前言納米硫酸鋇是造紙工業(yè)主要無機(jī)化工原料之一，其在造紙工業(yè)中的應(yīng)用主要有兩個(gè)方面：作為造紙?zhí)盍虾图垙埻坎技庸さ念伭?。隨著造紙技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，對(duì)造紙用碳酸鈣提出了新的要求。碳酸鈣行業(yè)開始注重具有功能特性的造紙**新產(chǎn)品的開發(fā)應(yīng)用，主要有兩個(gè)方而：微觀形貌從不加以考慮到要求具有仿錘狀、仿立方體、偏六角形、針狀和片狀等特定的微觀形狀，粒徑分布從比較寬到分布狹窄；同時(shí)還要求成品有高的純度、白度、良好的分散性、涂布用品要求配制成漿料可以達(dá)到較高的固形物含量和較低的粘度與良好的流動(dòng)性能。目前許多系列產(chǎn)品進(jìn)入了工業(yè)化試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段。2碳酸鈣的特性與制備：一類是研磨石灰石制造的天然碳酸鈣（GCC)，另一類是化學(xué)沉淀制造的合成輕質(zhì)碳酸鈣（PCC)[1]。，研磨技術(shù)的突破和有關(guān)助劑的良好應(yīng)用，使得粒度可以達(dá)到小于微米在90%以上[2]，平均粒徑小于2個(gè)微米，從而使品質(zhì)大幅度提高，很大程度上擴(kuò)大了其在在造紙領(lǐng)域的應(yīng)用。，碳酸鈣作為造紙?zhí)盍虾图垙埻坎技庸び妙伭希饕瞧渚哂幸韵碌奶匦裕篬3]①微觀形貌的一致性及符合要求；②粒徑的均－性（良好的粒度分布）；③具有較高的白度、較強(qiáng)的遮蓋能力；④提高增量（填充）能力；⑤白色度保持持久。自然界分布廣的含鋇礦物。重晶石化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于水和鹽酸，無磁性和毒性。江蘇高光硫酸鋇2500目
2)caso4壓濾(即圖1中的4#壓濾機(jī))后仍采用等量逆序洗滌，1次洗液與濾液合并回用至一段浸出進(jìn)行除鈣反應(yīng)。caso4(石膏)應(yīng)洗至濾液無cl-用agno3檢測(cè)無為止。4、濃鹽酸脫色過濾及濃酸回用濃鹽酸二段浸出去除鐵錳后進(jìn)入鹽酸脫色過濾器，當(dāng)脫色器出酸顏色不透明時(shí)，說明樹脂交換吸附達(dá)到飽和，樹脂需再生后繼續(xù)使用，因脫色采用陽(yáng)離子樹脂，則用稀鹽酸洗滌沖洗再生，再生后調(diào)ph值沉淀鐵錳，過濾鐵錳后進(jìn)行衛(wèi)生填埋，濾液集中排放收集，此時(shí)的濾液只樹脂再生時(shí)產(chǎn)生。本實(shí)施例所得硫酸鋇的產(chǎn)率大于90％，白度95以上；工藝中水用量和廢水產(chǎn)生量比為：原礦粉：水：廢水＝1:6:5。以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的各實(shí)施例，上述說明是示例性的，并非窮盡性的，并且也不限于所披露的各實(shí)施例。在不偏離所說明的各實(shí)施例的范圍和精神的情況下，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說許多修改和變更都是顯而易見的。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。上海天然硫酸鋇價(jià)格管件有粉料注塑和造粒后注塑。硫酸鋇填料的選擇可以根據(jù)要求；
化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不溶于水、乙醇和鹽酸。耐酸堿性和耐水性等。重晶石化學(xué)組成為BaSO4，晶體屬正交（斜方）晶系的硫酸鹽礦物。常呈厚板狀或柱狀晶體，多為致密塊狀或板狀、粒狀結(jié)合體。質(zhì)純時(shí)無色透明，含雜質(zhì)時(shí)被染成各種顏色，條痕白色，玻璃光澤，透明至半透明。三組解理完全，夾角等于或近于90°。無磁性，超細(xì)硫酸鋇化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定，質(zhì)量顏料，無色斜方晶系。沉淀硫酸鋇，物理性質(zhì)優(yōu)越，細(xì)度均勻，無定性白色粉末或膏狀。沉淀硫酸鋇沉淀硫酸鋇是由化學(xué)制?。河闪蚧^溶液與加入經(jīng)除去鈣、鎂后的芒硝溶液混合，于80℃進(jìn)行反應(yīng)，生成沉淀，經(jīng)抽濾、水洗和酸洗后，調(diào)節(jié)pH值5～6，再過濾，干燥，粉碎制得。亦可用鋇黃鹵與芒硝溶液反應(yīng)制得。沉淀硫酸鋇不溶于水，不溶于酸。在水中的溶解度只有。溶于熱的濃硫酸，不溶于水、乙醇和稀酸，干燥時(shí)結(jié)塊。工業(yè)沉淀硫酸鋇本身沒有毒，但如含可溶性鋇化合物，能引起中毒。重晶石礦經(jīng)過深加工，生產(chǎn)出沉淀硫酸鋇，高光硫酸鋇，超細(xì)硫酸鋇，納米硫酸鋇，不僅能滿足各個(gè)行業(yè)的需要，對(duì)于塑料和橡膠行業(yè)也是一個(gè)大的利好。作為物美價(jià)廉的填充料，在實(shí)踐應(yīng)用中的性。也在逐漸普及。重晶石產(chǎn)量的50%以上用于石油和地質(zhì)鉆探，據(jù)統(tǒng)計(jì)。
