通風管道安裝的布局原則:
1、通風管道安裝系統(tǒng)的鋪設(shè)原則
管道鋪設(shè)分明裝、暗裝,一般采用明裝。因為明裝以便于檢修,在無法采用明裝時考慮暗裝方式,管道盡可能的集中成列,盡量沿墻或柱子平行鋪設(shè),若管徑大或保溫應布局在靠墻側(cè)。一般兩根管道平行布局時,間距不小于100~200mm。
2、通風管道加工系統(tǒng)的連接原則
在以焊接為主要連接方式方法的管道中,應設(shè)置足夠數(shù)量的法蘭連接,在以螺紋為主的連接管道中應設(shè)置足夠的活接頭,以便宜于安裝、拆卸、檢修。
3、通風管道加工系統(tǒng)的支撐原則管道不宜與閥件直接支撐在設(shè)備上,應單獨設(shè)置支架或吊架,管道的焊縫位置應在施工方便或受力較小的地方,焊縫不得位于支架處且距離不小于200mm。
4、不同含塵氣體性質(zhì)不同,則凈化的分段處理應不同。
當污染源多時可以集中在一個凈化系統(tǒng)中,也可分為幾個系統(tǒng),但出現(xiàn)污染物混合會引起燃燒、危險、不同溫度和濕度的氣體,混合后出現(xiàn)管道內(nèi)結(jié)露、粉塵或氣體性質(zhì)不同,影響回收或凈化效率的。
5、通風管道加工系統(tǒng)布局中要保證整體系統(tǒng)的漏損小,確保吸塵口的有足夠的風量。
6、通風管道加工系統(tǒng)布局要減小阻力。 選擇管道安裝應該注意什么?上海偉啟告訴您。杭州配電系統(tǒng)搬遷公司
“主管宜直不宜曲,配管宜短不宜長,能粗則粗少選細,能活不死記以上,無論高溫或高冷,50米內(nèi)必補償”,這是管道布局設(shè)計要遵循的原則,其中的“能活不死記以上”是指管道的連接方式要多用法蘭留活口,少用死口對著焊;管道連接中每間隔一定距離一定要加裝1對法蘭,以確保任何一段管道都能靈活拆卸。
“少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高”,是指管道需要截斷時,能用切割機就不要用氣割,能用管道割刀就不要使用切割機。因為管材每經(jīng)過一次高溫其內(nèi)部結(jié)構(gòu)要受到一次損傷,氣割的高溫和電焊的高溫是不一樣的。因此,我們在管道安裝時一定要記住“少用氣割多用刀,管道耐久質(zhì)量高”。 南京門禁安裝上海管道安裝的詳細介紹。
消防管道支、吊架安裝
1)管道安裝時,必須根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應準確,埋設(shè)要平齊,管卡與管道接觸緊密,但不得損傷管道表面。
2)采用金屬管卡或支、吊架時,與管道接觸部位應家塑料或橡膠軟墊。
在金屬管配件與聚丙烯管道連接部位,管卡應設(shè)在金屬管配件一側(cè),并應采取防止接口松動的技術(shù)措施。
3)明敷管道的支、吊架作防膨脹措施時,應按固定點要求施工;管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處,應采取可靠的固定措施。
4)支、吊架管卡的**小尺寸應按管徑確定。公稱外徑小于等于De63時,管卡最小寬度為16mm ;公稱外徑為De90 時,管卡最小寬度為20mm;公稱外徑為De110 時,管卡最小寬度為22mm。
隨著人們的生活越來越好,關(guān)于生活壞境以及工作環(huán)境的懇求也是越來越高,建筑內(nèi)部都會安裝通風管道,運用通風管道加工應留意維護頤養(yǎng)。通風管道對我們的生活已經(jīng)非常重要,把通風管道的維護做好了,這樣才能保證使用時的安全性,更好的運行。
1、運轉(zhuǎn)操作需嚴厲執(zhí)行操作規(guī)程,控制工藝指標,根絕超溫、超壓運轉(zhuǎn);
2、檢修或局部改換通風管道時,避免錯用或不合理代用而降低管道的ji限應力;
3、通風管道系統(tǒng)應按規(guī)則裝設(shè)安.全泄壓裝置并堅持其靈敏好用;
4、通風管道加工需由有資歷的設(shè)計單位中止設(shè)計并契合設(shè)計規(guī)范的規(guī)則;
5、采取有效措施防止大氣及介質(zhì)對通風管道的腐蝕;
6、通風管道安裝工程投用前應中止役前檢查和驗收,管系結(jié)構(gòu)、材料、焊接、熱處置、壓力實驗等關(guān)鍵環(huán)節(jié)需契合規(guī)則懇求;
7、對長期放置不用、維護不良的通風管道,因發(fā)作大面積腐蝕、厚度減薄、強度削弱,再次啟用前按規(guī)則檢驗。 上海偉啟的管道安裝優(yōu)勢。
管道安裝的一般要求:
3.管段調(diào)直:將已裝好管件的管段,在安裝前進行調(diào)直。
a 在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油,聯(lián)接兩段或數(shù)段,聯(lián)接時不能只顧預留口方向而要照顧到管材的彎曲度,相互找正后再將預留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持正直。
b 管段聯(lián)接后,調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預留口方向、變徑部位是否正確。
c 管段調(diào)直要放在調(diào)管架上或調(diào)管平臺上,一般兩人操作為宜,一人在管段端頭目測,一人在彎曲處用手錘敲打,邊敲打,邊觀測,直至調(diào)直管段無彎曲為止,并在兩管段聯(lián)接點處標明印記,卸下一段或數(shù)段,再接上另一段或數(shù)段直至調(diào)完為止。
d 對于管段聯(lián)接點處的彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600-800℃(火紅色)時,放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動,利用管道自重使其平直,或用木版墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直,調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動,等溫度將到適當時在加熱處涂抹機油。
凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣,必須標號印記,卸下來重新涂鉛油纏麻,再將管段對準印記擰緊。
e 配裝好閥門的管段,調(diào)直時應先將閥門蓋卸下來,將閥門處墊實再敲打,以防震裂閥體。
f 鍍鋅碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。
g 管段調(diào)直時不允許損壞管段。
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壓力管道安裝管道材料配置:
1 選擇合格的供應商,確保貨源質(zhì)量。
2 如果有些材料要進行修正,一定要得到原設(shè)計單位的允許且辦理有關(guān)材料更改手續(xù)。
3 材料運到之后應依據(jù)設(shè)計圖紙與有關(guān)規(guī)定加以驗收,且做好登記于入庫手續(xù),未達到標準的材料不得入庫。
4 做好色標移植,分門別類地進行存放。需做到標識清楚,名稱、規(guī)格、型號、檢驗狀態(tài)都需標明。
5 按規(guī)范進行材料保管。如不銹鋼鋼管不能和碳鋼管擱置在一起存放,焊條必須建立二、三級庫房等。
6 建立嚴格的材料發(fā)放程序。嚴格按照工程領(lǐng)料單進行簽發(fā)。 杭州配電系統(tǒng)搬遷公司
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