負(fù)載能力高:采用皮帶驅(qū)動(dòng)解決方案的X-Y-Z龍門(mén)系統(tǒng)可應(yīng)對(duì)150/200kg的負(fù)載。和其他兩種解決方案不同,皮帶驅(qū)動(dòng)無(wú)需潤(rùn)滑,無(wú)需維護(hù),可以避免高成本的“機(jī)器停機(jī)”。案例2-帶長(zhǎng)行程的取放系統(tǒng)第二個(gè)案例涉及取放系統(tǒng)的大型龍門(mén),如移動(dòng)金屬板應(yīng)用,用于設(shè)備行業(yè)或各種類(lèi)型的生產(chǎn)線。負(fù)載能力是此類(lèi)系統(tǒng)的關(guān)鍵,系統(tǒng)的堅(jiān)固性,沿Y軸移動(dòng)多個(gè)垂直軸以及30m以上行程也很重要。皮帶解決方案在此案例中受到限制。由于皮帶采用聚氨酯制造,評(píng)估應(yīng)用時(shí),必須考慮彈性變形率以及導(dǎo)致的系統(tǒng)剛性下降,行程加長(zhǎng)后精度的降低。皮帶系統(tǒng)通常采用單電機(jī),通過(guò)一個(gè)電機(jī)頭驅(qū)動(dòng)皮帶,完全同步移動(dòng)不同滑架及相應(yīng)垂直軸。采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng)移動(dòng)的Y軸在潛在無(wú)限行程中可保持剛性,并可移動(dòng)每個(gè)滑架。出于這些原因,齒輪齒條驅(qū)動(dòng)是此類(lèi)大型龍門(mén)的較佳選擇,尤其是Y軸。案例3-半導(dǎo)體裝配系統(tǒng)對(duì)于精密件加工裝配行業(yè)來(lái)說(shuō),精度是重要的。例如半導(dǎo)體行業(yè),定位和可重復(fù)需要達(dá)到必要精度,以使裝配系統(tǒng)具有高效率,能夠長(zhǎng)時(shí)間滿足高質(zhì)量要求。通常來(lái)說(shuō),半導(dǎo)體行業(yè)的精度必須極高(小數(shù)點(diǎn)后兩位的公差)。該解決方案的理想選擇是配備滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)裝置。自支撐鋁型材,配備循環(huán)滾珠直線導(dǎo)軌伺服電缸模組具有響應(yīng)速度快的特點(diǎn),可以迅速根據(jù)指令進(jìn)行動(dòng)作調(diào)整。松原伺服電缸
氣缸和電缸對(duì)比就能效而言,氣缸和電缸孰優(yōu)孰劣,很難簡(jiǎn)單一言以敝之?!白詣?dòng)化技術(shù)的能效取決于產(chǎn)業(yè)應(yīng)用?!辟M(fèi)斯托的能效顧問(wèn)RolandVolk解釋說(shuō)。只有直接比較兩種尺寸規(guī)格相當(dāng)?shù)臍飧缀碗姼住拍芟@個(gè)問(wèn)題帶來(lái)的相關(guān)偏見(jiàn)。首先,哪種驅(qū)動(dòng)器能效比較好,真實(shí)答案往往在兩可之間。能效完全取決于一個(gè)驅(qū)動(dòng)器的應(yīng)用場(chǎng)合。我們可以通過(guò)測(cè)試了解差別:對(duì)于簡(jiǎn)單的運(yùn)動(dòng)應(yīng)用,電缸更經(jīng)濟(jì)。在沖壓的過(guò)程中,進(jìn)給力的大小和持續(xù)時(shí)間決定了哪一種驅(qū)動(dòng)器能效更好。不過(guò),如果應(yīng)用場(chǎng)合需要保持力,那么氣缸就具有明顯優(yōu)勢(shì)。在這種比較中,運(yùn)動(dòng)順序是從A點(diǎn)到B點(diǎn)。這些運(yùn)動(dòng)在多數(shù)情況下都可以采用氣缸。即使這樣,電缸同樣也大量被用于執(zhí)行這種運(yùn)動(dòng)。但如果應(yīng)用場(chǎng)合要求自由靈活定位,那么電缸更具優(yōu)勢(shì)。02移動(dòng)工件還是保持位置?這兩種應(yīng)用消耗的能量完全不同。對(duì)于不施加外部作用力的運(yùn)動(dòng),電缸的能耗(25Ws)*為氣缸(78Ws)的三分之一。對(duì)于需要進(jìn)給力沖壓的應(yīng)用,兩種驅(qū)動(dòng)器的能耗相當(dāng),在20Ws和30Ws之間。然而,如果驅(qū)動(dòng)器需要保持在一個(gè)特定位置,那么電缸的能耗會(huì)飆升到247Ws,是氣缸能耗(11Ws)的22倍。這是因?yàn)闅飧字恍枰诮鈮旱亩虝r(shí)間內(nèi)消耗能源。
河南折返式電缸德川技研與之伺服電缸。
