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通風(fēng)管道安裝的布局原則:
1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因?yàn)槊餮b以便于檢修,在無法采用明裝時(shí)考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時(shí),間距不小于100~200mm。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。
當(dāng)污染源多時(shí)可以集中在一個(gè)凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個(gè)系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會(huì)引起燃燒、危險(xiǎn)、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 上海管道安裝的批發(fā)。無錫注塑機(jī)搬遷
大家會(huì)經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的安裝、改造和維修工作,尤其經(jīng)常與管道的安裝和改造打交道,如何把這些工作做到更好,是我們一直努力的目標(biāo)。
“防爆管道一條鞭,修補(bǔ)漏點(diǎn)真作難,不能動(dòng)火不能焊,趁早切開換法蘭”,這是不少企業(yè)在管道安裝中經(jīng)常遇到的問題,整條防爆管道自原料罐起到高位槽,中間是清一色的死口焊接,而不用一片法蘭。這種安裝方式的安全隱憂很大,當(dāng)在使用過程中防爆管道的某一段出現(xiàn)滴漏時(shí),一條鞭式的焊接連接就給修補(bǔ)漏點(diǎn)帶來難以預(yù)料的風(fēng)險(xiǎn)。面對(duì)小小的漏點(diǎn),既不能動(dòng)火又不能動(dòng)焊。所以,要趁早切開加法蘭。江蘇測(cè)試臺(tái)搬遷施工上海偉啟管道安裝創(chuàng)新服務(wù)。
10、脹管時(shí),鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)不安全因素,應(yīng)及時(shí)拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁用無防護(hù)罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機(jī)。
11、焊工焊接管道安裝鋼架時(shí),必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機(jī)的二次線必須雙線到位,嚴(yán)禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
12、螺旋出渣機(jī)做冷態(tài)試車和爐排試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須有暫設(shè)電工配合進(jìn)行。
13、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動(dòng)裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
14、安裝機(jī)電設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須會(huì)同有關(guān)人員共同進(jìn)行,不得擅自開動(dòng)。型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。
在裝修中,什么問題**重要呢?也許很多人沒注意,其實(shí)防水往往比任何一樣話題更為重要。在管道安裝和使用過程中需要注意那些事項(xiàng)呢?
1、安裝管道一定要找專業(yè)技工。不管你的裝修多么豪華**,如果你在這方面不舍得用錢就不劃算了。往往管道的暴裂或者泄漏,都會(huì)造成水管本身價(jià)格數(shù)十倍、數(shù)百倍、甚至上千倍的損失。
2、 安裝后一定要進(jìn)行增壓測(cè)試。增壓測(cè)試一般是在1.5倍水壓的情況下進(jìn)行,在測(cè)試中應(yīng)沒有漏水現(xiàn)象。
3、 在沒有加壓條件下的測(cè)試辦法:
1) 關(guān)閉水管總閥。(即水表前面的水管開關(guān))
2) 打開房間里面的水龍頭20分鐘,確保沒水再滴后關(guān)閉所有的水龍頭。
3) 關(guān)閉馬桶水箱和洗衣機(jī)等具蓄水功能的設(shè)備進(jìn)水開關(guān)。
4) 打開水管總閥。
5) 打開總閥后20分鐘查看水表是否走動(dòng),包括緩慢的走動(dòng)。如果有走動(dòng),即為漏水了。如果沒有走動(dòng),即是沒事。
4、 在日常使用中,如果發(fā)現(xiàn)如下情況,盡快檢查有關(guān)管道:
1) 墻漆表面發(fā)霉出泡。
2) 踢腳線或者木地板發(fā)黑及表面出現(xiàn)細(xì)泡。 上海管道安裝的詳細(xì)介紹。
高壓管道安裝要求:
1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等,必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗(yàn)結(jié)果、配件合格證及其他驗(yàn)收合格證等證明文件。
2.管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制作與安裝。管道安裝時(shí)應(yīng)使用正式管架固定,不宜使用臨時(shí)支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或工作溫度的要求,安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等,并預(yù)先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。
3.管道安裝前先找正,固定設(shè)備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),可以連通試壓;預(yù)裝成整體吊裝的組合件可以單獨(dú)試壓。經(jīng)水壓試驗(yàn)后的管段必須進(jìn)行清洗和吹洗。
4.高壓管道的安裝應(yīng)盡量減少和避免固定焊口,特別是在豎直管道上,一般不應(yīng)布置固定焊口。
5.焊接連接的直管段長度不得小于500mm;每5m長的管段只允許有一個(gè)焊接口,焊口距離彎制高壓彎頭起彎點(diǎn)的長度應(yīng)不小于管外徑的2倍,且不小于200mm。世紀(jì)星介紹管子、管件焊接時(shí),應(yīng)包裹螺紋部分,防止損壞螺紋面。
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儀表管道安裝的一般原則:
1、 管道等級(jí)表中采用化工部HG標(biāo)準(zhǔn),中石化SH標(biāo)準(zhǔn)或ANSI/ASME的管道/設(shè)備上安裝的儀表,儀表專業(yè)采用的法蘭標(biāo)準(zhǔn)與管道標(biāo)準(zhǔn)一致,法蘭面密封形式根據(jù)管道等級(jí)要求采用FF,RF,RJ形式,一般情況下儀表不采用FM密封面。
2、 通常設(shè)計(jì)分工原則是,在儀表安裝之前,管道應(yīng)為一個(gè)封閉系統(tǒng),封閉系統(tǒng)以內(nèi)的材料由管道專業(yè)負(fù)責(zé),封閉系統(tǒng)以外的材料由自控專業(yè)負(fù)責(zé)。
3、 管道上儀表連接法蘭,墊片及緊固件,根部閥由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。
4、設(shè)備上儀表連接法蘭的墊片及緊固件由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),壓力,液位儀表根部閥由管道專業(yè)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)。 無錫注塑機(jī)搬遷
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