上海質(zhì)量化工原料認(rèn)真負(fù)責(zé)

    附圖標(biāo)記：1、加熱箱；2、原料池；3、支撐架；4、***減震彈簧；5、工型桿；6、氣缸；7、振動(dòng)電機(jī)；8、第二減震彈簧；9、加熱棒；10、吹風(fēng)扇葉；11、傳動(dòng)齒輪；12、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；13、隨動(dòng)桿；14、隨動(dòng)齒輪；15、軸承；16、固定柱；17、排氣孔；18、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕；19、加熱棒控制按鈕；20、振動(dòng)電機(jī)控制按鈕；21、控制臺；22、存放板；23、傳熱板；24、***減震盒；25、第二減震盒；26、蓄電池。具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1-2所示，一種化工原料加熱池，包括加熱箱1，所述加熱箱1底部中端固定安裝有軸承15，所述軸承15內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動(dòng)桿13，所述隨動(dòng)桿13頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風(fēng)扇葉10，所述隨動(dòng)桿13底端表面鑲嵌安裝有隨動(dòng)齒輪14，所述加熱箱1底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12底端表面鑲嵌安裝有傳動(dòng)齒輪11，所述傳動(dòng)齒輪11右側(cè)與隨動(dòng)齒輪14左側(cè)相嚙合；所述加熱箱1頂端表面固定安裝有原料箱2，所述原料箱2內(nèi)部底端滑動(dòng)安裝有存放板22，所述存放板22內(nèi)部固定安裝有傳熱板23，所述加熱箱1左側(cè)底端表面固定安裝有控制臺21。產(chǎn)品分三態(tài):固液氣，固態(tài)一般只有用欄板車運(yùn)輸。上海質(zhì)量化工原料認(rèn)真負(fù)責(zé)

    本實(shí)用新型適用于加熱池裝置領(lǐng)域，特別涉及一種化工原料加熱池。背景技術(shù)：目前，現(xiàn)如今使用的大部分化工原料，在溫度較高時(shí)不會凝固，能方便從鐵罐內(nèi)倒出或用真空泵抽出，但冬天低溫下容易凝固，不方便取出，此時(shí)就需要使用加熱池將凝固的化工原料進(jìn)行加熱融化。但是，現(xiàn)如今使用的加熱池在溫度較低的環(huán)境中，無法快速的將熱量均勻的傳輸至加熱池內(nèi)部，進(jìn)而對凝固的化工原料均勻的融化，并且化工原料大量的堆積在加熱池內(nèi)部，進(jìn)而無法快速的其他位置的化工原料進(jìn)行加熱融化。因此，我們提出一種化工原料加熱池。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種化工原料加熱池，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種化工原料加熱池，包括加熱箱，所述加熱箱底部中端固定安裝有軸承，所述軸承內(nèi)側(cè)壁貫穿安裝有隨動(dòng)桿，所述隨動(dòng)桿頂端左右兩側(cè)表面均固定安裝有吹風(fēng)扇葉，所述隨動(dòng)桿底端表面鑲嵌安裝有隨動(dòng)齒輪，所述加熱箱底端右側(cè)表面固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底端表面鑲嵌安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪右側(cè)與隨動(dòng)齒輪左側(cè)相嚙合；所述加熱箱頂端表面固定安裝有原料箱，所述原料箱內(nèi)部底端滑動(dòng)安裝有存放板。安徽質(zhì)量化工原料怎么樣無腐蝕的化學(xué)品用普通常壓罐車運(yùn)輸;有腐蝕的產(chǎn)品可用不銹鋼槽車運(yùn)輸。

    基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，*是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制；術(shù)語“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性，此外，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。參照圖1-4，本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例：一種化工原料輸送罐，包括罐體6，罐體6下方設(shè)置有減震板5，減震板5頂部與罐體6底部通過若干第二減震彈簧12彈性連接。

