從速度和加速度的對比上直線電機具有相當大的優(yōu)勢,而且直線電機在成功解決發(fā)熱問題后速度還會進一步提高,而“旋轉(zhuǎn)伺服電機+滾珠絲杠”在速度上卻受到了較多限制很難再有所提高。從動態(tài)響應(yīng)來講直線電機因運動慣量和間隙以及機構(gòu)復雜性等問題而占有優(yōu)勢。在速度控制方面,直線電機響應(yīng)更快,調(diào)速范圍更寬,達1:10000,可以在啟動瞬間達到最高轉(zhuǎn)速,而且在高速運行時能迅速停止。4、噪音的區(qū)別直線電機比直線模組噪音小,因為直線電機不存在離心力的約束,運動時無機械接觸,也就無摩擦和噪聲。傳動零部件沒有磨損,可減小機械損耗,避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲,從而提高整體效率。5、價格的區(qū)別直線電機在各方面的性能都比直線模組要高,因此,在價格上,直線電機會比較貴,通常會貴好幾倍。以上就是直線模組與直線電機的主要區(qū)別,當然除了這些區(qū)別外,驅(qū)動器配備的也是不一樣的,直線模組用的是伺服電機或步進電機控制,而直線電機本身就是驅(qū)動設(shè)備。那么兩者該如何選擇呢?根據(jù)直線電與直線模組不同的特點,可以參考以下選擇:1.一般受力不大,行程較長,精度要求又比較高的客戶,可以選擇用直線電機;2.如果受力較大,行程較短。單軸機器人應(yīng)用領(lǐng)域?同步帶模組的特點
或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠由螺桿、螺母和滾珠組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動,這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展,這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。由于具有很小的摩擦阻力,滾珠絲杠被***應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備和精密儀器??稍诟哓撦d的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動.2.直線導軌。又稱滑軌、線性導軌、線性滑軌,用于直線往復運動場合,擁有比直線軸承更高的額定負載,同時可以承擔一定的扭矩,可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動.結(jié)構(gòu),精度高;精密級導軌板,3.鋁合金型材。鋁合金型材滑臺外形美觀、設(shè)計合理、剛性好、性能可靠,是組合機床和自動線較理想的基礎(chǔ)動力部件動態(tài)性能好.滑臺剛度高,熱變形小,進給穩(wěn)定性高,從而保證了加工狀態(tài)下(負荷下)的實際精度。如需定制及其他需求歡迎詢問客服或發(fā)送郵件:shangmaoyw@感謝支持!可以直接來電與我們進行聯(lián)系。山東模組誰家好半密式螺桿驅(qū)動模組。
隨著工業(yè)的發(fā)展,客戶的需求質(zhì)量不斷提高,為滿足更多企業(yè)的需求,單軸機械手直線模組組合成多軸機械手直線模組。我們常見常用的組合樣式機型有懸掛式多軸直線模組、直立式多軸直線模組、橫立式多軸直線模組,龍門式多軸直線模組等組合樣式。在搭建多軸直線模組中,我們會常常遇到各種不同的問題,影響到使用,以及**終的效果。那么我們常遇的問題有哪些呢,下面小編就為大家講講。1、機械手直線模組安裝臺面平面精度不達標。2、機械手直線模組底面螺絲固定順序不正確。3、機械手直線模組電機軸與絲桿軸端不同心。4、兩側(cè)安裝地面不在同一個平面。5、皮帶張緊力過松或過緊。6、同步輪沒有對齊導致皮帶被磨損和異常損壞。7、機械手直線模組光電開關(guān)感應(yīng)片因變形碰撞到光電開關(guān)。8、機械手直線模組懸臂長度過長,速度過大,造成抖動。9、機械手直線模組末端負載過載,超出機械手允許范圍。10、光電開關(guān)接線錯誤或電壓波動造成過壓燒壞。11、裝配過程不可重擊和敲打。當然在單軸、多軸直線模組搭建、安裝中可能不僅出現(xiàn)上面其中一個問題,或者多個問題,又或者還有其他不常見的問題。只要我們知道搭建中出現(xiàn)了什么問題,才能找出方法進行解決。
