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激光切割鋼材時(shí),氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個(gè)氣流束。對(duì)氣流的基本要求是進(jìn)入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進(jìn)行放熱反應(yīng);同時(shí)又有足夠的動(dòng)量將熔融材料噴射吹出。因此除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計(jì)及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。如今激光切割用的噴嘴采用簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實(shí)驗(yàn)和誤差方法進(jìn)行設(shè)計(jì)。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進(jìn)行流體力學(xué)計(jì)算與分析。激光切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。青島金屬激光切割服務(wù)
通過激光切割的船用鋼板,割縫質(zhì)量好,切口面垂直性好,無掛渣,氧化層薄,表面光滑,無需二次加工,可直接焊接,且熱變形小,曲線切割精度高,減少配合工時(shí),實(shí)現(xiàn)無障礙切割強(qiáng)度高的船板。在國(guó)內(nèi)船舶行業(yè),激光切割并未占據(jù)主導(dǎo)地位,主要原因包括:①激光切割成本相比傳統(tǒng)切割方法高;②激光切割的大型設(shè)備不適合船舶行業(yè)的制造特點(diǎn),如現(xiàn)場(chǎng)施工、分段作業(yè)、工作環(huán)境復(fù)雜等;③切割效率沒有明顯優(yōu)勢(shì),尤其是船舶行業(yè)的厚板切割;④激光設(shè)備維護(hù)復(fù)雜對(duì)工人要求高、成本高等。針對(duì)船舶舾板工作對(duì)切割機(jī)的特殊要求和船體結(jié)構(gòu)所用型材加工形狀的多樣性,就目前行業(yè)的現(xiàn)狀情況。佛山板管一體激光切割多少錢熔融激光切割一般應(yīng)用稀有氣體,假如代之以co2或其他特異性汽體。
與其它常規(guī)加工方法相比,激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先,與其他熱切割方法相比,同樣作為熱切割過程,別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域,結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬,而其它熱切割方法則不能。激光切割作為一種精密的加工方法,幾乎可以切割所有的材料,包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在汽車制造領(lǐng)域,小汽車頂窗等空間曲線的切割技術(shù)都已經(jīng)獲得普遍應(yīng)用。激光切割技術(shù)主要用于特種航空材料的切割,如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復(fù)合材料、塑料、陶瓷及石英等。
激光切割是由激光器所發(fā)出的水平激光束經(jīng)45°全反射鏡變?yōu)榇怪毕蛳碌募す馐?,后?jīng)透鏡聚焦,在焦點(diǎn)處聚成一極小的光斑,光斑照射在材料上時(shí),使材料很快被加熱至汽化溫度,蒸發(fā)形成孔洞,隨著光束對(duì)材料的移動(dòng),并配合輔助氣體(有二氧化碳?xì)怏w,氧氣,氮?dú)獾龋┐底呷刍膹U渣,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的(如0.1mm左右)切縫,完成對(duì)材料的切割。利用高能量密度的激光束加熱工件。在短的時(shí)間內(nèi)汽化,形成蒸氣。在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大,所以激光汽化切割時(shí)需要大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料(如紙、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。激光切割加工在醫(yī)療行業(yè)也扮演著重要的角色。
對(duì)于大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料的工藝要求,在機(jī)械結(jié)構(gòu)上采用獨(dú)特的雙驅(qū)氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(主動(dòng)軸W、從動(dòng)軸W1),左側(cè)主動(dòng)軸W軸氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)固定不動(dòng),將管材夾持住,通過機(jī)床X、Y、W運(yùn)動(dòng)對(duì)管材進(jìn)行切割加工,右側(cè)從動(dòng)軸W1氣動(dòng)卡盤旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以隨工作臺(tái)沿工件軸向運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)大長(zhǎng)度金屬管材全行程自動(dòng)激光切割下料。數(shù)控切割是管材大批量、高效率、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式,數(shù)控切割的主要是數(shù)控切割系統(tǒng)。目前在激光管材切割過程中存在的質(zhì)量問題如:零件引割點(diǎn)過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜,以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等,直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切割生產(chǎn)效率低下。激光切割技術(shù)性的特性是速度更快,創(chuàng)口光潔整平。西安高精度激光切割多少錢
激光切割普遍運(yùn)用于鈑金加工廠、五金加工等領(lǐng)域。青島金屬激光切割服務(wù)
激光切割不只對(duì)很多金屬起作用,而且是工業(yè)之間的通用東西。激光切割能夠得到比機(jī)械加工更干凈、光滑、嚴(yán)密的切割。與機(jī)械加工一樣,它也能夠由計(jì)算機(jī)編程和引導(dǎo),這意味著激光切割機(jī)能夠自動(dòng)為轎車、計(jì)算機(jī)等行業(yè)制作很多的金屬零件。一般,像轎車結(jié)構(gòu)或液壓成形零件這樣的古怪形狀需求激光切割,航天工業(yè)中的許多零件也是如此,結(jié)果一般比等離子切割要好。因?yàn)榉垂饨饘贂?huì)反射照射在它們身上的背光,這就引起了人們?cè)谟酶吖β始す馐丈渌鼈儠r(shí)的憂慮。如果金屬反射激光,它會(huì)自我消滅。處理這個(gè)問題的方法是用光纖激光切割。利用這種技能,光纖電纜將激光束傳輸?shù)浇饘偕?。反射的光線不會(huì)損壞光纜。鋁、銀、銅和金等金屬都是反光的,在轎車和半導(dǎo)體生產(chǎn)中至關(guān)重要。青島金屬激光切割服務(wù)
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