工業(yè)管道安裝的技術(shù)要求:
1.檢查各部件的質(zhì)量情況,不符合要求的及時處理,防止把不合格的部件用于系統(tǒng)。
2.不銹鋼管道吊裝時應(yīng)使用尼龍吊裝帶,禁止用鋼絲繩直接吊裝不銹鋼管段。
3.連接各部件、法蘭、閥門,焊接并經(jīng)檢查合格。
4.管道使用的閥門、儀表等,安裝前根據(jù)設(shè)計要求進行強度和密封試驗,調(diào)試合格。合格的產(chǎn)品嚴禁安裝。符合安裝要求的產(chǎn)品應(yīng)附有合格證書。
5.管道安裝前,應(yīng)按圖紙進行測量放線,確認現(xiàn)場實際與圖紙無誤后再進行安裝。
6.管道安裝時,應(yīng)對照管道預(yù)制分段圖進行。對留有調(diào)整段的,應(yīng)按現(xiàn)場實際進行量,根據(jù)實測尺寸切割所需的調(diào)整尺寸。
7.管段切割及坡口加工時,不銹鋼管應(yīng)使用**工具,不可與碳鋼管混用。
8.管段安裝前應(yīng)檢查管道內(nèi)部清潔度。如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有臟物,應(yīng)先進行吹掃或用其他方法將管內(nèi)清理干凈,方可對管段進行組對、焊接。
9.管道安裝要填寫“管道施工檢查記錄。 上海偉啟分析管道安裝。蘇州空壓機安裝施工
通風(fēng)管道安裝的布局原則:
1、通風(fēng)管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因為明裝以便于檢修,在無法采用明裝時考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應(yīng)布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時,間距不小于100~200mm。
2、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應(yīng)設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應(yīng)單獨設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應(yīng)在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應(yīng)不同。
當(dāng)污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、危險、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
5、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風(fēng)量。
6、通風(fēng)管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 浙江倉庫照明安裝上海偉啟管道安裝****。
上海偉啟管道設(shè)備安裝工程有限公司主營工廠搬遷,設(shè)備安裝,工廠水電氣安裝,電氣自動化安裝,壓力管道安裝,消防工程,環(huán)保工程,鋼結(jié)構(gòu)安裝,通風(fēng)管道安裝,弱電工程,電力設(shè)備安裝,建筑裝飾裝修建設(shè)工程設(shè)計施工一體化,建設(shè)工程造價咨詢等。公司主要從事工業(yè)和公共、民用建設(shè)項目的設(shè)備、線路、管道的安裝,非標準鋼構(gòu)件的制作、安裝。包括通風(fēng)空調(diào)、制冷、電氣、儀表、機電設(shè)備安裝工程、建筑裝修裝飾工程、管道工程。凈化室(醫(yī)療、化工、食品行業(yè))工程,樓宇智能化工程,安全技術(shù)防范工程、亮化工程、通信工程及相關(guān)工程產(chǎn)品的銷售。主要客戶工程案例有電氣工程、電力工程、管道工程、暖通工程、亮化照明工程、弱電工程、工業(yè)設(shè)備安裝工程、裝潢工程、化工設(shè)備安裝工程、防腐保溫工程、機電維保承包、設(shè)備搬遷、地基基礎(chǔ)工程、勞務(wù)承包、金屬加工、非標準件制造以及節(jié)能改造工程等。
散裝管道安裝 1、管道安裝基礎(chǔ)放線時,應(yīng)將管道安裝房內(nèi)的雜物清理干凈。所有的坑、洞、預(yù)留口1.5mX1.5m以下的洞口,必須設(shè)置牢固的安全防護蓋板。1.5mX1.5m以上的洞口周邊必須設(shè)兩道牢固的護身欄桿,中間掛水平安全網(wǎng)。 2、管道安裝施工現(xiàn)場的臨時電源的架設(shè),應(yīng)遵守本規(guī)程暫設(shè)電工有關(guān)條的規(guī)定。管道安裝施工用的照明,應(yīng)不超過36V安全電壓;鍋筒內(nèi)應(yīng)使用不超12V的低壓照明。 4、設(shè)備拆箱使用的工具柄安裝牢固.拆箱的箱板應(yīng)邊拆、邊清、邊按指定地點碼放整齊。 5、安裝使用的承重的操作平臺,應(yīng)由架子工按專項安全施工組織設(shè)計(施工方案)或安全技術(shù)措施交底搭設(shè)。并經(jīng)交接驗收合格后,方可使用。操作平臺進料一側(cè)的防護欄桿應(yīng)及時恢復(fù)。平臺上不得堆放材料或設(shè)備部件,嚴禁超負荷使用。 6、管道安裝本體吊裝受力點應(yīng)牢固可靠,錨點嚴禁拴在磚柱、磚墻或其他不穩(wěn)固的構(gòu)筑物上。 7、吊裝時必須遵守本規(guī)程起重工、起重機司機和信號指揮的規(guī)定。兩臺卷揚機起吊一個部件時,兩臺轉(zhuǎn)速必須同步一致,嚴禁用兩臺噸位不等、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)距不一致的卷揚機起吊一個部件或一臺設(shè)備。 8、管道安裝鋼架橫梁時,操作人員高處作業(yè)必須系好安全帶。手不得扶在橫梁的頂端上海偉啟的管道安裝怎么樣?
管道安裝的一般要求:
3.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調(diào)直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點處標明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
d 對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,等溫度將到適當(dāng)時在加熱處涂抹機油。
凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段,調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
g 管段調(diào)直時不允許損壞管段。
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散裝管道安裝:10、脹管時,鍋筒外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護,發(fā)現(xiàn)不安全因素,應(yīng)及時拉閘斷電。鍋筒內(nèi)送風(fēng)時,嚴禁用無防護罩的排風(fēng)扇代替軸流風(fēng)機。
11、焊工焊接管道安裝鋼架時,必須遵守本規(guī)程焊工的有關(guān)規(guī)定。焊機的二次線必須雙線到位,嚴禁借用其他金屬結(jié)構(gòu)或鋼管腳手架代替回路。
12、螺旋出渣機做冷態(tài)試車和爐排試運轉(zhuǎn)時,必須有暫設(shè)電工配合進行。
13、電氣控制設(shè)備、省煤器、液壓傳動裝置、鼓引風(fēng)、軟化水等設(shè)備安裝,必須按照分項施工工藝標準中安全規(guī)定和安全技術(shù)措施交底執(zhí)行,嚴禁違章作業(yè)。
14、安裝機電設(shè)備試運轉(zhuǎn)時,必須會同有關(guān)人員共同進行,不得擅自開動。型設(shè)備試運轉(zhuǎn)應(yīng)聽從專人指揮,不得任意改變或減少操作步驟。 蘇州空壓機安裝施工
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