螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組調(diào)試前應(yīng)具備...
螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組調(diào)試前應(yīng)具備的條件:(1)螺桿膨脹機(jī)主汽閥、調(diào)節(jié)閥閥位整定試驗(yàn)完成。(2)螺桿膨脹機(jī)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)完成。(3)與本次螺桿膨脹機(jī)組整套啟動(dòng)有關(guān)的電氣一次設(shè)備,二次設(shè)備均已安裝、試驗(yàn)完成,經(jīng)驗(yàn)收完畢,具有相應(yīng)的安裝、試驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。(4)與本次螺桿膨脹機(jī)組整套啟動(dòng)有關(guān)的電氣分系統(tǒng)調(diào)試均已試驗(yàn)完畢,確認(rèn)已具備整套試運(yùn)條件。(5)與本次螺桿膨脹機(jī)組整套啟動(dòng)有關(guān)的熱工DCS系統(tǒng)調(diào)試完畢,各種控制、測(cè)量功能正常,顯示準(zhǔn)確。(6)螺桿膨脹機(jī)組PLC調(diào)試完畢,具備投入條件。(7)所有涉及的設(shè)備、系統(tǒng)的分部試運(yùn)簽證工作全部結(jié)束。購買壓差發(fā)電設(shè)備時(shí)要注意價(jià)格是否合理,避免被坑。100kw蒸汽差壓...
壓差發(fā)電是利用工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的壓力差能量,將其回收轉(zhuǎn)化為機(jī)械能,驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電的技術(shù)。余熱蒸汽發(fā)電原理與傳統(tǒng)蒸汽發(fā)電原理相同,只是熱源來源不同。熱源來源主要有:煉鋼轉(zhuǎn)爐、電爐、AOD爐等爐壁,熱軋廠燃?xì)饩鶡釥t,燒結(jié)熱料及高溫?zé)煔獾取S酂岚l(fā)電系統(tǒng)特點(diǎn)是:工藝較簡單,技術(shù)成熟和普及,先期投資成本較低,熱源普遍充足,適合普遍應(yīng)用。余熱發(fā)電已普遍應(yīng)用于全國各大鋼鐵廠,太鋼已有幾套相繼投產(chǎn),目前運(yùn)行基本正常。發(fā)揮余熱的效益關(guān)鍵在于長期穩(wěn)定運(yùn)行,減少停機(jī)次數(shù),提供穩(wěn)定的蒸汽源壓力和溫度。蒸汽差壓發(fā)電機(jī)組在發(fā)電過程中起著一個(gè)什么樣的角色?廣州大型蒸汽差壓發(fā)電機(jī)余壓發(fā)電優(yōu)點(diǎn):(1)典型的清潔生產(chǎn)。余壓發(fā)電不...
蒸汽余壓發(fā)電小知識(shí):蒸汽的壓力一般指的是表壓,也就是在大氣壓力下測(cè)量的壓力數(shù)據(jù),雖然實(shí)際上大氣壓力與氣候和海拔高度有關(guān),我們通常采用的大氣壓值是:1.01325bara(1atm),這是地球海平面上的一個(gè)平均壓力。壓力高于大氣壓就是正的表壓,相反的,真空或負(fù)壓表示壓力低于大氣壓,-1barg表示一定真空。可見蒸汽的表壓和絕壓之間的差異就是大氣壓,即表壓=一定壓力-大氣壓力蒸汽壓力本質(zhì)是壓強(qiáng),在計(jì)算蒸汽容器受力分析時(shí),蒸汽產(chǎn)生的力量決定于蒸汽壓力與受力面積的乘積,必須予以注意。磁浮發(fā)電機(jī)在不同的發(fā)電領(lǐng)域當(dāng)中都會(huì)達(dá)到更加持久耐用的效果。大型蒸汽差壓發(fā)電機(jī)供貨費(fèi)用飽和蒸汽發(fā)電系統(tǒng)不需要任何額外的燃料...
螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)步驟:(1)打開熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)注水手動(dòng)門,對(duì)熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)進(jìn)行注水至正常液位600mm。(2)投入熱網(wǎng)加熱器抽真空系統(tǒng),維持背壓65kPa(a)。(3)手動(dòng)盤車至少3圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無摩擦、卡澀現(xiàn)象,嚴(yán)禁在盤不動(dòng)車的情況下強(qiáng)行開機(jī)。(4)投入螺桿機(jī)潤滑油冷卻水系統(tǒng),調(diào)節(jié)潤滑油溫度在30益耀40益范圍內(nèi)。(5)投入機(jī)械密封冷卻水系統(tǒng),控制溫度在20益耀50益范圍內(nèi)。(6)檢查確認(rèn)螺桿機(jī)進(jìn)汽管道各疏水門開啟,打開螺桿機(jī)進(jìn)汽快關(guān)閥暖管。磁浮發(fā)電機(jī)采用磁浮技術(shù)理論、將電機(jī)線圈懸浮于一定的空間。120kw磁浮渦輪發(fā)電一體機(jī)防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組潤滑油系統(tǒng)斷油措施:(1)螺桿膨脹差壓...
