汽車生產(chǎn)線搬遷工程

      管道安裝實(shí)施目標(biāo)要點(diǎn)：

1．設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計(jì)，排列整齊有序。

2．機(jī)房內(nèi)機(jī)泵、管道及閥門儀表支架等安裝細(xì)部處理精細(xì),質(zhì)量上乘。

3．管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直，有坡向要求的管道坡向正確，坡度合理。

4．管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。

（1）支吊架間距符合規(guī)范要求。

（2）管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修，不得緊貼墻面、樓面和管架。

（3）支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。

（4）組合支架（多層支架）應(yīng)進(jìn)行受力計(jì)算，要求受力狀態(tài)合理無變形。

（5）管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上，同時(shí)不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。 管道安裝的批發(fā)廠家。汽車生產(chǎn)線搬遷工程

通風(fēng)管道安裝的材料要求：

  1、各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件（包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測(cè)報(bào)告等）和產(chǎn)品清單。

  2、風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺點(diǎn)。

  3、安裝的閥體消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。

  4、安裝使用的材料：螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射l釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 蘇州設(shè)備搬遷方案上海管道安裝的批發(fā)價(jià)格。

壓力管道安裝管道材料配置：

       1 選擇合格的供應(yīng)商，確保貨源質(zhì)量。

  2 如果有些材料要進(jìn)行修正，一定要得到原設(shè)計(jì)單位的允許且辦理有關(guān)材料更改手續(xù)。

  3 材料運(yùn)到之后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙與有關(guān)規(guī)定加以驗(yàn)收，且做好登記于入庫手續(xù)，未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的材料不得入庫。

  4 做好色標(biāo)移植，分門別類地進(jìn)行存放。需做到標(biāo)識(shí)清楚，名稱、規(guī)格、型號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)都需標(biāo)明。

  5 按規(guī)范進(jìn)行材料保管。如不銹鋼鋼管不能和碳鋼管擱置在一起存放，焊條必須建立二、三級(jí)庫房等。

  6 建立嚴(yán)格的材料發(fā)放程序。嚴(yán)格按照工程領(lǐng)料單進(jìn)行簽發(fā)。

        “多思多問多看圖，先天缺點(diǎn)別隱藏”，是指接到圖紙準(zhǔn)備安裝之前一定要多思多問多看圖，避免把設(shè)計(jì)中的缺點(diǎn)照?qǐng)D放大到車間。有的設(shè)計(jì)圖是技術(shù)人員“加班”搞的，存在瑕疵在所難免，因此，多思多問多看圖很有必要；發(fā)現(xiàn)明顯違背化工原理的要及時(shí)提出來，以免安裝完成后出現(xiàn)先天性缺點(diǎn)，甚至在生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)造成難以挽回的損失。在這個(gè)問題上，不要迷信“技術(shù)**”，不要迷信“名校、名所”，員工的安全和企業(yè)的利益高于一切，任何人的“面子”無足輕重；因?yàn)榉辣囬g一旦出現(xiàn)先天性缺點(diǎn)，它要付出的代價(jià)是很高的。

上海偉啟管道安裝誠信為本。

3.管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時(shí)不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。

b 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺(tái)上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測(cè)，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測(cè)，直至調(diào)直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點(diǎn)處標(biāo)明印記，卸下一段或數(shù)段，再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。

d 對(duì)于管段聯(lián)接點(diǎn)處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時(shí)，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直，調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，等溫度將到適當(dāng)時(shí)在加熱處涂抹機(jī)油。

凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)號(hào)印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對(duì)準(zhǔn)印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段，調(diào)直時(shí)應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

g 管段調(diào)直時(shí)不允許損壞管段。

管道安裝的施工方案。磨床搬遷咨詢

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高壓管道安裝要求：

1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等，必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件。

2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定，不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求，安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等，并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。

3.管道安裝前先找正，固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。

4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應(yīng)布置固定焊口。

5.焊接連接的直管段長度不得小于500mm；每5m長的管段只允許有一個(gè)焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長度應(yīng)不小于管外徑的2倍，且不小于200mm。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí)，應(yīng)包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面。

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