北京自動(dòng)化MES系統(tǒng)價(jià)格

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造企業(yè)紛紛引入MES現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行系統(tǒng)，幫助企業(yè)打破“黑箱”，打造可視工廠，使生產(chǎn)的過(guò)程完全透明化。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫(kù)的全部生產(chǎn)過(guò)程，記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過(guò)MES系統(tǒng)加以分析，就能通過(guò)系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。企業(yè)的管理人員，無(wú)論何時(shí)身處何地，只要透過(guò)Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過(guò)MES獲取信息運(yùn)籌帷幄，遠(yuǎn)在國(guó)外的客戶(hù)當(dāng)然可以來(lái)關(guān)心他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化的控制和調(diào)度。北京自動(dòng)化MES系統(tǒng)價(jià)格

由于MES是一個(gè)無(wú)所不包的系統(tǒng)，因此實(shí)施MES通常是一項(xiàng)重要的工作，需要平衡公司內(nèi)部相關(guān)者的利益。MES費(fèi)用高昂，并且跨多部門(mén)使用，工廠可能需要花費(fèi)數(shù)月的時(shí)間來(lái)確定其MES的需求，評(píng)估供應(yīng)商并起草POC，然后再花幾個(gè)月的時(shí)間在他們的系統(tǒng)中實(shí)施生產(chǎn)，定制等。這意味著實(shí)現(xiàn)價(jià)值的時(shí)間將在數(shù)月至數(shù)年后。根據(jù)Gartner的調(diào)查，傳統(tǒng)MES的平均實(shí)施時(shí)間為15-16個(gè)月。考慮到MES體系結(jié)構(gòu)的剛性，通常更改生產(chǎn)流程來(lái)適應(yīng)MES更容易，而不是更改MES來(lái)滿(mǎn)足您的操作需求。其中更改流程產(chǎn)生的長(zhǎng)期成本可能會(huì)遠(yuǎn)超過(guò)MES系統(tǒng)的收益。河北MES軟件有哪些品牌MES系統(tǒng)可以提高產(chǎn)品和生產(chǎn)線的可靠性和穩(wěn)定性。

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的起源：在1980年代初期，相對(duì)單獨(dú)的生產(chǎn)職能區(qū)域（例如生產(chǎn)計(jì)劃，人員管理，質(zhì)量保證）配備了的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)。這些數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)（例如生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集PDA，計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量保證CAQ，分布式或直接數(shù)控DNC等）是高度專(zhuān)業(yè)化的并且彼此單獨(dú)。直至1990年代，此類(lèi)系統(tǒng)的供應(yīng)商開(kāi)始將相關(guān)領(lǐng)域的功能“組合”起來(lái)，從而出現(xiàn)了“組合系統(tǒng)”。例如生產(chǎn)人員直接在PDA上記錄。隨著這些組合系統(tǒng)的興起，可以為制造公司的許多職能部門(mén)建立一個(gè)數(shù)據(jù)收集和評(píng)估系統(tǒng)。但是在實(shí)際管理過(guò)程中，生產(chǎn)、質(zhì)量、人員和設(shè)備是緊密相關(guān)，無(wú)法真正分開(kāi)。為實(shí)現(xiàn)更高運(yùn)營(yíng)目標(biāo)，制造業(yè)對(duì)系統(tǒng)整合的需求也隨之增加，他們需要一個(gè)緊密集成來(lái)自生產(chǎn)、質(zhì)量、人員和設(shè)備的數(shù)據(jù)系統(tǒng)。之后集成的系統(tǒng)，就是我們現(xiàn)在稱(chēng)為制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的東西。