確認無誤后安裝防塵蓋。第四、傳感器安裝及通電測試:直線模組的傳感器又叫做限位開關(guān),將三個傳感器安裝到模組本體側(cè)邊的溝槽內(nèi),放置在需要纖維和測試的位置上,根據(jù)需要也可只使用單個傳感器;如果您需要安裝拖鏈,可以按照拖鏈安裝要求進行對應(yīng)位置安裝,注意不要和傳感器電機的電纜混雜一起。在確保電機及模組本體安裝無問題后可通電進行運行測試,查看有無異響和運轉(zhuǎn)的不良情況,沒問題后接下來可選擇是否進行精度測試。第五、直線模組的精度測試:直線模組安裝后,確認過運行噪音和順暢度等是否正常后,可以選擇是否對滑臺模組的水平行走平行度和垂直行走平行度進行測量,平行度的測定需要一定的設(shè)備輔助,如果沒有必要可以不進行精度測試,因為廠家出廠前都是進行過各種精度測試和老化測試的,一般不必擔心出問題。下面是直線模組的平行度精度測試方法,供有需要的客戶參考:1、水平行走平行度精度測試:將線性模組的底座均勻固定在精密基準平臺上,將千分表架設(shè)于滑座上。調(diào)整直尺到滑臺的距離,使得滑座上的千分表指針在行程兩端的兩點到平行直尺的數(shù)值相等。在全行程內(nèi)移動指針,千分表讀數(shù)的最大值和最小值的差值即為滑臺的水平行走平行度。標準產(chǎn)品的本體外觀為白色陽極處理。絲桿滑臺模組的應(yīng)用領(lǐng)域。
直線模組有幾種叫法,線性模組、直角坐標機器人、直線滑臺等,是繼直線導軌、直線運動模組、滾珠絲桿直線傳動機構(gòu)的自動化升級單元??梢酝ㄟ^各個單元的組合實現(xiàn)負載的直線、曲線運動,是輕負載的自動化更加靈活、定位更加精細。就當前***使用的直線模組可分為2類型:同步帶型和滾珠絲桿型。1.同步帶型直線模組主要組成由:皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達、光電開關(guān)等。2.滾珠絲桿型直線模組主要組成由:滾珠絲桿、直線導軌、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、聯(lián)軸器、馬達、光電開關(guān)等。同步帶型:同步帶直線模組的工作原理是:皮帶安裝在直線模組兩側(cè)的傳動軸,其中作為動力輸入軸,在皮帶上固定一塊用于增加設(shè)備工件的滑塊。當有輸入時,通過帶動皮帶而使滑塊運動。通常同步帶型直線模組經(jīng)過特定的設(shè)計,在其一側(cè)可以控制皮帶運動的松緊,方便設(shè)備在生產(chǎn)過程中的調(diào)試。同步帶直線模組可以根據(jù)不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規(guī)格的直線模組,負載上限不同。同步帶直線模組的精度取決于其中的皮帶質(zhì)量和組合中的加工過程,動力輸入的控制對其精度同時會產(chǎn)生影響。絲桿型:1.滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動。皮帶滑臺模組的應(yīng)用領(lǐng)域。天津模組作用
KK模組適用什么電機品牌?同步帶模組的特點
許多行業(yè)中都需要用到同步帶型線性模組,它獨特的產(chǎn)品特點,如高鋼性、模組化、高速度等,得到了用戶的髙度好評。發(fā)展到現(xiàn)在,這些優(yōu)勢的作用變得越來越有份量。接下來介紹幾個同步帶型線性模組具有代表性的產(chǎn)品優(yōu)勢,用戶也可以依據(jù)這些特點來判斷怎樣挑選好的同步帶型線性模組。一、輕量化和高鋼性用鋁合金型材制造的基座與直線導軌相結(jié)合,實現(xiàn)了模組滑臺的這兩個關(guān)鍵特點:輕量化、高鋼性。輕量化使設(shè)備體型小和重量輕;高鋼性,意味著著高精密度,而且鋁合金型原料價格低,降低了成本費用?;瑒优_和底座經(jīng)過陽極處理后裝入直線導軌,基座與滑動臺搭配,實現(xiàn)了模組滑臺負載容量的穩(wěn)定性。對負載負荷的變位量小,而用于搭載的質(zhì)量或外部負載變動的功能也能保持高穩(wěn)定性。二、耐腐蝕性通過質(zhì)量認證的同步帶型線性模組的基座和滑座是用鋁合金制成的,鋁合金表層經(jīng)過防蝕鈍化處理,即本色陽極氧化處理,而具有了高耐腐蝕和耐磨性;除此之外采用不銹鋼直線導軌、安裝螺釘也全部使用電鍍鎳材質(zhì),所以整個同步帶型線性模組設(shè)備充分具備耐腐蝕性。三、組件標準化用于拼裝滑臺設(shè)備組件均是嚴格依照標準生產(chǎn)制造的。在搬運、傳動、輸送等實際操作中。同步帶模組的特點
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