    所述進(jìn)料閥與罐體固定連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述罐體頂部遠(yuǎn)離進(jìn)料閥一側(cè)中部位置設(shè)置有泡沫滅火器，所述泡沫滅火器底部與罐體頂部之間通過兩組對稱設(shè)置的若干滅火器支撐桿固定連接，所述泡沫滅火器底部中心位置固定連接有第二滅火管，所述第二滅火管遠(yuǎn)離泡沫滅火器的一端固定連接有第三滅火管，所述第三滅火管貫穿固定連接有多根對稱設(shè)置***滅火管，多根所述***滅火管下方固定連接有多個(gè)等距設(shè)置的滅火噴頭，多根所述***滅火管與罐體之間通過滅火管支撐桿固定連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述減震板形狀和罐體底部形狀相同呈u形設(shè)置，所述減震板兩端和頂部呈開口設(shè)置。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述罐體中部位置設(shè)置有夾層且夾層內(nèi)部設(shè)置有保溫阻燃棉。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述***滅火管與第三滅火管呈垂直設(shè)置，所述進(jìn)料閥的上方為設(shè)置***滅火管。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述減震板為金屬材料。本實(shí)用新型具有如下有益效果：1、本實(shí)用新型通過設(shè)置泡沫滅火器、***滅火管、第二滅火管和第三滅火管，且泡沫滅火器為有源泡沫滅火器。氣態(tài)只有用壓力鋼瓶或者壓力罐儲裝，液態(tài)產(chǎn)品靈活運(yùn)輸。

    本實(shí)用新型具有如下有益效果：1.本實(shí)用新型的化工原料加熱池，由于在加熱箱內(nèi)部安裝有吹風(fēng)扇葉，可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)吹風(fēng)扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，可以產(chǎn)生向上的氣流，進(jìn)而將加熱棒表面產(chǎn)生的熱量均勻的通過排氣孔輸送至原料箱內(nèi)部對其內(nèi)部存放的化工原料進(jìn)行均勻快速的加熱，避**一的加熱棒無法快速的將產(chǎn)生的熱量輸送至化工原料表面進(jìn)行加熱。2.本實(shí)用新型的化工原料加熱池，由于在原料箱內(nèi)部安裝有存放板，并且在存放板內(nèi)部安裝有傳熱板，可以將所需加工的化工原料存放在存放板表面，再將加熱棒產(chǎn)生的熱量吸收儲存至傳熱板內(nèi)部，進(jìn)而直接對化工原料進(jìn)行加熱，避免熱量在傳輸過程中的的損耗未導(dǎo)致化工原料無法均勻加熱。3.本實(shí)用新型的化工原料加熱池，通過在存放板右側(cè)安裝有氣缸，可以通過振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)氣缸進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以帶動(dòng)存放板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將儲存在存放板表面的化工原料進(jìn)行振動(dòng)換位，進(jìn)而對化工原料進(jìn)行緩慢的調(diào)換位置，進(jìn)而使不同位置的化工原料都可以被加熱，進(jìn)而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。附圖說明圖1為本實(shí)用新型化工原料加熱池的整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型化工原料加熱池的***減震盒內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)示意圖。粘度大的一般桶裝后欄板車運(yùn)輸或者保溫加熱槽車運(yùn)輸。上海品質(zhì)化工原料誠信經(jīng)營

可以分為烷烴及其衍生物、烯烴及其衍生物、炔烴及衍生物、醌類、醛類 、醇類等。上海質(zhì)量化工原料認(rèn)真負(fù)責(zé)

    所述工型桿5內(nèi)部底端表面固定安裝有振動(dòng)電機(jī)7。本實(shí)施例中如圖1所示，通過振動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)氣缸6進(jìn)行左右反復(fù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以帶動(dòng)存放板22進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將儲存在存放板22表面的化工原料進(jìn)行振動(dòng)換位，進(jìn)而對化工原料進(jìn)行緩慢的調(diào)換位置，進(jìn)而使不同位置的化工原料都可以被加熱，進(jìn)而避免化工原料加熱不均勻而影響化工原料的使用。其中，所述支撐桿3和工型桿5均是由碳素鋼制成，所述傳熱板23是由金屬銅制成。本實(shí)施例中如圖1所示，碳素鋼由于含碳量增加導(dǎo)致強(qiáng)度、硬度升高，并且金屬銅具有較好的傳熱性能。其中，所述蓄電池26通過輸電線與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)控制按鈕18、加熱棒控制按鈕19和振動(dòng)電機(jī)控制按鈕20通過蓄電池26分別與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7電性連接。本實(shí)施例中如圖1所示，通過對轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)12、加熱棒9和振動(dòng)電機(jī)7分別控制，可以降低控制難度。需要說明的是，本實(shí)用新型為一種化工原料加熱池。上海質(zhì)量化工原料認(rèn)真負(fù)責(zé)

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