合肥ORC發(fā)電模組

ORC系統(tǒng)凈輸出功率隨著蒸發(fā)溫度升高先增大后減小，如圖3所示，在蒸發(fā)溫度范圍內(nèi)，三種工質(zhì)的更大凈輸出功率為385kW、365kW、350kW，三種工質(zhì)達(dá)到更大凈輸出功率時(shí)溫度為100℃、95℃和90℃。根據(jù)工質(zhì)的參數(shù)數(shù)據(jù)，工質(zhì)的臨界溫度越低，系統(tǒng)就會(huì)有越大的凈輸出功率，就需要越高的蒸發(fā)溫度。所以為了獲得較高系統(tǒng)輸出功率，應(yīng)該選擇臨界溫度更小的工質(zhì)。ORC系統(tǒng)排煙溫度會(huì)隨著蒸發(fā)溫度變化的，系統(tǒng)的排煙溫度隨著蒸發(fā)溫度的升高而升高，在蒸發(fā)溫度相同的情況下，工質(zhì)的臨界溫度越低，系統(tǒng)就的排煙溫度就會(huì)越低。采用ORC技術(shù)可回收較多的熱量。合肥ORC發(fā)電模組

一般ORC發(fā)電系統(tǒng)選擇使用異步電機(jī)，考慮因素是系統(tǒng)控制問(wèn)題，異步電機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)速控制要求不高，在熱源不穩(wěn)定的情況下，電機(jī)對(duì)機(jī)組有較大工況的變化范圍適應(yīng)性較強(qiáng)。ORC發(fā)電機(jī)組的裝機(jī)容量和對(duì)電網(wǎng)的沖擊較小，并網(wǎng)更方便，功率較大，運(yùn)用范圍更廣。蒸發(fā)器和冷凝器統(tǒng)稱為換熱器，其作用和工作原理一樣。在ORC發(fā)電系統(tǒng)中換熱器類型的選用對(duì)機(jī)組效率與經(jīng)濟(jì)技術(shù)性影響較大?，F(xiàn)目前運(yùn)用于ORC發(fā)電系統(tǒng)的換熱器有管殼式換熱器和板式換熱器，相對(duì)而言，管殼式換熱器較平板式換熱器運(yùn)用更多，而板式換熱器與常規(guī)的管殼式換熱器相比，傳熱系數(shù)較高，在一定的范圍內(nèi)有取代管殼式換熱器的趨勢(shì)。合肥ORC發(fā)電模組有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電，降低環(huán)境污染的有效途徑。

有機(jī)朗肯循環(huán)是一種新型環(huán)保型的發(fā)電技術(shù)，由蒸發(fā)器、膨脹機(jī)、冷凝器和工質(zhì)泵組成，如下圖所示。有機(jī)朗肯循環(huán)的工質(zhì)是低沸點(diǎn)、高蒸汽壓的有機(jī)工質(zhì)，工質(zhì)在蒸發(fā)器中從低溫?zé)嵩粗形諢崃慨a(chǎn)生有機(jī)蒸氣，進(jìn)而推動(dòng)膨脹機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，在膨脹機(jī)做完功的乏氣進(jìn)入冷凝器中重新冷卻為液體，由工質(zhì)泵打入蒸發(fā)器，完成一個(gè)循環(huán)。它可利用的低品位能主要有：工業(yè)余熱、地?zé)帷⑻?yáng)能、生物質(zhì)能、液化天然氣的冷能回收。有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電技術(shù)與常規(guī)水蒸汽朗肯循環(huán)發(fā)電技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：效率高，系統(tǒng)構(gòu)成簡(jiǎn)單；不需設(shè)置真空維持系統(tǒng)；通流面積較小，透平尺寸小；使用干流體時(shí)，余熱鍋爐中不必設(shè)置過(guò)熱段，工質(zhì)蒸汽直接以飽和氣體進(jìn)透平膨脹做功；可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，運(yùn)行成本很低；單機(jī)容量范圍廣；系統(tǒng)部件、設(shè)備可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化生產(chǎn)，降低了制造成本。