蒸汽壓差發(fā)電小知識(shí):在蒸汽閥門或蒸汽換熱器中,另外一個(gè)常用的壓力單位是壓差,即DP,表面意思就是指兩個(gè)蒸汽壓力之間的差值。當(dāng)談到壓差時(shí),不需要用后綴“g”或“a”來分別表示表壓或一定壓力,因?yàn)榇藭r(shí)壓力數(shù)據(jù)無關(guān)緊要。因此,兩個(gè)壓力之間的差值是一定的,而與這個(gè)壓力是表壓或一定壓力沒有關(guān)系,只要這兩個(gè)壓力數(shù)據(jù)是一致的。蒸汽壓力本質(zhì)是壓強(qiáng),在計(jì)算蒸汽容器受力分析時(shí),蒸汽產(chǎn)生的量決定于蒸汽壓力與受力面積的乘積,必須予以注意。磁浮渦輪發(fā)電一體機(jī)其工作原理是:采用磁浮技術(shù)理論、將電機(jī)線圈懸浮于一定的空間。銀川小型渦輪蒸汽差壓發(fā)電機(jī)螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)主要是利用工業(yè)中的蒸汽、熱水、熱液或汽液兩相流體等動(dòng)力源,將熱能...
低壓飽和蒸汽輪機(jī)與常規(guī)的過熱蒸汽輪機(jī)相比,具有以下特點(diǎn):①由于低壓飽和蒸汽的比焓較低,同常規(guī)汽輪機(jī)相比,其耗汽量要大得多,所以在汽輪機(jī)本體采用大直徑低壓缸葉片以滿足排汽通道大的要求。同時(shí)由于鋼鐵工藝生產(chǎn)的特殊性,低壓蒸汽的參數(shù)變化較大,加上汽輪機(jī)采用多級(jí)壓力進(jìn)汽,其主蒸汽進(jìn)汽閥和低壓進(jìn)汽閥之間連鎖、保護(hù)、控制、調(diào)節(jié)難度較大,容易出現(xiàn)補(bǔ)汽困難現(xiàn)象,所以在設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)時(shí),我們充分利用DCS的分散控制系統(tǒng)功能把各個(gè)參數(shù)引入計(jì)算機(jī),達(dá)到快速反應(yīng)的目的。②常規(guī)的汽輪發(fā)電機(jī)組的進(jìn)汽均為過熱蒸汽,飽和蒸汽汽輪機(jī)進(jìn)汽為低壓飽和蒸汽,為防止蒸汽帶水對(duì)汽輪機(jī)葉片造成損壞,采取相應(yīng)的措施,因此煉鋼飽和蒸汽發(fā)電機(jī)組便...
蒸汽差壓發(fā)電小知識(shí):在熱力學(xué)中,一般蒸汽壓力指的是蒸汽的一定壓力(bara),這個(gè)壓力是由測(cè)量到的真空度,例如:一定真空的一定壓力是0bara。蒸汽的壓力一般指的是表壓,也就是在大氣壓力下測(cè)量的壓力數(shù)據(jù),雖然實(shí)際上大氣壓力與氣候和海拔高度有關(guān),我們通常采用的大氣壓值是:1.01325bara(1atm),這是地球海平面上的一個(gè)平均壓力。壓力高于大氣壓就是正的表壓,相反的,真空或負(fù)壓表示壓力低于大氣壓,-1barg表示一定真空。可見蒸汽的表壓和絕壓之間的差異就是大氣壓,即表壓=一定壓力-大氣壓力。壓差發(fā)電的方法適用于每一個(gè)發(fā)電廠。200kw減壓差壓發(fā)電生產(chǎn)商螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組調(diào)試前應(yīng)具備的條件...
