常州監(jiān)控安裝

壓力管道工程是一個復(fù)雜的工程，它包含許多施工環(huán)節(jié)，而影響其質(zhì)量的因素也非常多，主要包含以下四點：

  1    管道材料

  材料的好壞是保證壓力管道施工的前提。

  2 管道預(yù)制加工

  管道預(yù)制加工是管道安裝前的重要工序，其施工質(zhì)量直接影響后面安裝工序的質(zhì)量。

  3 管道焊接

  焊接是壓力管道安裝作業(yè)的中心過程與重點過程。壓力管道的焊接質(zhì)量對于壓力管道的平穩(wěn)運行有很大影響。

  4 管道安裝

  管道安裝是整個工程的施工重點，也是施工難點所在，需要注意管道安裝工程中的密封性。 上海偉啟分析管道安裝。常州監(jiān)控安裝

     管道焊接：

3.1 根據(jù)設(shè)計要求，工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。

3.2 管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于-20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100-200℃，預(yù)熱長度為200-250mm。

3.3 一般管道焊接為對口形式及組對。

3.4 焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三點，管徑在150mm以上以點焊四點為宜。

3.5 管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平。

3.6 管材與法蘭盤焊接，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊2-3點再用角尺找正找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)韓縫不得凸出法蘭盤密封面。 無錫整體工廠搬遷廠家管道安裝的施工方案。

       在裝修中，什么問題**重要呢？也許很多人沒注意，其實防水往往比任何一樣話題更為重要。在管道安裝和使用過程中需要注意那些事項呢？

1、安裝管道一定要找專業(yè)技工。不管你的裝修多么豪華**，如果你在這方面不舍得用錢就不劃算了。往往管道的暴裂或者泄漏，都會造成水管本身價格數(shù)十倍、數(shù)百倍、甚至上千倍的損失。

2、 安裝后一定要進行增壓測試。增壓測試一般是在1.5倍水壓的情況下進行，在測試中應(yīng)沒有漏水現(xiàn)象。

3、 在沒有加壓條件下的測試辦法：

1) 關(guān)閉水管總閥。(即水表前面的水管開關(guān))

2) 打開房間里面的水龍頭20分鐘，確保沒水再滴后關(guān)閉所有的水龍頭。

3) 關(guān)閉馬桶水箱和洗衣機等具蓄水功能的設(shè)備進水開關(guān)。

4) 打開水管總閥。

5) 打開總閥后20分鐘查看水表是否走動，包括緩慢的走動。如果有走動，即為漏水了。如果沒有走動，即是沒事。

4、 在日常使用中，如果發(fā)現(xiàn)如下情況，盡快檢查有關(guān)管道：

1) 墻漆表面發(fā)霉出泡。

2) 踢腳線或者木地板發(fā)黑及表面出現(xiàn)細泡。

       通風(fēng)管道常見問題：

      1、加工材料未達標

①表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼和銹蝕等情況；通風(fēng)管道平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

②影響：運轉(zhuǎn)時通風(fēng)管道漏風(fēng)，空調(diào)負荷增加，同時風(fēng)壽命和性能被影響。

③原因：材料不合格，不能滿足制作通風(fēng)管道的需求。

④措施：在使用通風(fēng)管道加工設(shè)備制作通風(fēng)管道前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

通風(fēng)管道加工

       2、通風(fēng)管道翹角及彎頭角度不準

①表現(xiàn)：矩形通風(fēng)管道兩相對平面、兩端面不平行；折角不平直；對角線不相等；咬口不嚴。

②影響：會使通風(fēng)管道連接受力不均勻，安裝后的通風(fēng)管道不平直，法蘭盤墊片不嚴密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負荷損失，并且縮短使用壽命。

③原因：板下料放樣不準確；通風(fēng)管道兩兩平行，相對面的板料長度和寬度不相等。

④措施：展開下料時，應(yīng)對板料嚴格角方，對每片板料的長度、寬度以及檢驗對角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將通風(fēng)管道相對面的兩片板料重合檢驗尺寸準確性。 上海偉啟提供管道安裝服務(wù)。

      管道安裝實施目標要點：

1．設(shè)備間、地下室、管廊內(nèi)管道事前策劃和深化設(shè)計，排列整齊有序。

2．機房內(nèi)機泵、管道及閥門儀表支架等安裝細部處理精細,質(zhì)量上乘。

3．管道定位正確、安裝牢固、橫平豎直，有坡向要求的管道坡向正確，坡度合理。

4．管道、部件的布置及支吊架的設(shè)置合理。

（1）支吊架間距符合規(guī)范要求。

（2）管道連接的法蘭、焊縫、閥門、儀表等應(yīng)便于使用和檢修，不得緊貼墻面、樓面和管架。

（3）支吊架孔眼采用電鉆或沖床加工,支架和管座設(shè)在牢固結(jié)構(gòu)物上。

（4）組合支架（多層支架）應(yīng)進行受力計算，要求受力狀態(tài)合理無變形。

（5）管道支架不得設(shè)置在管道焊縫上，同時不能利用法蘭、螺栓、吊掛支撐其他設(shè)備。 選擇管道安裝的的方法。江蘇循環(huán)水管道安裝

上海偉啟管道安裝的優(yōu)勢。常州監(jiān)控安裝

     儀表管道的安裝：

   1、儀表管道埋地敷設(shè)時，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋人。直接埋地的管道連接時必須采用焊接，在穿過道路及進出地面處應(yīng)加保護套管。不銹鋼管固定時，不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。

  2、 測量管道水平敷設(shè)時，坡度傾斜方向應(yīng)保證能排除氣體或冷凝液。測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時，應(yīng)采取熱膨脹補償措施。測量油類及易燃易爆物質(zhì)的管道與熱表面的距離宜大于150mm，且不宜平行敷設(shè)在其上方。

   3、金屬氣動信號管線必須用彎管器冷彎，且彎曲半徑不得小于管子外徑的3倍，氣動信號管線安裝時應(yīng)避免中間接頭，如無法避免時，宜采用承插焊或卡套式中間接頭。

  4、氣源管道采用鍍鋅鋼管時，應(yīng)用螺紋連接，拐彎處應(yīng)采用彎頭，連接處必須密封;采用無縫鋼管時，應(yīng)焊接連接?？刂剖覂?nèi)的氣源總管應(yīng)有坡度，并在其集液處安裝排污閥，排污管口應(yīng)遠離儀表、電氣設(shè)備和線路。

   5、蒸汽伴管應(yīng)單獨伴熱，熱水伴管應(yīng)單獨供水，伴熱系統(tǒng)之間不應(yīng)串聯(lián)連接;伴管的連接宜焊接，固定不應(yīng)過緊。接汽點應(yīng)在供汽管的頂部，接水點應(yīng)在熱水供水管的底部。 常州監(jiān)控安裝

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