煙氣余熱利用ORC系統(tǒng)：余熱鍋爐排出的煙氣經(jīng)脫酸、除塵等凈化處理后，煙氣溫度在150℃左右，低溫余熱仍可進(jìn)一步利用。在煙氣低溫余熱利用ORC系統(tǒng)中，利用有機(jī)工質(zhì)進(jìn)行朗肯循環(huán)，其系統(tǒng)配置如圖1所示，有機(jī)工質(zhì)在蒸發(fā)器內(nèi)定壓吸熱，然后在膨脹機(jī)內(nèi)絕熱做功，乏汽在冷凝器中定壓放熱，之后在工質(zhì)泵內(nèi)進(jìn)行絕熱壓縮，再回到原來(lái)的動(dòng)力循環(huán)過(guò)程。使用有機(jī)工質(zhì)可以比較好地利用低溫余熱，提升系統(tǒng)的能源利用效率，并降低二氧化碳排放，系統(tǒng)的熱源利用效率會(huì)有比較大的提升，從而充分帶動(dòng)系統(tǒng)發(fā)電，讓系統(tǒng)的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔埽ζ梢阅Y(jié)為液態(tài)達(dá)到回收能源的目的。ORC余熱發(fā)電技術(shù)改善環(huán)境問(wèn)題。

有機(jī)朗肯循環(huán)(ORCs)特別適用于回收低品位熱源的能量。本文描述了一個(gè)用于從流量和溫度可變的余熱源中回收能量的小型ORC。傳統(tǒng)的靜態(tài)模型無(wú)法預(yù)測(cè)在變化的熱源下循環(huán)的瞬態(tài)行為，而這種能力對(duì)于在部分負(fù)荷運(yùn)行和啟動(dòng)和停止過(guò)程中模擬適當(dāng)?shù)难h(huán)控制策略是必不可少的。因此，提出了一個(gè)ORC的動(dòng)態(tài)模型，特別關(guān)注熱交換器的時(shí)變性能，其他部件的動(dòng)態(tài)是次要的。提出并比較了三種不同的控制策略。仿真結(jié)果表明，基于各種工況下循環(huán)穩(wěn)態(tài)優(yōu)化的模型預(yù)測(cè)控制策略效果更好。有機(jī)朗肯循環(huán)發(fā)電，利用低沸點(diǎn)有機(jī)物作為工質(zhì)的朗肯循環(huán)的發(fā)電技術(shù)。合肥ORC發(fā)電模組

一般ORC發(fā)電系統(tǒng)選擇使用異步電機(jī)。合肥ORC發(fā)電模組

在能源危機(jī)、氣候變化的時(shí)代背景下，有機(jī)朗肯循環(huán)（ORC）作為一種低溫余熱資源利用的有效途徑，得到普遍的研究及工業(yè)應(yīng)用。混合工質(zhì)作為該領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，在能否提高ORC循環(huán)性能等問(wèn)題上觀點(diǎn)截然相悖。本文從工作原理、循環(huán)性能評(píng)價(jià)、工質(zhì)篩選和工藝優(yōu)化等方面對(duì)混合工質(zhì)ORC展開分析及研究，以探究爭(zhēng)議的主要及解決途徑。研究結(jié)果表明：混合工質(zhì)ORC的爭(zhēng)議主要源于缺乏統(tǒng)一的優(yōu)化及評(píng)價(jià)基準(zhǔn)，普遍采用的以盡可能大的相變溫度滑移為約束條件，有可能降低混合工質(zhì)性能；混合工質(zhì)的組分調(diào)控特性表現(xiàn)出巨大潛力，結(jié)合組分調(diào)控的工藝設(shè)計(jì)、相變溫度滑移的定量?jī)?yōu)化、實(shí)驗(yàn)及中試是未來(lái)應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注的研究方向。合肥ORC發(fā)電模組

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