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高壓管道安裝要求:
1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等,必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件。
2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定,不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求,安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等,并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。
3.管道安裝前先找正,固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。
4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口,特別是在豎直管道上,一般不應(yīng)布置固定焊口。
5.焊接連接的直管段長(zhǎng)度不得小于500mm;每5m長(zhǎng)的管段只允許有一個(gè)焊接口,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)不小于管外徑的2倍,且不小于200mm。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí),應(yīng)包裹螺紋部分,防止損壞螺紋面。
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大家會(huì)經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的安裝、改造和維修工作,尤其經(jīng)常與管道的安裝和改造打交道,如何把這些工作做到更好,是我們一直努力的目標(biāo)。
“防爆管道一條鞭,修補(bǔ)漏點(diǎn)真作難,不能動(dòng)火不能焊,趁早切開換法蘭”,這是不少企業(yè)在管道安裝中經(jīng)常遇到的問題,整條防爆管道自原料罐起到高位槽,中間是清一色的死口焊接,而不用一片法蘭。這種安裝方式的安全隱憂很大,當(dāng)在使用過程中防爆管道的某一段出現(xiàn)滴漏時(shí),一條鞭式的焊接連接就給修補(bǔ)漏點(diǎn)帶來(lái)難以預(yù)料的風(fēng)險(xiǎn)。面對(duì)小小的漏點(diǎn),既不能動(dòng)火又不能動(dòng)焊。所以,要趁早切開加法蘭。浙江鍍鋅橋架安裝費(fèi)用選擇管道安裝的的方法。
管道安裝流程 1、管材運(yùn)輸,應(yīng)清理道路上的障礙物。車運(yùn)輸必須有起重工或裝卸工配合;手推車運(yùn)輸必須將管子綁扎牢固,裝卸時(shí)起落一致;用滾杠運(yùn)輸不得用手直接調(diào)整滾杠,管子滾動(dòng)前方不得有人。塔吊往高處運(yùn)管時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程塔式起重機(jī)有關(guān)規(guī)定。材堆放應(yīng)放穩(wěn)放牢,不得亂堆亂放。 2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時(shí),操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,對(duì)面嚴(yán)禁有人。 3、煨管時(shí),鋼絲繩在管上應(yīng)綁扎牢固,操作人員不得站在鋼絲繩的里側(cè)或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。 4、管道吹洗時(shí),排出口應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。在吹洗和試驗(yàn)過程中,不得進(jìn)行安裝或檢修。 5、熬瀝青時(shí),應(yīng)遵守本規(guī)程中“熬油”中有關(guān)規(guī)定。 6、安裝立管時(shí),在開啟管子的預(yù)留洞口的鋼筋網(wǎng)或安全防護(hù)蓋板前應(yīng)向總承包單位提出申請(qǐng),辦理洞口使用交結(jié)手續(xù)后。方可拆除.操作完畢應(yīng)將預(yù)留洞口安全防護(hù)蓋板恢復(fù)好,蓋嚴(yán)蓋牢。 7、安裝冷卻塔立管時(shí),上端與冷卻塔連接的***一根管的法蘭盤 必須焊好后再同冷卻塔塑料法蘭盤連接。在安裝立管施焊前,必須申請(qǐng)用火證,并設(shè)專人看火,備好消防器材,井道的孔洞應(yīng)用水澆濕石棉布堵嚴(yán),嚴(yán)禁火星掉到下一層。 8、地溝或潮濕場(chǎng)所安裝
通風(fēng)管道安裝的布局原則:
1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修,在無(wú)法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí),間距不小于100~200mm。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。
當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個(gè)系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 管道安裝施工方案設(shè)計(jì)。
儀表管道安裝的一般原則:
1、 管道等級(jí)表中采用化工部HG標(biāo)準(zhǔn),中石化SH標(biāo)準(zhǔn)或ANSI/ASME的管道/設(shè)備上安裝的儀表,儀表專業(yè)采用的法蘭標(biāo)準(zhǔn)與管道標(biāo)準(zhǔn)一致,法蘭面密封形式根據(jù)管道等級(jí)要求采用FF,RF,RJ形式,一般情況下儀表不采用FM密封面。
2、 通常設(shè)計(jì)分工原則是,在儀表安裝之前,管道應(yīng)為一個(gè)封閉系統(tǒng),封閉系統(tǒng)以內(nèi)的材料由管道專業(yè)負(fù)責(zé),封閉系統(tǒng)以外的材料由自控專業(yè)負(fù)責(zé)。
3、 管道上儀表連接法蘭,墊片及緊固件,根部閥由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。
4、設(shè)備上儀表連接法蘭的墊片及緊固件由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),壓力,液位儀表根部閥由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。 上海偉啟管道安裝誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)。機(jī)車搬遷調(diào)試
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管道法蘭連接(需要拆卸、與設(shè)備閥門等連接):
2.1 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管段與法蘭閥門連接者,必須按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。
2.2 法蘭盤的 聯(lián)接螺栓直徑、長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,緊固法蘭盤螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊,緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為2-3扣,不宜大于螺栓直徑的二分之一。
2.3 法蘭盤連接襯墊,一般給水(冷水)采用厚度為3mm的橡膠墊,供熱、蒸汽、生活熱水管道應(yīng)采用厚度為3mm的石棉橡膠墊。墊片要與管徑同心,不得放偏。 常州鋼結(jié)構(gòu)安裝公司
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