制造執(zhí)行系統(tǒng)MES可以幫助公司企業(yè)達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車(chē)間庫(kù)存管理、項(xiàng)目看板管理等，提升企業(yè)生產(chǎn)制造執(zhí)行力。伴隨著國(guó)內(nèi)公司信息系統(tǒng)的不斷深入，MES(ManufacturingExecutionSystem)，即制造執(zhí)行系統(tǒng)，近幾年來(lái)得到飛速發(fā)展，在中國(guó)SMT加工企業(yè)管理者的心中，再也不是隱隱約約的概念。越來(lái)越多企業(yè)管理者早已充分認(rèn)識(shí)到MES在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要性，并開(kāi)始在自己公司企業(yè)中建設(shè)MES系統(tǒng)。雖然MES的發(fā)展歷史比MRPII,CAD/CAM等要短，但它能有效地達(dá)到以時(shí)間為關(guān)鍵的生產(chǎn)制造思想，因此在西方發(fā)達(dá)國(guó)家宣傳的十分迅速，并為工廠帶來(lái)了非常大的經(jīng)濟(jì)收益，對(duì)國(guó)外的管理界也產(chǎn)生了巨大影響。我們需要充分認(rèn)識(shí)到MES是一種非常個(gè)性化的系統(tǒng)，這會(huì)對(duì)公司企業(yè)根據(jù)自身情況選擇合適的MES提出更高要求。為了配備一套與自己的公司企業(yè)較有效地結(jié)合在一起的MES，在建設(shè)過(guò)程中，我們不只要客觀地認(rèn)識(shí)市場(chǎng)、深入理解MES的真正含義，更要深入分析企業(yè)特點(diǎn)、明確公司企業(yè)實(shí)際需求，唯有在這樣的的基礎(chǔ)之上建設(shè)出來(lái)的MES系統(tǒng)才能夠?yàn)槲覀兊墓酒髽I(yè)產(chǎn)生真實(shí)收益。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的可視化管理和控制。

MES系統(tǒng)車(chē)間的計(jì)劃與調(diào)度管理：生產(chǎn)計(jì)劃是車(chē)間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 提高計(jì)劃者的計(jì)劃效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程和改善生產(chǎn)管理的重要手段。車(chē)間接收主要生產(chǎn)計(jì)劃，并根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)條件（產(chǎn)能，生產(chǎn)準(zhǔn)備和進(jìn)行中的任務(wù)等），生產(chǎn)準(zhǔn)備條件（圖紙，工具和材料等）和優(yōu)先級(jí)合理地制定生產(chǎn) 項(xiàng)目計(jì)劃和計(jì)劃完成時(shí)間處理計(jì)劃，監(jiān)視生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。先進(jìn)的計(jì)劃工具（APS）將車(chē)間資源的實(shí)時(shí)負(fù)載情況與當(dāng)前的計(jì)劃執(zhí)行計(jì)劃結(jié)合起來(lái)，以在產(chǎn)能平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)計(jì)劃計(jì)劃。 它充分考慮了每個(gè)設(shè)備的處理能力，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 自動(dòng)計(jì)劃完成后，將執(zhí)行計(jì)劃評(píng)估和手動(dòng)調(diào)整。 在小批量，多品種，多過(guò)程的生產(chǎn)環(huán)境中，先進(jìn)的計(jì)劃工具可以快速響應(yīng)緊急訂單插入的復(fù)雜情況。MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)進(jìn)行智能制造升級(jí)和轉(zhuǎn)型升級(jí)。北京自動(dòng)化MES系統(tǒng)價(jià)格

MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)管理和優(yōu)化設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。北京自動(dòng)化MES系統(tǒng)價(jià)格

MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段?？v觀我國(guó)制造業(yè)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀，建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)(Shop Floor Control System, SFC)兩個(gè)方面。但是，由于產(chǎn)品行銷(xiāo)在這一、二十年間從生產(chǎn)導(dǎo)向快速地演變成市場(chǎng)導(dǎo)向、競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向，因而也對(duì)制造企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理和組織提出了挑戰(zhàn)，只依靠ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)往往無(wú)法應(yīng)付這新的局面。 工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補(bǔ)這一空白。工廠制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是近10年來(lái)在國(guó)際上迅速發(fā)展、面向車(chē)間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)。MES可以為用戶(hù)提供一個(gè)快速反應(yīng)、有彈性、精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。北京自動(dòng)化MES系統(tǒng)價(jià)格