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截齒家族大揭秘:不同類型截齒的特點(diǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-17

一、采煤機(jī)截齒

  1. 齒體材質(zhì)

    • 通常采用合金鋼材質(zhì)。這種材質(zhì)具有一定的強(qiáng)度和韌性,能在采煤作業(yè)中承受來自煤層的壓力與摩擦力。其內(nèi)部的合金元素組合,使其在韌性和剛性之間達(dá)成一種平衡,避免齒體在切割煤層時(shí)輕易折斷,保證了基本的作業(yè)穩(wěn)定性。

    • 表面處理方面,部分采煤機(jī)截齒會(huì)進(jìn)行滲碳等工藝處理。滲碳后的齒體表面硬度提高,增強(qiáng)了其耐磨性,在與煤層長(zhǎng)期接觸摩擦過程中,能有效減少表面磨損,延長(zhǎng)截齒的使用壽命,使截齒能夠在采煤工作面上持續(xù)發(fā)揮作用。

  2. 刃口設(shè)計(jì)

    • 刃口形狀常見為弧形或帶有一定錐度的直線形。弧形刃口在切割煤層時(shí),可對(duì)煤層產(chǎn)生一定的卷曲和破碎作用,使煤塊更容易從煤層主體上剝離。而帶有錐度的直線形刃口則便于在煤層中切入,降低了初始切割的阻力,讓采煤機(jī)在運(yùn)行過程中能夠更順暢地進(jìn)行切割作業(yè),提高作業(yè)的連續(xù)性。

    • 刃口的角度和鋒利度是經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的。合適的角度能使截齒在受力時(shí)將力量更有效地傳遞到煤層上,而鋒利的刃口則確保能夠順利地切入煤層,無論是質(zhì)地較軟的煤層還是含有一定硬度夾矸的煤層,都能有較好的切割表現(xiàn)。

二、掘進(jìn)機(jī)截齒

  1. 材質(zhì)特性

    • 齒體多選用特殊合金鋼材,如鉻鉬合金鋼等。這類合金鋼材具有較高的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,在面對(duì)掘進(jìn)過程中巖石的巨大壓力和沖擊力時(shí),能保持自身結(jié)構(gòu)的完整性,不易發(fā)生變形或斷裂。其合金成分中的鉻元素可提高鋼材的耐腐蝕性能,在潮濕的掘進(jìn)作業(yè)環(huán)境中也能減少生銹等問題對(duì)截齒性能的影響。

    • 刀頭部分一般鑲嵌有超硬合金材料,像碳化鎢硬質(zhì)合金。碳化鎢具有極高的硬度,在掘進(jìn)堅(jiān)硬巖石時(shí),能夠輕易地切入巖石表面,破碎巖石結(jié)構(gòu)。其良好的耐熱性也使得截齒在高速摩擦產(chǎn)生熱量的情況下,依然能夠保持穩(wěn)定的切削性能,不會(huì)因高溫而軟化或失去切削能力。

  2. 外形與結(jié)構(gòu)

    • 外形上,掘進(jìn)機(jī)截齒的齒身相對(duì)粗壯。這是為了適應(yīng)在掘進(jìn)巖石時(shí)所承受的巨大沖擊力,粗壯的齒身能夠更好地分散力量,防止因局部受力過大而損壞。其頭部形狀較為尖銳且厚實(shí),尖銳的頭部利于快速破巖,厚實(shí)的設(shè)計(jì)則增強(qiáng)了頭部的耐磨性和抗沖擊性,保證在長(zhǎng)時(shí)間與巖石摩擦和碰撞過程中,刀頭不易損壞,維持穩(wěn)定的掘進(jìn)效率。

    • 部分掘進(jìn)機(jī)截齒在結(jié)構(gòu)上采用了特殊的減震設(shè)計(jì)。例如在齒體與刀頭連接部位設(shè)置彈性緩沖元件或采用特殊的連接結(jié)構(gòu)。這樣在截齒受到巖石強(qiáng)烈沖擊時(shí),能夠有效緩沖沖擊力,減少對(duì)截齒整體結(jié)構(gòu)以及掘進(jìn)機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的損害,延長(zhǎng)截齒和設(shè)備的使用壽命,同時(shí)也能降低因沖擊產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音,改善作業(yè)環(huán)境。

三、旋挖鉆機(jī)截齒

  1. 材質(zhì)特點(diǎn)

    • 齒體材質(zhì)傾向于具有良好韌性的合金鋼材。這種材質(zhì)要能適應(yīng)旋挖鉆機(jī)在不同地質(zhì)條件下作業(yè),無論是粘性土壤還是含有一定硬度礫石的地層,都要保證齒體不會(huì)輕易彎曲或斷裂。其合金元素的配比使得齒體在具備強(qiáng)度的同時(shí),還擁有一定的柔韌性,能夠在遇到不均勻受力或較大阻力時(shí),通過自身的形變來吸收部分能量,避免瞬間損壞。

    • 刀頭部分采用耐磨性強(qiáng)的合金材料,如鎢鈷硬質(zhì)合金。鎢鈷硬質(zhì)合金中的鈷元素能提高合金的韌性,而鎢元素則賦予其高硬度。在旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中,刀頭需要不斷地與地層物質(zhì)摩擦,這種材質(zhì)組合保證了刀頭既能有效地切入地層,又能在長(zhǎng)時(shí)間的摩擦作業(yè)中保持形狀和切削性能,減少因磨損而頻繁更換截齒的情況,提高作業(yè)的經(jīng)濟(jì)性。

  2. 特殊設(shè)計(jì)

    • 旋挖鉆機(jī)截齒的刃口通常設(shè)計(jì)有特殊的排土槽或排屑槽。在鉆進(jìn)過程中,被破碎的土壤或巖石碎屑需要及時(shí)排出,這些排土槽或排屑槽就起到了關(guān)鍵作用。它們能夠引導(dǎo)碎屑沿著特定的路徑排出,避免碎屑在截齒周圍堆積,影響截齒的繼續(xù)鉆進(jìn)。合理的槽道設(shè)計(jì)還能減少鉆進(jìn)過程中的阻力,使截齒能夠更順暢地在地下鉆進(jìn),提高鉆進(jìn)速度和效率。

    • 齒身的形狀多為流線型或帶有一定弧度。這種形狀設(shè)計(jì)在旋挖鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí),能夠減少與地層之間的摩擦阻力,使截齒更容易切入地層。同時(shí),流線型或弧度設(shè)計(jì)也有助于在鉆進(jìn)過程中分散力量,避免局部應(yīng)力集中導(dǎo)致截齒損壞,并且在遇到不同地層硬度變化時(shí),能夠更好地適應(yīng)和調(diào)整鉆進(jìn)姿態(tài),保證鉆進(jìn)作業(yè)的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

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