余壓發(fā)電是指利用流體的多余壓力能發(fā)電的技術(shù)。高爐余壓發(fā)電的工藝流程:爐產(chǎn)生的煤氣,經(jīng)重力除塵器(部分工藝為環(huán)縫),進(jìn)入TRT裝置。經(jīng)調(diào)速閥(并聯(lián)入口電動(dòng)碟閥),入口插板閥,過煤氣流量計(jì),快切閥,經(jīng)透平機(jī)膨脹作功,帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電,自透平機(jī)出來的煤氣,進(jìn)入低壓管網(wǎng),與煤氣系統(tǒng)中減壓閥組并聯(lián)。發(fā)電機(jī)出線斷路器,接于10.5或6.3KV系統(tǒng)母線上,經(jīng)當(dāng)?shù)刈冸娝c電網(wǎng)相連,當(dāng)TRT運(yùn)行時(shí),發(fā)電機(jī)向電網(wǎng)送電,當(dāng)高爐短期休風(fēng)時(shí),發(fā)電機(jī)不解列作電動(dòng)運(yùn)行。使用壓差發(fā)電可以降低發(fā)電成本。130kw減溫差壓發(fā)電報(bào)價(jià)余壓發(fā)電是指利用流體的多余壓力能發(fā)電的技術(shù)。這類能量資源包括:氣體或液體在發(fā)生時(shí)固有的過高壓力能,為滿...
飽和蒸汽發(fā)電系統(tǒng)不需要任何額外的燃料,不污染大氣,消除了轉(zhuǎn)爐排放富余蒸汽時(shí)產(chǎn)生的噪聲,符合國家保護(hù)環(huán)境、節(jié)約能源的基本國策。使用低壓飽和蒸汽發(fā)電技術(shù)回收利用富余的低溫低壓蒸汽余熱發(fā)電,避免大量蒸汽向空排放對(duì)周邊環(huán)境污染的問題,得到廉價(jià)的電力資源,緩解企業(yè)用電的供需矛盾,降低鋼鐵余熱生成能耗,節(jié)約大量工質(zhì)損耗,降低噸鋼水耗指標(biāo),因此我們采用一種低壓飽和汽發(fā)電技術(shù)來解決目前夏季蒸汽大量放散的問題。鋼鐵企業(yè)低壓飽和蒸汽發(fā)電是高效的清潔能源生產(chǎn)技術(shù),是國家鼓勵(lì)發(fā)展的工程建設(shè)項(xiàng)目,有利于促進(jìn)企業(yè)設(shè)備更新和產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步,有利于節(jié)約資源和改善生態(tài)環(huán)境,有利于提高鋼鐵公司的經(jīng)濟(jì)效益。其技術(shù)成熟,經(jīng)濟(jì)合理,具有...
蒸汽余壓發(fā)電:蒸汽工程上,往往用蒸汽的壓力來表示了蒸汽的溫度,因?yàn)檎羝膲毫z測(cè)和控制相對(duì)簡單。蒸汽的壓力達(dá)標(biāo)并不意味著換熱溫度達(dá)標(biāo),一方面不凝性氣體的存在產(chǎn)生分壓,導(dǎo)致溫度與壓力不再一一對(duì)應(yīng),另外一方面當(dāng)蒸汽中含有冷凝水時(shí),將產(chǎn)生熱阻,使得原本的換熱溫度變得不再足夠。蒸汽的溫度特別是飽和蒸汽的溫度對(duì)于換熱器的選型影響至關(guān)重要。對(duì)于某些應(yīng)用比如蒸汽滅菌,蒸汽的溫度往往決定了產(chǎn)品的質(zhì)量,蒸汽系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須注意。壓差發(fā)電技術(shù)越來越成熟,于是很多發(fā)電廠都使用壓差發(fā)電方法發(fā)電。成都120kw減溫差壓發(fā)電提高防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組承受工作介質(zhì)溫度上限的方法是螺桿采用內(nèi)部冷卻,但這樣將增大設(shè)備造價(jià),效率也...
螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組調(diào)試前應(yīng)具備的條件:(1)調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)電話等通訊設(shè)備齊全,可以方便使用。(2)所有需要調(diào)試的設(shè)備、系統(tǒng)均按圖紙施工完畢,并經(jīng)各方驗(yàn)收完成。設(shè)備和閥門掛牌結(jié)束,管道保溫工作完成。與試運(yùn)有關(guān)的系統(tǒng)管道經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。(3)各系統(tǒng)分部試運(yùn)完畢,螺桿膨脹機(jī)進(jìn)汽管道已吹掃合格。(4)所涉及的熱控表計(jì)經(jīng)校驗(yàn)合格,安裝齊全(包括就地表計(jì))。(5)熱網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)已正常投運(yùn)。(6)螺桿膨脹機(jī)潤滑油系統(tǒng)油循環(huán)結(jié)束,并應(yīng)有油質(zhì)合格報(bào)告。油箱油位正常。隨著螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),齒槽間的容積逐漸增大,介質(zhì)降壓降溫膨脹做功,然后從齒槽末端排出。石家莊無振動(dòng)高效磁浮渦輪蒸汽差壓發(fā)電設(shè)備當(dāng)前電廠抽汽采暖采用減溫減壓的傳統(tǒng)...
