安徽電動(dòng)MES系統(tǒng)是干嘛的

在過(guò)去的一二十年里,這兩個(gè)系統(tǒng)從生產(chǎn)導(dǎo)向到市場(chǎng)和競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)向.制造業(yè)的生產(chǎn)監(jiān)控和管理面臨著新的挑戰(zhàn),只靠原有erp系統(tǒng)的應(yīng)用是無(wú)法適應(yīng)新形勢(shì)的,而mes系統(tǒng)正好填補(bǔ)了這一空白.近年來(lái)mes系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用發(fā)展迅速,實(shí)施高效的生產(chǎn)車間信息管理系統(tǒng)可以為管理提供快速準(zhǔn)確的環(huán)境,有效幫助企業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。MES 軟件適用于各行各業(yè),尤其適用于家電、汽車、通信、醫(yī)藥、航空、機(jī)械等大批量生產(chǎn)行業(yè)的高科技企業(yè).目前,一些有名企業(yè)應(yīng)用 MES 系統(tǒng)軟件已成為一種普遍現(xiàn)象,中國(guó)的大型企業(yè)也逐漸開始接受這種管理體系,并開始采用一種新的管理模式,以提高企業(yè)的關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)力.過(guò)去,制造業(yè)采用自上而下的按計(jì)劃生產(chǎn)模式.這樣,在計(jì)劃層和過(guò)程管理層之間存在一個(gè)信息鴻溝的問(wèn)題.上層往往難以了解基層的情況,通過(guò)該管理系統(tǒng)可以對(duì)多個(gè)方面進(jìn)行控制,包括生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障、人員知情等,并可以實(shí)現(xiàn)各部門的數(shù)據(jù)信息共享,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化管理模式。MES系統(tǒng)可以提高工人的生產(chǎn)效率和工作舒適度。安徽電動(dòng)MES系統(tǒng)是干嘛的

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)制造企業(yè)紛紛引入MES現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行系統(tǒng)，幫助企業(yè)打破“黑箱”，打造可視工廠，使生產(chǎn)的過(guò)程完全透明化。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES可監(jiān)控從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品的入庫(kù)的全部生產(chǎn)過(guò)程，記錄生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品所使用的材料、設(shè)備，產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和結(jié)果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過(guò)MES系統(tǒng)加以分析，就能通過(guò)系統(tǒng)報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度、目標(biāo)達(dá)成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況，以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況，這樣讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)完全透明化。企業(yè)的管理人員，無(wú)論何時(shí)身處何地，只要透過(guò)Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過(guò)MES獲取信息運(yùn)籌帷幄，遠(yuǎn)在國(guó)外的客戶當(dāng)然可以來(lái)關(guān)心他們的訂單進(jìn)度、產(chǎn)品品質(zhì)。杭州MES軟件廠MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的錯(cuò)誤捕捉和糾正。

MES系統(tǒng)設(shè)計(jì)是應(yīng)用于煉油分廠的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，采用分布式實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)，項(xiàng)目涵蓋的各煉油分廠分別配置單獨(dú)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)。煉化公司從各分廠獲取數(shù)據(jù)，組建公司的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，形成各種應(yīng)用系統(tǒng)。mes，中文為：制造執(zhí)行系統(tǒng)，是集中系統(tǒng)管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統(tǒng)，由一組共享數(shù)據(jù)的程序，通過(guò)布置在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備，對(duì)原材料上線到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、控制和監(jiān)控。mes系統(tǒng)通過(guò)控制物料、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、人員、品質(zhì)、工藝、異常、流程指令和其他設(shè)施等工廠資源來(lái)提高生產(chǎn)效率。mes系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過(guò)程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、項(xiàng)目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。mes系統(tǒng)的功能：智能倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)過(guò)程管理、生產(chǎn)排程管理、全制程質(zhì)量控制、可視化管理、生產(chǎn)追溯、設(shè)備與模具管理等。

