余熱發(fā)電設備價位

來源: 發(fā)布時間:2021-12-17

ORC低溫發(fā)電機組典型應用:蒸汽余熱(化工行業(yè))。橡膠制品企業(yè)余熱類型:如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達160℃左右,無腐蝕性,其它橡膠制品的硫化溫度根據(jù)制品性能要求有所差異,一般都在130℃左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現(xiàn)象,且泄露量可觀,回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力,因此本工藝環(huán)節(jié)的廢熱回收利用價值更高些。傳統(tǒng)做法這些廢蒸汽都未經(jīng)回收,起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮,單臺發(fā)電機組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺機組發(fā)電280kW。ORC低溫余熱發(fā)電技術具有熱源利用率高、適應性強、成本較低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。余熱發(fā)電設備價位

在鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等眾多工業(yè)領域的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的余熱資源,包括熱水、熱氣、輻射顯熱等。目前高壓或高溫的余熱已經(jīng)獲得較為充分的利用。而大量的低溫余熱資源(250℃以下,低壓或常壓),由于缺乏有效的技術手段而沒有得到充分利用,或只能產(chǎn)生低品位的回收(如熱水等)。傳統(tǒng)余熱發(fā)電技術的工作參數(shù)大多為高參數(shù)、大容量,無法利用這部分較為分散但總量巨大的低溫余熱能源。ORC(有機工質朗肯循環(huán))低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)能夠實現(xiàn)余熱回收和發(fā)電的較低余熱資源溫度可低到80℃,這是常規(guī)發(fā)電技術不能做到的(常規(guī)發(fā)電通常要求熱源溫度在300~350℃以上),從而較大地拓寬了可以回收發(fā)電的余熱資源的利用范圍,為鋼鐵、化工、有色冶金、水泥等行業(yè)的低溫余熱資源回收提供了有效的技術手段和設備。南昌水泥廠余熱發(fā)電ORC發(fā)電技術己經(jīng)成為節(jié)能研究領域的熱點課題之一。

低溫余熱ORC發(fā)電機組,主要特點詳細描述如下:1.機組變工況自動調節(jié),能適應熱源溫度、壓力和流量的變化(能在30%-110%設計工況下穩(wěn)定運行),熱源波動變化時設備可以自行調節(jié)到穩(wěn)定運行狀態(tài);2.機組電力自動并網(wǎng),得益于PLC自動控制,發(fā)電機可以自動追蹤電網(wǎng)參數(shù)并同步;發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài),穩(wěn)定變載發(fā)電,對網(wǎng)無沖擊;發(fā)出的電既可以并入電網(wǎng)也可以直接帶負載;3.設備實現(xiàn)全自動化,無人值守;設備操作方便,一鍵式啟動和停止;系統(tǒng)啟停迅速,無需預熱,盤車等操作,啟停時間均小于10分鐘。4.發(fā)電機組能確保長期穩(wěn)定運行,安全可靠。擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng);設備自帶壓力溫度報警及故障分析功能。

ORC低溫發(fā)電機組典型應用:煙氣利用(建材/鋼鐵行業(yè))。為了對企業(yè)陶瓷窯等煙氣加以利用,考慮采用ORC低溫發(fā)電機組回收該部分余熱進行發(fā)電,創(chuàng)造收益,節(jié)能減排。如陶瓷窯應用ORC發(fā)電來說,煙氣換熱成熱水的溫度越高,單位熱水發(fā)電量越大,ORC發(fā)電效率也越高。但換熱熱水越高煙氣換熱器成本也會隨之上漲,因此綜合煙氣溫度、機組效率、換熱器成本等諸多因素考慮,利用煙氣換熱器將熱水加熱至138℃進入ORC余熱發(fā)電機組進行發(fā)電。近年來,低溫煙氣余熱的有效回收利用引起了人們的普遍關注。有機朗肯循環(huán)(ORC)系統(tǒng)因具有結構簡單、效率高、環(huán)境友好等優(yōu)點而逐漸推廣應用。ORC低溫發(fā)電機組裝機功率230kW,額定功率210kW,凈發(fā)電功率170~180 kW。

采用ORC余熱發(fā)電技術的具有適應性靈活的優(yōu)點,當余熱工質的條件惡劣,不適合做有機工質的直接換熱時,可采用水循環(huán)做中間換熱循環(huán)。由于某項目的煙氣含塵量高達500~1000mg/Nm3,工藝環(huán)節(jié)位于脫硫前,SO2含量高達1000~3000mg/Nm3,因此煙氣換熱器腐蝕和磨損較為嚴重,且換熱器允許布置空間較小。為了運行安全可靠,選擇換熱設備尺寸較小的水冷卻雙循環(huán)ORC發(fā)電系統(tǒng),換熱設備材質采用雙相鋼2205,循環(huán)水溫度選擇80度~110度區(qū)間,保證雙相鋼在酸露下的耐腐蝕壽命。采用煙氣-水換熱器,以熱水為介質,提取煙氣中余熱,再供ORC系統(tǒng)發(fā)電。ORC余熱發(fā)電技術始于20世紀50年代,適用于80度~300度熱源的低品位余熱發(fā)電領域。黑龍江鋼鐵廠余熱發(fā)電

ORC低溫發(fā)電機組裝置撬塊式設計,運輸、安裝簡便。余熱發(fā)電設備價位

ORC低溫余熱發(fā)電設備特點:(1)設備裝置撬塊式設計,運輸、安裝簡便;(2)操作簡單,負荷波動能力強,可在40%~110%范圍內穩(wěn)定運行;(3)采用高效、結構合理的傳質設備和可靠的材質;(4)可采用PLC對裝置進行自動控制,關鍵參數(shù)由PLC自動調控;發(fā)電機可以自動追蹤電網(wǎng)參數(shù),并自動并網(wǎng);(5)發(fā)電裝置智能監(jiān)測電網(wǎng)狀態(tài),可提供穩(wěn)定的電能,對電網(wǎng)無沖擊;(6)安全可靠,擁有泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進的自控系統(tǒng);(7)采用環(huán)保工質R245fa,透平和發(fā)電機一體化設計,無泄漏;(8)機組擁有先進的設備自冷系統(tǒng),無需外置油分及冷卻系統(tǒng)。余熱發(fā)電設備價位

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