余壓發(fā)電是指利用流體的多余壓力能發(fā)電的技術(shù)。這類能量資源包括:氣體或液體在發(fā)生時(shí)固有的過高壓力能,為滿足輸送過程和終端利用所需壓力的多余部分,或排放時(shí)殘留的剩余壓力能。水泥廠、化工廠、冶金、煤礦、造紙廠、熱電等工礦業(yè),在生產(chǎn)過程會(huì)產(chǎn)生大量廢棄余熱余壓。余熱、余壓再利用工程在回收大量對(duì)空排放造成環(huán)境熱污染的廢氣余熱余壓的同時(shí),整個(gè)熱力系統(tǒng)中不燃燒任何一次能源,不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染,這對(duì)于有效節(jié)約能源、減少粉塵和二氧化碳的排放量、降低溫室效應(yīng)、保護(hù)生態(tài)環(huán)境起著積極的作用。壓差發(fā)電方法的出現(xiàn)帶動(dòng)了發(fā)電行業(yè)的快速發(fā)展。濟(jì)南小型蒸汽差壓發(fā)電機(jī)組余壓發(fā)電是指利用流體的多余壓力能發(fā)電的技術(shù)。高爐余壓發(fā)電的...
螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)步驟:(1)打開熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)注水手動(dòng)門,對(duì)熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)進(jìn)行注水至正常液位600mm。(2)投入熱網(wǎng)加熱器抽真空系統(tǒng),維持背壓65kPa(a)。(3)手動(dòng)盤車至少3圈檢查轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)無摩擦、卡澀現(xiàn)象,嚴(yán)禁在盤不動(dòng)車的情況下強(qiáng)行開機(jī)。(4)投入螺桿機(jī)潤滑油冷卻水系統(tǒng),調(diào)節(jié)潤滑油溫度在30益耀40益范圍內(nèi)。(5)投入機(jī)械密封冷卻水系統(tǒng),控制溫度在20益耀50益范圍內(nèi)。(6)檢查確認(rèn)螺桿機(jī)進(jìn)汽管道各疏水門開啟,打開螺桿機(jī)進(jìn)汽快關(guān)閥暖管。一般來說,出廠的磁浮發(fā)電機(jī)都需要進(jìn)行調(diào)試一下,要確保在運(yùn)行方面比較安全可靠。200kw蒸汽差壓發(fā)電供應(yīng)報(bào)價(jià)可回收放散的低熱值煤氣用于發(fā)電、煤氣、燃...
隨著承鋼鋼鐵規(guī)模擴(kuò)大,高爐產(chǎn)能不斷增加,與其配套的煉鋼、軋鋼系統(tǒng)也不斷增大,因此在煉鋼、軋鋼等工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量不同壓力等級(jí)的飽和蒸汽,如轉(zhuǎn)爐、加熱爐冷卻裝置進(jìn)行汽化冷卻產(chǎn)生低溫低壓飽和蒸汽,冬季供暖期時(shí)可用作煉鐵、煉鋼、新釩廠等生產(chǎn)工藝以及浴室、居民采暖等生活方面,余熱蒸汽基本完全利用,但在非取暖期除少量用于浴室外,大部分低壓飽和蒸汽得不到合理利用,只能對(duì)空排放,既污染環(huán)境,又造成能源的極大浪費(fèi),如能將飽和蒸汽進(jìn)行余熱回收使之凝結(jié)為水,避免軟水資源的浪費(fèi),緩解夏季枯水期的用水壓力。為此利用這些余熱蒸汽進(jìn)行發(fā)電創(chuàng)效,變廢為寶,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排,提升企業(yè)在鋼鐵行業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭力已迫在眉睫。磁浮渦輪...
提高防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組承受工作介質(zhì)溫度上限的方法是螺桿采用內(nèi)部冷卻,但這樣將增大設(shè)備造價(jià),效率也會(huì)有所降低。提高防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組承受工作介質(zhì)壓力上限的方法有:減小螺桿長徑比,尋求剛度更好的螺桿材料,改善機(jī)體結(jié)構(gòu)。提高熱效率的途徑有:用低沸點(diǎn)物質(zhì)(類似于氟里昂)吸收防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組出口工作介質(zhì)熱量,升溫蒸發(fā)后進(jìn)人另一臺(tái)防止螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組膨脹作功,然后用冷卻水將其冷卻為液體后進(jìn)行再循環(huán)。如果這種方式能夠?qū)崿F(xiàn),螺桿膨脹差壓發(fā)電機(jī)組熱效率將高于汽輪機(jī)。壓差發(fā)電方法逐漸被越來越多的發(fā)電廠所使用,因?yàn)檫@種方法簡單好操作。福建200kw減溫減壓差壓發(fā)電蒸汽余壓發(fā)電小知識(shí):蒸汽的壓...