如今企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)過(guò)度到了管理的競(jìng)爭(zhēng)，因?yàn)槠髽I(yè)明白，只有靠現(xiàn)代的管理手段才能制造出更好的產(chǎn)品，為客戶提供更滿意的產(chǎn)品與服務(wù)，同時(shí)企業(yè)才能健康持續(xù)發(fā)展。缺乏生產(chǎn)管理手段的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)就如同一個(gè)“黑箱”。在生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)到底發(fā)生了什么，沒有一個(gè)完整的信息反饋。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES通過(guò)反饋結(jié)果來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造過(guò)程的管理業(yè)務(wù)。生產(chǎn)過(guò)程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的，接收人是誰(shuí)，檢驗(yàn)的參數(shù)，產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的時(shí)間、技術(shù)參數(shù)、操作人員等信息。根據(jù)這些反饋信息，來(lái)解決企業(yè)產(chǎn)能成本過(guò)高，或者產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，及時(shí)做出調(diào)整，有針對(duì)性的為客戶提供更好的服務(wù)，即時(shí)發(fā)生客戶投訴我們也能及時(shí)準(zhǔn)確地為客戶澄清問(wèn)題，確認(rèn)影響范圍。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的良品率實(shí)時(shí)監(jiān)控和提高。

MES的一個(gè)重要作用是把各類庫(kù)房高效有序地管理起來(lái)。因?yàn)楹芏嗥髽I(yè)的隕落不是其產(chǎn)品或者市場(chǎng)做的不好，而是其過(guò)低的庫(kù)存周轉(zhuǎn)率導(dǎo)致大量原料、產(chǎn)品、資金積壓而造成的。MES的設(shè)計(jì)者必須將其中包括的：原材料庫(kù)、電子料庫(kù)、裝配件庫(kù)、保稅庫(kù)、外協(xié)庫(kù)、線邊倉(cāng)、物料塔、立體庫(kù)、半成品庫(kù)、成品庫(kù)等較基本的物流關(guān)系梳理清楚，并按照ISA95標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建新一代MES，以便把ERP非實(shí)時(shí)的靜態(tài)庫(kù)房變成MES實(shí)時(shí)的動(dòng)態(tài)庫(kù)房，并且與之一一對(duì)應(yīng)、雙向同步起來(lái)。如果上了ERP系統(tǒng)還要在用WMS系統(tǒng)去和制造的數(shù)字化數(shù)據(jù)對(duì)接，這將嚴(yán)重影響到生產(chǎn)計(jì)劃的節(jié)拍，造成更多的管理資源浪費(fèi)并產(chǎn)生更多的孤島數(shù)據(jù)。所以一個(gè)好的MES系統(tǒng)必須覆蓋WMS庫(kù)房管理的基本功能，做到與ERP直接銜接。MES系統(tǒng)可以為企業(yè)提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程評(píng)估和分析。安徽電動(dòng)MES系統(tǒng)是干嘛的

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)多品種小批量生產(chǎn)。安徽電動(dòng)MES系統(tǒng)是干嘛的

MES的主要功能模塊包括：工廠建模、作業(yè)計(jì)劃、作業(yè)執(zhí)行、質(zhì)檢管理、JIT物料、設(shè)備管理、模具管理、委外管理、異常管理、容器管理、序列管理、現(xiàn)場(chǎng)看板、工資管理等。從接到工單、生產(chǎn)排程、進(jìn)度把控、產(chǎn)品完成。MES可以幫助企業(yè)，主動(dòng)搜集和監(jiān)控生產(chǎn)制造中所產(chǎn)生的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控分析調(diào)整，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。MES企業(yè)應(yīng)用主要包括：（1） MES可以監(jiān)控，從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫(kù)的全部生產(chǎn)過(guò)程。其中包括記錄生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品所使用的物料、設(shè)備、批號(hào)、關(guān)鍵件、產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)據(jù)和結(jié)果，以及每道工序上生產(chǎn)的時(shí)間、人員、機(jī)器損耗等信息。這些數(shù)據(jù)的搜集，經(jīng)過(guò)MES系統(tǒng)加以分析，就能生成相應(yīng)的看板報(bào)表，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的訂單進(jìn)度、任務(wù)進(jìn)度、產(chǎn)能分析、設(shè)備異常狀況、工序報(bào)警以及生產(chǎn)的人、機(jī)、料的利用狀況。這樣就讓整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)完全透明化。安徽電動(dòng)MES系統(tǒng)是干嘛的