電缸與電動(dòng)推桿的區(qū)別:電動(dòng)缸之所以稱(chēng)為電動(dòng)缸或者伺服電動(dòng)缸是因?yàn)樗母黜?xiàng)性能都比較接近液壓缸,比如推力可達(dá)35噸,速度可達(dá)2m/s,行程也比較長(zhǎng),他跟液壓缸和汽缸相比,只不過(guò)他不需要液壓源和氣源,只要給普通的交流電,然后控制伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)就能控制電動(dòng)缸的運(yùn)動(dòng)了。電動(dòng)推桿之所以只能稱(chēng)為推桿,原因是只能實(shí)現(xiàn)推拉的動(dòng)作而已,可達(dá)到推力基本上很難超過(guò)10噸,速度<100mm/s,行程也不能很長(zhǎng)。但是他們的英文名字都是Linearactuator,所以從歐美,日韓人的眼中看,電動(dòng)推桿和電動(dòng)缸原本就是一種類(lèi)型的東西。電動(dòng)滑臺(tái)和電缸:電動(dòng)滑臺(tái)是直線滑臺(tái)的一種,工業(yè)上又常稱(chēng)為電動(dòng)缸,線性模組等,由直線滑臺(tái)與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的結(jié)合構(gòu)成。通過(guò)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)工件自動(dòng)線性運(yùn)動(dòng)。通過(guò)多方向軸的組合,組成設(shè)備上的運(yùn)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)常被稱(chēng)為:工業(yè)機(jī)械手、XYZ軸機(jī)械手、坐標(biāo)軸滑臺(tái)等。
電缸的發(fā)展前景隨著科技的不斷發(fā)展,電缸也將會(huì)不斷進(jìn)步和完善。未來(lái),電缸將朝著智能化、模塊化和生態(tài)化等方向發(fā)展。智能化是指電缸具備更高的智能性和自適應(yīng)性,能夠根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景自適應(yīng)調(diào)節(jié)參數(shù),提高運(yùn)動(dòng)控制精度和自動(dòng)化水平;模塊化是指電缸的各個(gè)部件采用模塊化設(shè)計(jì),方便維修和更換,降低使用成本;生態(tài)化是指電缸能夠與各種傳感器、控制器和其他設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化和協(xié)同工作。同時(shí),隨著工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的普及和應(yīng)用,電缸的遠(yuǎn)程監(jiān)控和維護(hù)也將成為未來(lái)發(fā)展的重要趨勢(shì)。電缸的使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低,是一種高效、節(jié)能的直線運(yùn)動(dòng)解決方案。
隨著科技的不斷發(fā)展,各種新技術(shù)與新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),為我們的生活與工作帶來(lái)極大的便利。我們將要介紹的是一款具有變革性的新產(chǎn)品——電缸,它將伺服電機(jī)與絲杠一體化設(shè)計(jì),為精確運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域帶來(lái)突破!電缸,這個(gè)全新的科技產(chǎn)品,將伺服電機(jī)與絲杠完美結(jié)合,使得精確運(yùn)動(dòng)控制成為可能。它利用伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),經(jīng)過(guò)絲杠的轉(zhuǎn)換,變成直線運(yùn)動(dòng)。
在這個(gè)過(guò)程中,電缸充分保留了伺服電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)——精確轉(zhuǎn)速控制、精確轉(zhuǎn)數(shù)控制以及精確扭矩控制,并將這些優(yōu)點(diǎn)轉(zhuǎn)化為更實(shí)用的精確速度控制、精確位置控制和精確推力控制。 電缸不僅具有高速度、環(huán)保節(jié)能以及低成本維護(hù)等松原伺服電缸
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電缸在許多領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,如機(jī)器人、機(jī)床、冶金、石油等。在機(jī)器人領(lǐng)域,電缸作為機(jī)器人的執(zhí)行元件,可以控制機(jī)器人的手臂、腰部和腿部等部位的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)機(jī)器人的精細(xì)操作。在機(jī)床領(lǐng)域,電缸可以用于控制機(jī)床的進(jìn)給、主軸箱和刀架等部件的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)機(jī)床的高精度加工。在冶金領(lǐng)域,電缸可以用于控制爐門(mén)的開(kāi)關(guān)蓋、鋼板的傳輸和彎曲等工藝流程,實(shí)現(xiàn)冶金生產(chǎn)的高效自動(dòng)化。在石油領(lǐng)域,電缸可以用于控制鉆井平臺(tái)的升降、頂驅(qū)和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)鉆井平臺(tái)的精細(xì)控制。松原伺服電缸