實(shí)施例1通過重晶石煤粉還原法制備硫化鋇，粉碎，將3g硫化鋇粉末加入，攪拌均勻，得到溶液a，緩慢加入(其中taa在15分鐘內(nèi)勻速加入)，至ph＝4，加熱至30℃度維持，并攪拌，過濾、洗滌、干燥。通過該反應(yīng)，獲得d50為，標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例2除了反應(yīng)溫度為50℃之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為6nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例3除了反應(yīng)溫度為70℃之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為8nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例4除了taa在30分鐘內(nèi)勻速加之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為7nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例5除了taa在60分鐘內(nèi)勻速加之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為5nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例6除了taa在90分鐘內(nèi)勻速加之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為5nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例7除了ph＝5之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為8nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例8除了ph＝6之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為6nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。實(shí)施例9除了ph＝7之外，以與實(shí)施例1相同的方式獲得平均粒徑為7nm且標(biāo)準(zhǔn)偏差為。通過上述實(shí)施例可以看出：1)反應(yīng)溫度影響產(chǎn)物的形貌，45℃-55℃度的產(chǎn)物為類球形，粒徑??；其它溫度得到的產(chǎn)品粒徑都大；2)taa加入速度。 橡膠工業(yè)：500目以下產(chǎn)品可大量用于橡膠制品作為填料，降低成本。
在另一消化罐中將鐵雜質(zhì)含量低的碳酸鈣礦石煅燒后得到的生石灰加水消化生成石灰乳，導(dǎo)入帶攪拌的鼓泡碳化塔ii中，然后加入預(yù)先配制好的陽(yáng)離子表面活性劑水溶液或者陰離子表面活性劑水溶液【如果上述步驟(1)中加入的是陰離子表面活性劑水溶液，此步驟中則加入陽(yáng)離子表面活性劑水溶液，反之亦然】，攪拌使加入的表面活性劑水溶液與石灰乳混合均勻后，通入二氧化碳碳化石灰乳，當(dāng)反應(yīng)體系ph值降至，停止通入二氧化碳?xì)怏w，得到碳酸鈣懸浮液b；(3)將碳化塔ii中的碳酸鈣懸浮液b緩慢導(dǎo)入碳化塔i中的以一定速度攪拌的碳酸鈣懸濁液a中，導(dǎo)入完畢后，繼續(xù)攪拌30min，將此混合碳酸鈣懸浮液過濾、洗滌、干燥、粉碎后，即可得到碳酸鈣包覆碳酸鈣(caco3@caco3)粉體。如上所述的石灰乳中生石灰的質(zhì)量百分比濃度范圍為10～70％。如上所述的陰離子表面活性劑為含硫酸基(-so4-)或者磺酸基(-so3-)或者羧基(-coo-)等陰離子基團(tuán)的表面活性劑或者它們的混合物。如上所述的陽(yáng)離子表面活性劑為不同碳鏈長(zhǎng)度的烷基季銨鹽的陽(yáng)離子型表面活性劑或者它們的混合物，烷基季銨鹽的分子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)式分別如下所示，其中，r為碳原子數(shù)為8～16的烷基；x為cl、br等鹵素原子。硫酸鋇主要用途有哪些？山東天然硫酸鋇廠家
硫酸鋇用于粉未涂料可改善其光澤性、流動(dòng)性、填充性及與各種顏料的兼容性。江蘇高光硫酸鋇2500目
將二段浸出工藝出料濾餅的次洗液用于一段浸出工藝出料的洗滌。附圖說明從下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的詳細(xì)描述中，本發(fā)明的這些和/或其它方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚并更容易理解，其中：圖1為本發(fā)明實(shí)施例利用重晶石原礦粉生產(chǎn)硫酸鋇和硫酸鈣的工藝流程示意圖。具體實(shí)施方式為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實(shí)施例1利用重晶石原礦粉生產(chǎn)硫酸鋇和硫酸鈣的工藝，包括如圖1所示的工藝路線，具體如下：1、一段浸出除鈣重晶石原礦粉進(jìn)料采用雷蒙磨出料(粒度200目過篩97％)形式加入反應(yīng)器中，采用該料一是因?yàn)闈衲ブ?00至1000目后壓濾再進(jìn)料與200目過篩97％進(jìn)料對(duì)終產(chǎn)品白度影響不大，二是粗料浸出后易于壓濾及洗滌，三是干粉進(jìn)料易于回用濾液的濃度平衡；一段浸出工藝中的酸采用濃度小于質(zhì)量百分比10％鹽酸(即將工業(yè)鹽酸采用一份濃酸加兩份水的方式稀釋所得，另外，下文中提及的酸濃度均指百分比濃度)，反應(yīng)固液比，即，反應(yīng)完后進(jìn)1#壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾操作，且濾餅中的濾液用2#壓濾的一次洗液再擠出一次，擠出液與濾液合并然后進(jìn)入酸置換反應(yīng)工段，置換后鹽酸返回至前述的固液反應(yīng)容器中參與一段浸出反應(yīng)。江蘇高光硫酸鋇2500目