設備搬遷調試

3.管段調直：將已裝好管件的管段，在安裝前進行調直。 

a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油，聯(lián)接兩段或數段，聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預留口方向轉到合適部位并保持正直。

b 管段聯(lián)接后，調直前必須按設計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。

c 管段調直要放在調管架上或調管平臺上，一般兩人操作為宜，一人在管段端頭目測，一人在彎曲處用手錘敲打，邊敲打，邊觀測，直至調直管段無彎曲為止，并在兩管段聯(lián)接點處標明印記，卸下一段或數段，再接上另一段或數段直至調完為止。

d 對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃（火紅色）時，放在管架上將管道不停的轉動，利用管道自重使其平直，或用木版墊在加熱處用錘輕擊調直，調直后在冷卻前要不停的轉動，等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。

凡是經過加熱調直的絲扣，必須標號印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準印記擰緊。

e 配裝好閥門的管段，調直時應先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。

f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調直。

g 管段調直時不允許損壞管段。

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5．當建筑物是弧形時應將管道制作成同曲率的彎管，不得由法蘭來借弧形及其他不合理措施。

6．各類管線按功能著色，管內介質、流向、通往區(qū)域等標識齊全、醒目。

7．豎井內的管道布置、支吊架、油漆、保溫、標識、標牌、穿洞口進行封堵。

8．吊頂內管道布置、支吊架、油漆、保溫、穿洞口應進行封堵。

9．螺栓連接管道安裝后的管螺紋根部應有2~3 扣的外露螺紋，多余的麻絲應清理干凈并做防腐處理。

10．管道穿墻、樓板處設置金屬或塑料套管。

（1）安裝在樓板內的套管，其頂部高出裝飾地面20mm。

（2）安裝在衛(wèi)生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平。

（3）安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相平。

（4）穿過樓板的套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實，且端面應光滑。

（5）高層建筑中明設排水塑料管道穿墻（樓板）使用阻火圈。

（6）管道的接口不得設在套管內。 嘉興測試臺搬遷吊裝管道安裝多少錢一米？

            管道安裝口訣一

車間管道我安裝，基本原則不能忘。

主管宜直不宜曲，配管宜短不宜長，

能粗則粗少選細，能活不死記以上。

無論高溫或高冷，50米內必補償。

多測多畫多計算，下料精細別慌亂。

少用氣割多用刀，管道耐久質量高。

焊口法蘭巧分布，遇到拐點細思量。

多思多問多看圖，先天缺點別隱藏。

執(zhí)行標準要嚴謹，安全質量有保障。

              管道安裝口訣二

防爆管道一條鞭，修補漏點真作難。

不能動火不能焊，趁早切開換法蘭。

精工細作用心干，工程下來無隱憂。

瑕疵缺點早發(fā)現，及時修正保平安。

壓力管道工程是一個復雜的工程，它包含許多施工環(huán)節(jié)，而影響其質量的因素也非常多，主要包含以下四點：

  1    管道材料

  材料的好壞是保證壓力管道施工的前提。

  2 管道預制加工

  管道預制加工是管道安裝前的重要工序，其施工質量直接影響后面安裝工序的質量。

  3 管道焊接

  焊接是壓力管道安裝作業(yè)的中心過程與重點過程。壓力管道的焊接質量對于壓力管道的平穩(wěn)運行有很大影響。

  4 管道安裝

  管道安裝是整個工程的施工重點，也是施工難點所在，需要注意管道安裝工程中的密封性。 上海管道安裝的廠家。

上海偉啟管道設備安裝工程有限公司業(yè)務包括通風空調、制冷、電氣、儀表、機電設備安裝工程、建筑裝修裝飾工程、管道工程。凈化室(醫(yī)療、化工、食品行業(yè))工程，樓宇智能化工程，安全技術防范工程、亮化工程、通信工程及相關工程產品的銷售。主要客戶工程案例有電氣工程、電力工程、管道工程、暖通工程、亮化照明工程、弱電工程、工業(yè)設備安裝工程、裝潢工程、化工設備安裝工程、防腐保溫工程、機電維保承包、設備搬遷、地基基礎工程、勞務承包、金屬加工、非標準件制造以及節(jié)能改造工程等。管道安裝如何選擇？上海偉啟告訴您。杭州振動臺搬遷維修

上海偉啟的管道安裝服務怎么樣？設備搬遷調試

     管道焊接：

3.1 根據設計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時應有防風、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應預熱，預熱溫度為100-200℃，預熱長度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。

3.4 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應兩面焊接，其內側韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 設備搬遷調試

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