常州進口設備搬遷設計

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    管道安裝流程：

1、管材運輸，應清理道路上的障礙物。車運輸必須有起重工或裝卸工配合；手推車運輸必須將管子綁扎牢固，裝卸時起落一致；用滾杠運輸不得用手直接調整滾杠，管子滾動前方不得有人。塔吊往高處運管時，應遵守本規(guī)程塔式起重機有關規(guī)定。材堆放應放穩(wěn)放牢，不得亂堆亂放。

2、鏟管材破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作人員應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。

3、煨管時，鋼絲繩在管上應綁扎牢固，操作人員不得站在鋼絲繩的里側或隨意跨越鋼絲繩。錨和別管用的樁子必須牢固。 電力控制柜安裝方案管道安裝的安裝注意事項。

       1.通風管道加工前要檢測

  通風管道設備有自己的專業(yè)材料、板材、型材等各種成品，在生產和加工前要經過認真檢測，指標數(shù)據(jù)一定要符合國家規(guī)定的價值，可用于設備的生產和施工。通風管道可分為普通鋼管、鍍鋅風管、彩鋼夾層保溫通風管等。

濟南通風管道

  2.通風管道風格的選擇

  它們都有各自的功能。通風管道設備一般用于通風、環(huán)境保護系統(tǒng)的各個領域，隨著技術的發(fā)展，通風管道設備的風格也有空間的選擇，常見的圓，矩形，現(xiàn)在仍然螺旋形狀，等等，范圍的選擇后，企業(yè)可以根據(jù)自己的通風需求。并選擇合適的通風系統(tǒng)進行安裝。

  3.通風管道的特點

  目前中國正在發(fā)展中。許多生活設施安裝通風管道設備是必要的。它始終與我們的日常生活和社會保障問題有關，因此它的處理一定要按照國家的要求一絲不茍、嚴格，具有良好的抗燃、抗腐蝕、抗變形等特點，以免造成不必要的傷亡。

散裝管道安裝 9、對流管退火：化鉛鍋應設在露天，有防雨措施；操作人員應戴手套和防護眼鏡；嚴禁將潮濕鉛塊放人鉛鍋內。鋼管退火，應先將退火的管頭烘干再插入鉛鍋內，并固定牢固；操作人員腳應加鞋蓋。 　　10、管道安裝本體的平臺、護身欄、爬梯和扶手，必須隨管道安裝的安裝同步進行。 　　11、脹管時，鍋筒外應設專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)不安全問題，應及時拉閘斷電。鍋筒內送風時，嚴禁用無防護罩的排風扇代替軸流風機。 　　12、焊工焊接管道安裝鋼架時，必須遵守本規(guī)程焊工的有關規(guī)定。焊機的二次線必須雙線到位，嚴禁借用其他金屬結構或鋼管腳手架代替回路。 　　13、螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉時，必須有暫設電工配合進行。 　　14、電氣控制設備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風、軟化水等設備安裝，必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術措施交底執(zhí)行，嚴禁違章作業(yè)。 　　15、安裝機電設備試運轉時，必須會同有關人員共同進行，不得擅自開動。型設備試運轉應聽從專人指揮，不得任意改變或減少操作步驟。管道安裝的市場價格。

      通風管道安裝的布局原則：

1、通風管道安裝系統(tǒng)的鋪設原則

     管道鋪設分明裝、暗裝，一般采用明裝。因為明裝以便于檢修，在無法采用明裝時考慮暗裝方式，管道盡可能的集中成列，盡量沿墻或柱子平行鋪設，若管徑大或保溫應布局在靠墻側。一般兩根管道平行布局時，間距不小于100～200mm。

2、通風管道加工系統(tǒng)的連接原則

      在以焊接為主要連接方式方法的管道中，應設置足夠數(shù)量的法蘭連接，在以螺紋為主的連接管道中應設置足夠的活接頭，以便宜于安裝、拆卸、檢修。

3、通風管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設備上，應單獨設置支架或吊架，管道的焊縫位置應在施工方便或受力較小的地方，焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。

4、不同含塵氣體性質不同，則凈化的分段處理應不同。

       當污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中，也可分為幾個系統(tǒng)，但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、危險、不同溫度和濕度的氣體，混合后出現(xiàn)管道內結露、粉塵或氣體性質不同，影響回收或凈化效率的。

5、通風管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小，確保吸塵口的有足夠的風量。

6、通風管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 管道安裝去哪找？上海偉啟告訴您。上海實驗臺搬遷吊裝

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高壓管道安裝要求：

1.所有的管子、管件、閥門及緊圃件等，必須附有材料證明、焊接登記表、焊接試樣試驗結果、配件合格證及其他驗收合格證等證明文件。

2.管道支架應按設計圖紙制作與安裝。管道安裝時應使用正式管架固定，不宜使用臨時支撐或鐵絲綁扎。與管架接觸的管子及其附件，應按設計規(guī)定或工作溫度的要求，安置木墊、軟金屬墊或橡膠 石棉墊等，并預先在該處支架上涂漆防腐。管線穿過墻壁、樓板或屋面時，應按設計要求在建筑物上留孔和安裝套管、支架等。

3.管道安裝前先找正，固定設備、閥門等。同徑、同壓的管段、管件在安裝前要求進行水壓強度試驗時，可以連通試壓;預裝成整體吊裝的組合件可以單獨試壓。經水壓試驗后的管段必須進行清洗和吹洗。

4.高壓管道的安裝應盡量減少和避免固定焊口，特別是在豎直管道上，一般不應布置固定焊口。

5.焊接連接的直管段長度不得小于500mm；每5m長的管段只允許有一個焊接口，焊口距離彎制高壓彎頭起彎點的長度應不小于管外徑的2倍，且不小于200mm。世紀星介紹管子、管件焊接時，應包裹螺紋部分，防止損壞螺紋面。

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